【正文】 煤礦膠帶輸送機(jī)跑偏的防止與調(diào)整 . 膠帶輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)中一種主要運(yùn)輸設(shè)備，由于輸送能力大、運(yùn)行費(fèi)用低、使用范圍廣、結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、能耗較小、使用成本低、工作阻力小，在煤礦井下巷道中廣泛應(yīng)用。 ⑦ 試：通過(guò)一些有效的試驗(yàn)來(lái)進(jìn)一步證實(shí)初步的判斷是否正確。 ⑤ 聽(tīng)：憑聽(tīng) 覺(jué)器官來(lái)判斷液壓系統(tǒng)的異常聲響，并確定產(chǎn)生異常聲響的部位，再根據(jù)思考和分析，推斷出引起故障的原因和具體部位。通過(guò)仔細(xì)詢問(wèn)，可以充分了解故障發(fā)生的來(lái)龍去脈，在未搞清楚之前，切不可盲目拆卸。檢查時(shí)可采用先查兩頭，后檢中間，逐步逼進(jìn)的方法，最后做出正確的診斷 具體的判斷方法可以概括為 ： ③ 問(wèn)：任何故障在發(fā)生前總有預(yù)兆，發(fā)生時(shí)也有現(xiàn)象表露。 ② 應(yīng)掌握的基本故障判斷方法 故障的現(xiàn)象各種各樣，產(chǎn)生的原因是多方面的，在具體實(shí)際檢修過(guò)程中，要充分利用眼、耳、手等器官，并根據(jù)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)具體地判斷出故障的部位，然后按著檢修程序進(jìn)行修理。如果不熟悉液壓系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理，就難以判斷故障可能發(fā)生的部位，更談不上排除故障了。 絞車液壓系統(tǒng)故障的判斷 ① 熟悉液壓系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)及其內(nèi)在聯(lián)系 在進(jìn)行液壓系統(tǒng)的故障分析之前，必須弄清楚整個(gè)液壓系統(tǒng)的 傳動(dòng)原理，各個(gè)元件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷，逐步深入，確定區(qū)域或部位，避免行動(dòng)的盲目性。造成系統(tǒng)過(guò)熱的主要原因有：工作時(shí)負(fù)荷過(guò)大，超過(guò)額定功率；容器內(nèi)油面過(guò)高，油液被攪動(dòng)引起過(guò)熱；液壓油進(jìn)入空氣和水分時(shí)，由于壓力的變化引起溫度升高；油液質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)境溫度較高也是引起液壓系統(tǒng)溫度升高的一個(gè)原因。產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的主要原因有空氣的侵入、零件的磨損造成間隙過(guò)大，泵的工作頻率與系統(tǒng)的固有頻率一致而產(chǎn)生共振，溢流閥不穩(wěn)定，換向閥調(diào)整不當(dāng)，零件松動(dòng)等?？昭ㄅc氣蝕的出現(xiàn)會(huì)使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，容積效率降低，損壞機(jī)件，降低液壓元件的壽命，引起液壓沖擊、振動(dòng)和噪聲等。造成執(zhí)行器爬行的主要原因是空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中導(dǎo)致油液剛度降低、液壓元件磨損，間隙增大，配合工作面各處摩擦阻力不均等。液壓沖擊不僅影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生溫度升高，緊固件的松動(dòng)，甚至破壞管路，液壓元件老化等。因此，做好油液的日常管理和防護(hù)是避免液壓卡緊現(xiàn)象發(fā)生 的首要措施。產(chǎn)生泄漏的主要原因：密封件破損和老化，油液加注過(guò)多導(dǎo)致液面過(guò)高，油液溫度過(guò)高，元件損壞，配合間隙過(guò)大等。要轉(zhuǎn)變觀念，只有轉(zhuǎn)變觀念，樹立科學(xué)的管理理念，掌握科學(xué)的管理方法，才能走出一條向機(jī)電管理要效益的路子。要學(xué)習(xí)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)知識(shí)，用新的思維觀念去觀察本企業(yè)機(jī)電工作中出現(xiàn)的新情況、新問(wèn)題。正是基于這種認(rèn)識(shí)和自身工作的需要，我認(rèn)為抓機(jī)電管理首先應(yīng)從提高機(jī)電技術(shù)隊(duì)伍的素質(zhì)做起。 提高機(jī)電隊(duì)伍的整體素質(zhì) 。這就必須從企業(yè)制度上人手，制定設(shè)備更新計(jì)劃，保證急需更新的一些設(shè)備的投入。多年來(lái)，有相當(dāng)一部分機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)期處于超期服役，給機(jī)電設(shè)備安全的管理帶來(lái)不少困難。并從中找出管理上的漏洞與死角。同時(shí)，可以得出對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)管理和強(qiáng)制保養(yǎng)、檢修等工作做的是否到位，對(duì)設(shè)備的使用是否合理，是否符合技術(shù)要求。逐步 完善大宗材料和設(shè)備的跟蹤管理辦法，建立、健全設(shè)備運(yùn)行檔案，逐步建立設(shè)備萬(wàn)噸和百萬(wàn)噸產(chǎn)量的材料、配件消耗檔案。細(xì)化和加強(qiáng)設(shè)備的強(qiáng)制保養(yǎng)工作，認(rèn)真落實(shí)包機(jī)責(zé)任制。因此，對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的綜合信息管理至關(guān)重要，即對(duì)設(shè)備選型、安裝調(diào)試、使用維護(hù)保養(yǎng)、更新改造一直到報(bào)廢進(jìn)行過(guò)程的信息管理，選好、用好、維護(hù)好設(shè)備又成為設(shè)備綜合信息管理的關(guān)鍵。 加快機(jī)電管理信息化建設(shè)，煤礦機(jī)電設(shè)備管理在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有著舉足輕重的地位。對(duì)于安裝 的關(guān)鍵工序，要堅(jiān)持階段性驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的不得進(jìn)入下一道工序，要把好調(diào)試質(zhì)量關(guān)。