【正文】 正常因素，如不停，將不能使結(jié)構(gòu)的張拉應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}（3）堅(jiān)持按設(shè)計(jì)文件持荷5min的要求持荷，堅(jiān)持張拉力接近最后一級(jí)時(shí)慢進(jìn)油，且油表指針穩(wěn)定后再頂錨。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（1）堅(jiān)持超張拉按105%σk控制。166。??g186。mnamp。}4．預(yù)防措施：a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（2）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求強(qiáng)度就進(jìn)行張拉．因混凝土收縮、徐變所引起的預(yù)應(yīng)力損失值，與設(shè)計(jì)不符而使應(yīng)力值不準(zhǔn)確。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。使結(jié)構(gòu)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。191。?198。dot223。169。}1．現(xiàn)象：已張拉錨固后的鋼絲束（或鋼絞線束）抽樣檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力值不足．或超過設(shè)計(jì)要求值的5%。166。??g186。mnamp。}（五）張拉應(yīng)力超標(biāo)a206。166。??g186。mnamp。}a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。直至孔道順暢為止。}（8）混凝土澆注過程中和澆注完畢后，要及時(shí)清理孔道內(nèi)可能漏入的灰漿。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（6）對(duì)鋼束穿束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉．在預(yù)拉過程使扭絞在一起的鋼絲（或鋼絞線）得以順直。166。??g186。mnamp。a206。}（5）鋼筋骨架中波紋管的綁扎間距．，并增設(shè)導(dǎo)向鋼筋，提高波紋管的軸向剛度。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。并應(yīng)對(duì)有所阻塞的孔道進(jìn)行處理。191。?198。dot223。169。}（2）管道鋪設(shè)中要確保管道內(nèi)無雜物，嚴(yán)防管道碰撞變形，及被電焊燒漏：管道安裝完畢尚未穿束前，要臨時(shí)封堵管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入孔道；施工中要保護(hù)好波紋管，嚴(yán)防踩踏弄扁。166。??g186。mnamp。a206。}（1）波紋管使用前．要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。166。??g186。mnamp。}4．預(yù)防措施：a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（3）預(yù)埋波紋管軸向剛度太小，綁扎間距為1m時(shí)，綁扎點(diǎn)問波紋管軸線呈明顯的懸鏈線形，造成管道局部偏差過大。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（1）波紋管安裝時(shí)水平變位．或振搗時(shí)造成水平變位過大。166。??g186。mnamp。}3．原因分析：a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}1．現(xiàn)象：后張預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)埋波紋管孔道實(shí)測(cè)摩阻值大大超過沒計(jì)值。166。??g186。mnamp。}（四）預(yù)留孔道摩阻值過大a206。166。??g186。mnamp。}a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（4）預(yù)應(yīng)力鋼材的下料．不得采用電、氣焊來切割．避免其材質(zhì)冷脆。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（2）嚴(yán)格檢查錨具．導(dǎo)角不圓順、錨具熱處理太硬的都不使用．對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材在材質(zhì)上嚴(yán)格把關(guān)。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}（4）預(yù)應(yīng)力鋼材下料時(shí)，采用電、氣焊切割．使其材質(zhì)變脆張拉中斷裂。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。而發(fā)生斷絲（如鋼絲下料后，保管不好，有硬傷、死彎）。191。?198。dot223。169。}（1）對(duì)于鋼質(zhì)錐形錨具而言，由于錨圈上口倒角不圓順，再加上頂錨力過大使鋼絲發(fā)生斷絲；或因鋼絞線材質(zhì)不均，鋼絞線全斷飛出；或由于鋼絞線鋼絲束受力不勻，如鋼絲束或鋼絞線有扭擰麻花現(xiàn)象，導(dǎo)致張拉受力不均，或因錨塞過硬，有刻傷造成鋼絞線斷掉。