【正文】 造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網(wǎng)絡化，網(wǎng)絡通訊技術使制造的全球化得以實現(xiàn)。人工智能技術的發(fā)展趨勢表現(xiàn)在：全球化：一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。雖然中國機械制造業(yè)的產品數(shù)量已經(jīng)位居世界前列，但主要是勞動密集型產品，具有自主知識產權的高、精、尖產品比較少。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。我國采用CAD/CAM技術的比例較低。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。尤其，中國近幾年來房地產業(yè)的崛起，帶動了三一重工、中聯(lián)重科、徐工等一批工程機械企業(yè)的發(fā)展，而這些企業(yè)的發(fā)展的同時又帶動了先進制造技術的發(fā)展，然而雖然我們在先進制造技術方面取得了很多卓越的成績，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。隨著經(jīng)濟技術的高速發(fā)展以及顧客需求和市場環(huán)境的不斷變化,這種競爭日趨激烈,因而我國非常重視對先進制造技術的研究。據(jù)相關資料表明,世界上國家之間的經(jīng)濟競爭,先進制造技術是重要的競爭手段之一。自20世紀80年代以來,我國制造業(yè)取得了長足的發(fā)展。隨著社會的發(fā)展,人們對產品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。人工智能技術在國內的發(fā)展與趨勢人工智能學習的發(fā)展歷史是和計算機科學與技術的發(fā)展史聯(lián)系在一起的?？梢哉f幾乎是自然科學和社會科學的所有學科，其范圍已遠遠超出了計算機科學的范疇，人工智能與思維科學的關系是實踐和理論的關系，人工智能是處于思維科學的技術應用層次，是它的一個應用分支。人工智能是研究使計算機來模擬人的某些思維過程和智能行為（如學習、推理、思考、規(guī)劃等）的學科，主要包括計算機實現(xiàn)智能的原理、制造類似于人腦智能的計算機，使計算機能實現(xiàn)更高層次的應用。涉及學科：哲學和認知科學，數(shù)學，神經(jīng)生理學，心理學，計算機科學，信息論，控制論，不定性論，仿生學，研究范疇：自然語言處理，知識表現(xiàn)，智能搜索，推理，規(guī)劃，機器學習，知識獲取，組合調度問題，感知問題，模式識別，邏輯程序設計，軟計算，不精確和不確定的管理，人工生命，神經(jīng)網(wǎng)絡，復雜系統(tǒng)，遺傳算法 人類思維方式應用領域：智能控制，機器人學，語言和圖像理解，遺傳編程，機器人工廠，安全問題。實際應用，機器視覺:指紋識別，人臉識別，視網(wǎng)膜識別，虹膜識別，掌紋識別，專家系統(tǒng),智能搜索，定理證明，博弈，自動程序設計，還有航天應用等。”這些說法反映了人工智能學科的基本思想和基本內容。著名的美國斯坦福大學人工智能研究中心尼爾遜教授對人工智能下了這樣一個定義：“人工智能是關于知識的學科――怎樣表示知識以及怎樣獲得知識并使用知識的科學。大家或許不會注意到，在一些地方計算機幫助人進行其它原來只屬于人類的工作，計算機以它的高速和準確為人類發(fā)揮著它的作用。如今人工智能已經(jīng)不再是幾個科學家的專利了，全世界幾乎所有大學的計算機系都有人在研究這門學科，學習計算機的大學生也必須學習這樣一門課程，在大家不懈的努力下，如今計算機似乎已經(jīng)變得十分聰明了。什么樣的機器才是智慧的呢？科學家已經(jīng)作出了汽車，火車，飛機，收音機等等，它們模仿我們身體器官的功能，但是能不能模仿人類大腦的功能呢？到目前為止，我們也僅僅知道這個裝在我們天靈蓋里面的東西是由數(shù)十億個神經(jīng)細胞組成的器官，我們對這個東西知之甚少，模仿它或許是天下最困難的事情了。總的說來，人工智能的目的就是讓計算機這臺機器能夠像人一樣思考。