再者對(duì)設(shè)備的到貨把好驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行拆機(jī)檢查，性能測(cè)試后方能下井使用。 先在設(shè)計(jì)方面，一定要堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，做到全面系統(tǒng)規(guī)范，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上不留任何隱患。還要成立 QC 小組，對(duì)技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，鼓勵(lì)職工進(jìn)行小改小革，解決生產(chǎn)中的一些問(wèn)題，不斷推進(jìn)零缺陷管理的進(jìn)程。依靠科技進(jìn)步，保證企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。技術(shù)改造是企業(yè)走向內(nèi)涵為主的擴(kuò)大再生產(chǎn)，先進(jìn)的科技裝備是是煤礦企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)裝備水平和新工藝水平，提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的有效手段之一。對(duì)設(shè)備的維修與使用執(zhí)行動(dòng)態(tài)管理，機(jī)電管理職能部門要經(jīng)常深入井下檢查監(jiān)督設(shè)備的使用和維護(hù)情況，一 旦檢查出防爆電氣設(shè)備失爆的要追究有關(guān)人員的責(zé)任，對(duì)于不按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備而引起設(shè)備損壞的，追究使用單位和操作者的責(zé)任。有責(zé)任心的人員操作設(shè)備時(shí)，能夠嚴(yán) 格遵守設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備，經(jīng)常清理設(shè)備周圍及設(shè)備上的粉塵，保持設(shè)備清潔，經(jīng)常注意觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象能及時(shí)停機(jī)，叫維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查維修，及時(shí)排除故障隱患。 圖 2 第 3 章 煤礦安全管理和維護(hù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，機(jī)電設(shè)備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行，首先要提高設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的責(zé)任心。 ⑤永久性部件如機(jī)殼等 ,可在檢查基礎(chǔ)上 ,進(jìn)行針對(duì)性維修。 ③簡(jiǎn)單可換的易損件 ,可在檢查基礎(chǔ)上進(jìn)行更換。對(duì)維修費(fèi)很高的復(fù)雜更換件 ,有時(shí)也可采用故障維修 ,使零件得到充分利。對(duì)待別重要的、連續(xù)地不問(wèn)斷運(yùn)轉(zhuǎn)的、不允許突發(fā)故障停機(jī)的設(shè)備 ,可采用在線連續(xù)狀態(tài)監(jiān)測(cè) .配以備用系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng) ,以預(yù)防操作失誤、檢查疏忽和意外事件造成的故障停機(jī)。維修方式選擇過(guò)程見(jiàn)圖 2。 2. 維修類型的分析。對(duì)安全性和經(jīng)濟(jì)性影響不大或有備用機(jī)的設(shè)備 ,應(yīng)采用事后維修 。在故障發(fā)生過(guò)分頻繁 ,即平均故障期很短 ,以及維修或更換的費(fèi)用又很大 ,即人力、備件費(fèi) 用或停工損失很大時(shí) ,改進(jìn)設(shè)計(jì)是最好的辦法。機(jī)會(huì)是在其他必須進(jìn)行定期維修或排除故障之時(shí)出現(xiàn) ,實(shí)施這種維修可獲得較好的有效度。它是與視情維修或定期維修同時(shí)進(jìn)行的一種有效的維修活動(dòng)。不管其技術(shù)狀態(tài)如何 ,都要進(jìn)行 規(guī)定的維修工作 ③ 視情維修。 ② 定期維修。設(shè)備的維修方式是指對(duì)維修時(shí)機(jī)的控制 ,具體方式主要有以下幾種 : ① 事后維修。而延長(zhǎng)設(shè)備使用。如果在此其初期進(jìn)行大修 ,可有效地降低故障率。在設(shè)備使用的后期 ,故障率開(kāi)始上升。故通過(guò)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、改 進(jìn)使用管理、加強(qiáng)監(jiān)視診斷與維護(hù)保養(yǎng)等工作 ,可使故障率降低到最低水平。這個(gè)區(qū)段稱為有效壽命。在偶發(fā)故障期內(nèi) ,設(shè)備的故障率最低 ,而且穩(wěn)定。設(shè)備進(jìn)入偶發(fā)故障期 ,故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài) ,趨于定值。此期間發(fā)生的故障 ,主要是由設(shè)計(jì)、制造上的缺陷所致 ,或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。設(shè)備處于早期故障期 ,開(kāi)始故障率很高 ,但隨時(shí)間的推移故障率迅速下降 ,早期故障期對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品又稱為磨合期。另外 ,通過(guò)對(duì)設(shè)備故障規(guī)律的分析 ,合理制定設(shè)備維修管理模式 ,可以減少故障的發(fā)生次數(shù) ,延長(zhǎng)設(shè)備正常使用到故障高發(fā)期的時(shí)間 ,減少故障損失 ,縮短故障處理耗費(fèi)的工時(shí)。 設(shè)備故障的多樣變化說(shuō)明煤礦機(jī)電設(shè)備的故障原因較為復(fù)雜 ,而大部分的煤礦機(jī)電設(shè)備故障率都隨時(shí)間的變化發(fā)生如下圖 1 故障浴盆曲線所示的變化。 ⑦ 裂紋的形 成與擴(kuò)展 。 ⑤ 排氣成分的變化 。 ③ 聲響異常 。煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備的故障根據(jù)