【正文】 的要求?！酒咳宋锩喝珖禾肯到y(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新能手，**五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者，**勞動(dòng)模范，全國勞動(dòng)模范，全國煤炭系統(tǒng)技能大師，全國能源化學(xué)系統(tǒng)大國工匠。他作為指導(dǎo)教師和考評(píng)員，累計(jì)上臺(tái)授課達(dá)800多課時(shí)。在工作中，他總結(jié)編寫了《840DSL常見故障排除》《828D數(shù)控系統(tǒng)升級(jí)改造實(shí)例》等內(nèi)部員工培訓(xùn)教材。同時(shí)，他依托自己的工作室，對(duì)青年技工進(jìn)行培訓(xùn)，帶出的徒弟先后完成技術(shù)革新、合理化建議、QC成果等30余項(xiàng)，每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值達(dá)百萬元。某次，單位接到任務(wù)，要在極短時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)制造一臺(tái)專用數(shù)控設(shè)備，專門用于某型國家級(jí)型號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目，這批產(chǎn)品對(duì)精度要求極高，且尺寸巨大，現(xiàn)有設(shè)備無法加工，這類設(shè)備又屬于外國對(duì)我國的禁運(yùn)禁售設(shè)備，無法購買，國內(nèi)又沒有廠家制造，由于任務(wù)急，難度大，**組織工作室成員以及聯(lián)合其他工作室的大師們連續(xù)奮戰(zhàn)13個(gè)多月，連破十余項(xiàng)技術(shù)難題，最終成功設(shè)計(jì)制造了國內(nèi)首臺(tái)2萬安數(shù)控電解螺旋線專用機(jī)床，順利完成工藝實(shí)驗(yàn)，有力保障了某國家重點(diǎn)型號(hào)項(xiàng)目試制的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，得到公司及軍方代表的高度贊譽(yù)。特別是在某閱兵重點(diǎn)裝備生產(chǎn)線保障過程中，**完成多個(gè)瓶頸問題的攻關(guān)保障任務(wù)，在工作室成員配合下，組成“24X7”保障小組，圓滿完成了保障任務(wù)。**獨(dú)創(chuàng)的“數(shù)控設(shè)備快速故障定位操作法”，有力保證了設(shè)備加工精度和設(shè)備完好率，%。尤其在某型大口徑火炮關(guān)重工藝設(shè)備的自行設(shè)計(jì)調(diào)試中，他提出多項(xiàng)先進(jìn)方法和工藝，并展現(xiàn)出獨(dú)樹一幟的技術(shù)絕技，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，保證和提高了裝備質(zhì)量和可靠性，成為兵器工業(yè)精密數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域當(dāng)之無愧的杰出人物。他先后攻克2萬安電解螺旋拉床的設(shè)計(jì)、調(diào)試、工藝實(shí)驗(yàn)和數(shù)控車床小件連續(xù)加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、調(diào)試等多個(gè)精密加工設(shè)備技術(shù)工藝難點(diǎn)，完成技術(shù)攻關(guān)70余項(xiàng)。面對(duì)難題，他沒有退縮，認(rèn)真查找原因，排除各種可能性，最終確定了導(dǎo)致雜質(zhì)超標(biāo)的原因是在沉淀和煅燒過程中引進(jìn)了雜質(zhì)，并制定了沉淀后晶體酸洗法和煅燒尾氣快速轉(zhuǎn)移法，從而保證了該生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，為該產(chǎn)品的按期交貨打下了良好基礎(chǔ)，也為公司增收節(jié)支近百萬元。為解決這一難題，他利用業(yè)余時(shí)間查閱了大量資料，進(jìn)行分析論證，在原有工藝基礎(chǔ)上提出了混酸溶解的新工藝方法，縮短了工藝生產(chǎn)線，降低消耗10%，%，因而盤活資金50萬余元，此工藝已申報(bào)成果專利?！痹谀钞a(chǎn)品生產(chǎn)工藝中，一度出現(xiàn)鹽酸消耗量偏高的現(xiàn)象，針對(duì)這種情況，他認(rèn)真分析和觀察工藝過程，通過數(shù)月無數(shù)次的試驗(yàn)，反復(fù)摸索計(jì)算，最終確定了合理的工藝數(shù)據(jù)，僅此一項(xiàng)就節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用30萬元。目前，該生產(chǎn)線已全線運(yùn)行，標(biāo)志著我國核電燃料元件生產(chǎn)技術(shù)水平已達(dá)到世界前沿。在原設(shè)計(jì)中，氣化罐進(jìn)檢測(cè)罐管道上閥門為電磁閥，在生產(chǎn)時(shí)造成氣化罐無法保壓，他結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提出在該電磁閥前加裝手閥，并通過該閥控制氣化罐排氣量，使罐內(nèi)壓力維持在穩(wěn)定值附近，有力保證了調(diào)試工作的順利進(jìn)行。在國家重點(diǎn)科研專項(xiàng)示范工程、全球首條高溫氣冷堆核燃料元件生產(chǎn)線調(diào)試期間，**一頭扎在調(diào)試一線，用自己豐富的經(jīng)驗(yàn)和高超的技藝，突破了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)瓶頸。建設(shè)期間，他幾乎每天都加班加點(diǎn)，認(rèn)真查閱圖紙資料，鉆研工藝技術(shù)和設(shè)備功能，及時(shí)向施工單位提出整改問題100余項(xiàng)，極大改善了工藝技術(shù)和操作條件。類似這樣的技術(shù)改進(jìn)，他先后完成了大大小小近百項(xiàng)，為鈾化工生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。