IBM公司“深藍”電腦擊敗了人類的世界國際象棋冠軍更是人工智能技術的一個完美表現(xiàn)。人工智能不是人的智能，但能像人那樣思考、也可能超過人的智能。人工智能從誕生以來，理論和技術日益成熟，應用領域也不斷擴大，可以設想，未來人工智能帶來的科技產品，將會是人類智慧的“容器”。它是研究、開發(fā)用于模擬、延伸和擴展人的智能的理論、方法、技術及應用系統(tǒng)的一門新的技術科學。二、人工智能技術的國內外發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢人工智能技術簡介人工智能的傳說可以追溯到古埃及，但隨著1941年以來電子計算機的發(fā)展，技術已最終可以創(chuàng)造出機器智能，“人工智能”（ARTIFICIAL INTELLIGENCE）一詞最初是在1956年DARTMOUTH學會上提出的，從那以后，研究者們發(fā)展了眾多理論和原理，人工智能的概念也隨之擴展，在它還不長的歷史中，人工智能的發(fā)展比預想的要慢，但一直在前進，從40年前出現(xiàn)至今，已經(jīng)出現(xiàn)了許多AI程序，并且它們也影響到了其它技術的發(fā)展。先進制造技術不是一般單指加工過程的工藝方法，而是橫跨多個學科、包含了從產品設計、加工制造、到產品銷售、用戶服務等整個產品生命周期全過程的所有相關技術，涉及到設計、工藝、加工自動化、管理以及特種加工等多個領域，并逐步融合與集成。（3）、工程技術人員和管理人員在各種先進生產技術和方案方面的培訓和教育等。：數(shù)據(jù)標準、產品定義標準、工藝標準、檢驗標準、接口框架。而先進制造技術主要包括以下三個技術群:（1）主體技術群：是制造技術的核心,它包括兩個基本部分:有關產品設計技術和工藝技術。主要包括：計算機輔助設計、計算機輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。精益生產(LP)、靈捷制造(AM)等先進制造模式相繼出現(xiàn)，預計21世紀初，先進制造模式必將獲得不斷發(fā)展。虛擬現(xiàn)實技術在制造業(yè)中獲得越來越多的應用 虛擬現(xiàn)實技術(Virtual Reality Technology)主要包括虛擬制造技術和虛擬企業(yè)兩個部分。(3)產品的回收和循環(huán)再制造 例如，汽車等產品的拆卸和回收技術，以及生態(tài)工廠的循環(huán)式制造技術。(2)綠色制造技術 在整個制造過程，使得對環(huán)境負面影響最小，廢棄物和有害物質的排放最小，資源利用效率最高。專業(yè)、學科間的界限逐漸淡化、消失綠色制造將成為21世紀制造業(yè)的重要特征日趨嚴格的環(huán)境與資源的約束，使綠色制造業(yè)顯得越來越重要，它將是21世紀制造業(yè)的重要特征，與此相應，綠色制造技術也將獲得快速的發(fā)展。成形及改進制造技術向精密、精確、少能耗、無污染方向發(fā)展成形制造技術是鑄造、塑性加工、連接、粉末冶金等單元技術的總稱?，F(xiàn)代設計技術的主要發(fā)展趨勢是：(1)設計手段的計算機化 在實現(xiàn)了計算機計算、繪圖的基礎上，當前突出反映在數(shù)值仿真或虛擬現(xiàn)實技術在設計中的應用，以及現(xiàn)代產品建模理論的發(fā)展上，并且向智能化設計方向發(fā)展。包括成組技術、全面質量管理、精益生產與JIT、敏捷制造、并行工程、柔性制造、計算機集成制造、虛擬制造、智能制造、網(wǎng)絡化制造、綠色制造、生物制造、可重構制造、MRP、MRPII、ERP、SCM、CRM、計算機輔助后勤支援（Computer Aided Logistic Support,CALS）、電子商務、知識管理。四、先進生產管理技術、制造哲理與生產模式包括先進制造生產模式、集成管理技術和生產組織方法等。計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）是由計算機管理系統(tǒng)、計算機輔助設計與制造CAD/CAM以及柔性制造系統(tǒng)FMS（還可能有其他生產單元）組成。