【正文】 的工序作業(yè)工法，作業(yè)層認(rèn)真貫徹實(shí)施。樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的理念，正確認(rèn)識(shí)質(zhì)量重要性，強(qiáng)化層層質(zhì)量把關(guān)制度，在施工作業(yè)中貫穿“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，確保每一道工序質(zhì)量有保證。補(bǔ)修混凝土所用材料，符合相關(guān)規(guī)程的要求。處置后表面密實(shí)、無(wú)收縮開(kāi)裂及凸凹區(qū)，且與相鄰表面平齊。⑹ 混凝土缺陷處理措施盡量消除混凝土表面水泥漿和泌水。保濕養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件?；炷凛^粘稠時(shí)，加密振點(diǎn)分布?；炷翝仓铋L(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)1/2混凝土初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)施工氣溫試驗(yàn)確定，并符合有關(guān)規(guī)范要求?；炷寥肽Ｇ?，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌和物性能符合技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。操作手進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗；拌和時(shí)，有技術(shù)人員在拌和站全過(guò)程值班，隨時(shí)處理出現(xiàn)的各種情況。每一拌和階段不少于30s，總拌和時(shí)間為3min。所有混凝土原材料均按照質(zhì)量計(jì)量，配料按配料單進(jìn)行稱(chēng)量。對(duì)微機(jī)控制拌和站計(jì)量參數(shù)資料要及時(shí)分析，動(dòng)態(tài)校正計(jì)量。⑶ 混凝土拌和、運(yùn)輸質(zhì)量控制混凝土開(kāi)盤(pán)前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織試驗(yàn)人員、主管工程師、質(zhì)檢員等進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，請(qǐng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證。模板加固滿(mǎn)足混凝土澆筑時(shí)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。由于混凝土的耐久性指標(biāo)檢驗(yàn)周期較長(zhǎng)，考慮試驗(yàn)周期和可能出現(xiàn)的原材料變化等因素，要求原材料均有備用種類(lèi)，提前進(jìn)行不同組合材料間配合比的選定工作。材料進(jìn)場(chǎng)后，按材料控制程序進(jìn)行登記，收集、保留相關(guān)資料，并對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。⑴ 混凝土原材質(zhì)量控制混凝土所用水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料按不同部位的混凝土結(jié)構(gòu)物的使用功能和耐久性要求進(jìn)行選擇，與混凝土設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度、配合比要求相一致。橋梁工程施工，確保混凝土施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)是實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)的重要指標(biāo)之一。5質(zhì)量保證措施開(kāi)工前，首先建立好平面、高程精密控制網(wǎng)，施工測(cè)量與同級(jí)或高級(jí)的控制點(diǎn)聯(lián)測(cè)閉合。⑵混凝土模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤(rùn)。拆除圍堰土料由自卸車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)。由于涵管所處河道上游放水，在涵管處采用反鏟開(kāi)挖臨時(shí)明溝進(jìn)行上游水閘放水導(dǎo)流，待該涵洞施工完成后，179。反鏟填筑圍堰擋水，圍堰填筑所用土料由自卸車(chē)從肖河臨時(shí)土料場(chǎng)運(yùn)抵。⑼施工排水本涵洞、涵管施工過(guò)程在雨季，考慮到基坑排水需要，開(kāi)挖排水溝、集水井采用水泵進(jìn)行基坑排水?；靥钭鳂I(yè)應(yīng)分層進(jìn)行，且兩側(cè)必須對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)，分層厚度不超過(guò)20cm。⑻涵背回填涵背回填作業(yè)前報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，符合施工要求后方可進(jìn)行。接縫寬度不得大于1cm，縫內(nèi)填入瀝青麻絮，用M10砂漿填塞接縫抹角，沉降縫處采用瀝青麻布、麻繩包裹，外層涂抹兩層瀝青，接口處要平整。⑺涵管安裝涵管由定點(diǎn)廠(chǎng)家預(yù)制，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地，管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場(chǎng)地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可，安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。為確保美觀(guān)，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。砼振搗采用插入式和平板式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)用插入式振搗器時(shí)，鋪料厚度不得超過(guò)30cm。一側(cè)澆筑高度不高于另一側(cè)3050cm。澆筑砼時(shí)要連續(xù)，不得有冷縫。側(cè)板與頂板一次連續(xù)施工。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。模板安裝完后進(jìn)行測(cè)量校核。為了確保外觀(guān)質(zhì)量，模板表面再次進(jìn)行拋光后涂刷脫模劑。⑹模板安裝支護(hù)及砼澆筑采用大塊平面鋼模板，模板在現(xiàn)場(chǎng)首先進(jìn)行打磨拋光后試拼，檢查不同高度處斷面尺寸符合要求后，利用吊車(chē)逐塊吊裝并安裝。鋼筋的綁扎焊接嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范操作。綁扎鋼筋要求鋼筋綁扎牢固，特別是墻體鋼筋要臨時(shí)支撐牢固。⑸鋼筋加工與安裝在砼墊層養(yǎng)護(hù)23天后，測(cè)量放線(xiàn)放出中線(xiàn)和墻體內(nèi)外邊線(xiàn)，鋼筋在鋼筋加工棚按圖紙?zhí)峁┏叽?、形狀進(jìn)行下料和彎折。