在試生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)離心機(jī)出料口、下料管路頻繁堵料現(xiàn)象，他及時(shí)與技術(shù)人員共同查找原因，通過在離心機(jī)出料口處增加注水裝置，加大了物料與設(shè)備內(nèi)壁的潤滑度，從而使物料能夠順暢進(jìn)入干燥系統(tǒng)。**年，****公司開始重水堆元件生產(chǎn)線的建設(shè)，在化工生產(chǎn)線中型試驗(yàn)期間，他擔(dān)任分課題組副組長，完成了對(duì)銨鹽沉淀及吸附崗位實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)能力和各項(xiàng)數(shù)據(jù)的整理工作，為重水堆元件廠化工線的建設(shè)和生產(chǎn)提供了寶貴資料?！酒摹咳宋锩?***核燃料元件有限公司壓水堆元件廠擴(kuò)建車間干法二氧化鈾粉末制備組組長，**集團(tuán)公司技術(shù)能手，**草原英才，中國核工業(yè)集團(tuán)公司勞動(dòng)模范，**工匠，全國技術(shù)能手。**為攻克這一問題，頂著呼嘯的寒風(fēng)，在零下30度的工作環(huán)境中檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。**用10年時(shí)間，建設(shè)了全國最大規(guī)模風(fēng)電裝機(jī)容量，每年減少粉塵和二氧化硫排放幾百萬噸。為此，**帶頭組建技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，從復(fù)原后炸裂瓷質(zhì)套管紋理分析、瓷質(zhì)套管炸裂過程模擬推演及炸裂所需能量估算、瓷質(zhì)套管內(nèi)部場(chǎng)強(qiáng)三維分布計(jì)算分析、同型號(hào)套管炸裂錄像多幀數(shù)據(jù)對(duì)比分析、SF6密度繼電器響應(yīng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)以及在運(yùn)500kV復(fù)合套管內(nèi)部電場(chǎng)三維分布計(jì)算分析等多個(gè)方面，對(duì)500kV瓷質(zhì)套管炸裂原因進(jìn)行了深度分析，對(duì)防范措施進(jìn)行研究。最后，各項(xiàng)試驗(yàn)全部合格，變壓器一次投運(yùn)成功，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)首臺(tái)220千伏變壓器著火后的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。他據(jù)此提出，采用真空短路聯(lián)合干燥方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)?？墒?，變壓器瓷套都燒沒了，變壓器本體嚴(yán)重變型，220千伏、150兆伏安變壓器著火的現(xiàn)場(chǎng)檢修，國內(nèi)沒人干過，沒有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，技術(shù)難度太大了。設(shè)備故障就是命令，他立即趕回**，連夜趕赴現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)時(shí)有人提出把變壓器返廠修理，而這需要3個(gè)月的時(shí)間和400多萬的費(fèi)用。為了解決**東西長約4000公里聯(lián)網(wǎng)遇到的技術(shù)難題，**主持了全國首次35千伏過電壓現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，連續(xù)奮戰(zhàn)7天，操作260多次，終于選出了最佳方案，將過電壓從峰值200千伏限制到了60千伏，攻克了真空開關(guān)截流過電壓高的問題，填補(bǔ)了該項(xiàng)技術(shù)國內(nèi)空白?！酒?*1983年從清華大學(xué)高電壓技術(shù)專業(yè)畢業(yè)，來到**電力科學(xué)研究院工作。**年**年，針對(duì)國內(nèi)最新流行的豬塞內(nèi)卡病毒病疫情，**帶領(lǐng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)及時(shí)反應(yīng)，快速出擊，僅用2年多時(shí)間就成功研制出安全性高、穩(wěn)定性好、保護(hù)性強(qiáng)的懸浮培養(yǎng)工藝滅活疫苗。經(jīng)過整整一年的努力及全面協(xié)調(diào)與統(tǒng)籌管理，最終取得“穩(wěn)定生產(chǎn)、技改擴(kuò)產(chǎn)”雙豐收。疫苗使用后對(duì)疫病防控效果極其顯著，受免動(dòng)物幾乎達(dá)到100%的保護(hù)，該產(chǎn)品已在全國范圍內(nèi)廣泛使用，銷售額逐年上漲，**年至**年，累計(jì)銷售額高達(dá)近40億元，創(chuàng)造了行業(yè)奇跡。該項(xiàng)目屬于國內(nèi)首創(chuàng)，在關(guān)鍵工藝技術(shù)方面國際上發(fā)表的文獻(xiàn)報(bào)道也甚少，更沒有產(chǎn)業(yè)化方面的數(shù)據(jù)和信息可參考。**以理論考試第一名的成績?nèi)脒x，并參與細(xì)胞懸浮培養(yǎng)和抗原濃縮純化新工藝研究與開發(fā)工作，促使公司口蹄疫滅活疫苗生產(chǎn)工藝技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。這兩個(gè)新產(chǎn)品的研制成功，為企業(yè)創(chuàng)造了效益，為在疫情防控形勢(shì)缺乏相應(yīng)疫苗的關(guān)鍵時(shí)刻及時(shí)提供了有力防控武器。**年，“?？谔阋逴型滅活疫苗研制項(xiàng)目”獲得**市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。**年，公司成立研發(fā)中心，**首批入選，成為一名研發(fā)工作者。他在潛心研究并大量查閱國內(nèi)外專業(yè)資料的前提下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，發(fā)明了一種新型牽引式擋煤板，用牽引式的擋煤