166。??g186。mnamp。}3．原因分析：a206。166。??g186。mnamp。a206。}2．危害：張拉中斷絲，造成斷絲的預(yù)應(yīng)力束預(yù)應(yīng)力損失增加。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}（2）如用XM錨時(shí)，可對(duì)已錨固的鋼束，用卸錨器進(jìn)行卸錨，然后重新進(jìn)行張拉和錨固。166。??g186。mnamp。a206。}（1）張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼絞線上夾片的刻痕是否平齊，若不平齊則說明有滑束現(xiàn)象。166。??g186。mnamp。}5．治理方法：a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。每次安裝前要對(duì)楔片進(jìn)行檢查．看是否有裂紋及齒尖損壞等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換楔片；對(duì)夾片也應(yīng)按上述要求檢查或更換。191。?198。dot223。169。}（2）錨具安裝前對(duì)錨環(huán)與楔片、夾片進(jìn)行清洗打磨，工具錨錨環(huán)孔、楔片用油石打磨。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。有交叉現(xiàn)象．則卸頂時(shí)鋼束有自動(dòng)調(diào)整應(yīng)力的趨勢(shì)，可能因鋼束軸線不平行于錨環(huán)孔軸線，使楔片夾片受力不均而錨固失效或發(fā)生滑絲現(xiàn)象。191。?198。dot223。169。}（2）工作錨的錨環(huán)與楔片、夾片之間有銹、泥沙或毛刺等異物存在．造成橫向壓力不能滿足錨固時(shí)的要求．特別是使楔錨固開始處不能滿足牢固嚙合，結(jié)果當(dāng)預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換時(shí)出現(xiàn)滑絲。166。??g186。mnamp。a206。形成預(yù)應(yīng)力鋼材或楔片的滑移量大。則工作錨變成利用滑動(dòng)楔原理自錨的錨具。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}2．危害：使發(fā)生滑絲或滑束的鋼束．產(chǎn)生超過設(shè)計(jì)考慮的預(yù)應(yīng)力損失，降低結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力。166。??g186。mnamp。a206。}（2）預(yù)應(yīng)力鋼材在錨具處暫時(shí)錨固住，但當(dāng)卸頂時(shí)卻發(fā)生滑絲。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}5．治理方法：當(dāng)可以補(bǔ)救時(shí)，用卸錨器對(duì)丟束（股）的鋼束進(jìn)行卸錨，補(bǔ)足后重新張拉．否則．要經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，并按設(shè)計(jì)提出的補(bǔ)強(qiáng)方案處理。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。應(yīng)將鋼絲（或鋼絞線）逐根排列理順．編扎成束，并按設(shè)計(jì)的不同規(guī)格依次編號(hào)，待對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查無誤時(shí)，方進(jìn)行穿束。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}3．原因分析：施工管理混亂．或預(yù)應(yīng)力鋼絲（或鋼絞線）編束時(shí)，未編號(hào)，使穿束人員心中底數(shù)不清。166。?7?g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}1．現(xiàn)象：后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中穿束時(shí)，漏掉一束或一股．張拉后才發(fā)現(xiàn)．或孔道灌漿后發(fā)現(xiàn)。166。??g186。mnamp。}（一）漏穿鋼束a206。166。??g186。mnamp。}穿束、張拉時(shí)的質(zhì)量缺陷a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（2）必須經(jīng)專業(yè)隱檢鋼筋后方可開盤澆注混凝土。166。??g186。mnamp。a206。}（1）鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝工作要交底清楚，責(zé)任到人。166。??g186。mnamp。}4．治理方法：a206。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。}（2）由于預(yù)埋套管位置發(fā)生變化，造成錨墊板不垂直套管軸線或造成偏離設(shè)計(jì)位置過大，影響錨頭正常安裝。166。??g186。mnamp。a206。191。?198。dot223。169。191。?198。dot223。169。}2．危害：錨墊板位置不準(zhǔn)，影響錨具安裝位置的準(zhǔn)確；錨區(qū)漏埋構(gòu)造鋼筋，使錨墊板下混凝土在張拉時(shí)易開裂損壞；張拉錨固端松動(dòng)造成預(yù)應(yīng)力損失加大；封錨區(qū)混凝土不