⑷砼墊層施工基底承載力檢測(cè)合格后，及時(shí)進(jìn)行基底砼墊層施工，基面應(yīng)平整，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。179。考慮基礎(chǔ)立模板，基坑排水需要，基坑承載力不低于設(shè)計(jì)承載力，當(dāng)承載力不足時(shí)，采用碎石進(jìn)行分層夯實(shí)回填，回填厚度滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。⑶基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合修整，并注意離基底標(biāo)高20cm 范圍必須采用人工開(kāi)挖。施工放線(xiàn)時(shí)，必須注意箱涵全長(zhǎng)及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。挖掘機(jī)：1臺(tái)砼振動(dòng)器：2套吊車(chē)：1臺(tái)水泵：2臺(tái)自卸車(chē)：2臺(tái)砼罐車(chē)：2臺(tái) 電焊機(jī)：2臺(tái)打夯機(jī)：1臺(tái) 備用發(fā)電機(jī)：1臺(tái)第 1頁(yè)，共13頁(yè)、圓管涵施工工藝 ：測(cè)量放線(xiàn) → 基坑開(kāi)挖 → 基底處理 → 基坑檢查 → 涵基施工 → 涵身及涵頂施工 →涵背回填夯實(shí) → 洞口及附屬工程施工測(cè)量放線(xiàn) → 基坑開(kāi)挖 → 基底處理 → 基坑檢查 → 管基施工→ 涵管安裝 →涵背回填夯實(shí) → 洞口及附屬工程施工⑴施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)說(shuō)明、橋涵規(guī)范等，編制有效施工方案，組織人員，根據(jù)通道所在位置，對(duì)場(chǎng)地采用推土機(jī)進(jìn)行整平后，組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、并備足材料，準(zhǔn)備好施工用水、用電，修好臨時(shí)便道。2編制依據(jù)⑴《南水北調(diào)中線(xiàn)一期工程總干渠沙河南～黃河南（委托建管項(xiàng)目）寶豐郟縣段第七施工標(biāo)段》招標(biāo)文件；⑵《南水北調(diào)中線(xiàn)一期工程總干渠沙河南～黃河南（委托建管項(xiàng)目）寶豐郟縣段第七施工標(biāo)段》施工承包合同；⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）； ⑷《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）； ⑸相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)通知單。其中肖河北公路橋左岸引道西側(cè)連接路K0+038過(guò)水框架箱涵，該涵洞位于安良鎮(zhèn)魯莊村河道，頂板及底板厚度40cm，墻厚30cm。4施工工法.........................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。，保護(hù)農(nóng)田排灌系統(tǒng)，保證排灌作業(yè)正常進(jìn)行。，并做好保護(hù)措施避免水土流失。必須有用電安全標(biāo)志和安全保護(hù)器以保證用電安全。特別是爆破施工的各種人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有爆破證。爆破區(qū)域爆破時(shí)必須驅(qū)散人群并鳴哨以示警告，確保施工安全。、施工機(jī)械、行人、車(chē)輛的安全。設(shè)置施工標(biāo)示牌并做到內(nèi)容齊全、數(shù)字準(zhǔn)確、清晰、醒目。、無(wú)積水。，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，堅(jiān)持工序報(bào)檢，并在施工過(guò)程中安排質(zhì)檢員實(shí)行全過(guò)程旁站。項(xiàng)目部在質(zhì)量管理體系中，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度，隱蔽工程檢查簽證制度，質(zhì)量事故報(bào)告制度，關(guān)鍵工序把關(guān)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)旁站制度；努力做到管理體系規(guī)范化、制度化。杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。堅(jiān)持把“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿施工的全過(guò)程，不斷加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，用良好的工作來(lái)保證各工序的質(zhì)量，將全掛你今兒面質(zhì)量管理的思想、方法貫穿于施工全過(guò)程。五、質(zhì)量保證措施為確保實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程得分95以上的目標(biāo)，在施工中我們將采取以下質(zhì)量管理措施。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，在管節(jié)來(lái)年公測(cè)分層回填砂礫，與涵管中線(xiàn)齊平對(duì)稱(chēng)回填、壓實(shí)。根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行接縫工序。，使接頭面向上游，每節(jié)管涵應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)按正確軸線(xiàn)安裝。，應(yīng)覆蓋保溫，并不得灑水。、拆模，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。（3）砼采用插入式振動(dòng)器振搗，；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免碰觸模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。砼澆筑（1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的雜物清理干凈，并預(yù)留錨栓孔洞。（3）砼拌和物應(yīng)按照要求測(cè)定坍落度，并保證具有良好的粘聚性和保水性。砼拌制、運(yùn)輸、澆筑：a、砼拌制、運(yùn)輸（1）、水泥、河砂、碎石的質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌和。接頭雙面焊長(zhǎng)度不小于5d，單面焊長(zhǎng)度不小于10d。b、根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)圖和鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行下料。鋼筋制作及安裝a、鋼筋規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（五）C15排時(shí)砼基礎(chǔ)及C20砼墻身模板安裝模板采用木模，為確保蓋板的外觀(guān)質(zhì)量，模板