基于爐膛溫度場原理的脫硝控制優(yōu)化-文庫吧資料
2024-11-18 22:36本頁面
【正文】 個聲波脈沖的飛行時間，來計算該通道氣體平均溫度。一般的SCR自動控制中，以SCR出、入口NOx濃度作為煙氣自動調(diào)節(jié)的參考參數(shù)，但CEMS數(shù)據(jù)采集具有一定的誤差和滯后性，并且由于SCR反應(yīng)器內(nèi)煙氣流速不均，CEMS采樣未必具備代表性，以上因素均會對SCR單閉環(huán)自動調(diào)節(jié)產(chǎn)生反映慢、調(diào)節(jié)失穩(wěn)失準等影響。另一方面是在滿足脫硝出口合格的前提下，優(yōu)化脫硝控制，充分發(fā)揮溫度場與NOx生成物的耦合關(guān)系，盡可能的減少噴氨量，降低氨逃逸，通過更精準的控制手段來控制噴氨量。在鍋爐負荷變化過程中，若氨氣流量與NOx濃度對應(yīng)，可以有效地避免由于過度噴氨造成的不良后果。實際生產(chǎn)中通常是多于理論量的氨被噴射進入系統(tǒng)，造成反應(yīng)器后煙氣下游氨逃逸超標，氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的另一個重要參數(shù)，燃煤機組一般將NH3的排放控制在2106以下，以減少對后續(xù)裝置的堵塞。因此為了降低煙溫對脫硝效率的影響，應(yīng)盡量保持鍋爐工況穩(wěn)定或采取帶旁路的省煤器來調(diào)整脫硝入口煙溫。通過減少催化劑外表面與微孔內(nèi)表面積之間的平均距離，增大催化劑微孔內(nèi)表面積和微孔平均截面積，能夠減少內(nèi)傳阻力，有效提高脫硝反應(yīng)速率?？梢酝ㄟ^提高氨氣濃度和增加催化劑微孔內(nèi)表面積的方法減少化學(xué)反應(yīng)阻力。2影響SCR脫硝效率的因素在既定反應(yīng)條件下，脫硝反應(yīng)速率與催化劑微孔的面積和煙氣中反應(yīng)物濃度成正比，與表面化學(xué)反應(yīng)阻力、外傳質(zhì)阻力和內(nèi)傳質(zhì)阻力成反比。預(yù)計到2020年，因此，消化、吸收、研究并創(chuàng)新SCR脫硝技術(shù)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1