柔性制造系統(tǒng)的適用范圍很廣，它主要解決了單件小批生產的自動化和中大批多品種的自動化加工。它主要包括若干臺數(shù)控機床和加工中心（或其他直接參加產品零部件生產的自動化設備），用一套自動物料（包括工件和刀具）搬運系統(tǒng)連接起來，由分布式多級計算機系統(tǒng)進行綜合管理與控制，以適應柔性的高效率零件加工（或零部件生產）。機器人和機械手的主要區(qū)別是：機械手是沒有自主能力，不可重復編程，只能完成定位點不變的簡單的重復動作；機器人是由計算機控制的，可重復編程，能完成任意定位的復雜運動。最近，聯(lián)合國標準化組織采用的機器人的定義是：“一種可以反復編程的多功能的、用來搬運材料、零件、工具的操作機”。此外，數(shù)控機床是技術密集型的機電一體化產品，數(shù)控加工技術的復雜性和綜合性加大了維修工作的難度，需要配備素質較高的維修人員和維修設備。采用數(shù)控加工技術的機床，稱為數(shù)控機床。三、制造自動化技術一句話：計算機控制自動化技術（1）數(shù)控技術與數(shù)控機床；數(shù)控加工技術是為了實現(xiàn)機床控制自動化要求而發(fā)展的。從CAD電子模型中離散得到點、面的幾何信息，再與成型工藝參數(shù)信息結合，控制材料有規(guī)律、精確地由點到面，由面到體地堆積零件。（4）快速成型制造（RPM).快速成形技術是在計算機控制下，基于離散堆積原理采用不同方法堆積材料最終完成零件的成型與制造的技術?？煞譃殡娀鸹ǔ尚图庸?EDM)和電火花線切割加工(電火花線切割加工 electrical discharge wire – cuttingEDW)兩大類。電火花加工(Electrical discharge machining(EDM)電火花加工 electric spark machining)是指在一定介質中，通過工具電極和工件電極之間脈沖放電的電蝕作用對工件進行的加工。（2)精密成型制造技術，包括高效、精密、潔凈鑄造、鍛造、沖壓、焊接及熱處理與表面處理技術?！＞芗庸ひ话阒讣庸ぞ仍?0～（相當于IT5級精度和IT5級以上精度），如金剛車、金剛鏜、研磨、珩磨、超精研、砂帶磨、鏡面磨削和冷壓加工等。二、先進制造工藝技術（1）高效精密、超精密加工技術，包括精密、超精密磨削、車削，細微加工技術，納米加工技術。如虛擬設計、優(yōu)化設計、模塊化設計、有限元分析，動態(tài)設計、人機工程設計、美學設計、綠色設計等等；（2）先進的工藝規(guī)程設計技術與生產技術準備手段。（1）產品（投放市場的產品和制造產品的工藝裝備（夾具、刀具、量檢具等））設計現(xiàn)代化。一、先進的工程設計技術先進的工程設計技術包括眾多的現(xiàn)代設計理論與方法。先進制造技術不是一般單指加工過程的工藝方法，而是橫跨多個學科、包含了從產品設計、加工制造、到產品銷售、用戶服務等整個產品生命周期全過程的所有相關技術，涉及到設計、工藝、加工自動化、管理以及特種加工等多個領域，并逐步融合與集成。3031 [16]周曉東,鄒國勝等 大規(guī)模定制研究綜述[J].計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS),2003(12):10461056第二篇：先進制造技術論文湖南農業(yè)大學課程論文學 院： 科學技術師范學院班 級：09級機電教育班 姓 名： 豐云學 號：200940914106課程論文題目：淺談先進制造技術 課程名稱： 評閱成績： 評閱意見：成績評定教師簽名： 日期：淺談先進制造技術先進制造技術AMT是在傳統(tǒng)制造的基礎上，不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術等方面的成果，將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、清潔、靈活生產，提高對動態(tài)多變的市場的適應能力和競爭能力的制造技術的總稱，也是取得理想技術經(jīng)濟效益的制造技術的總稱。第1版(2009年7月1日)[2]淺析高分子材料成型加工技術，硅谷2008年第8期，中圖分類號：TU5文獻標識碼：A 文章編號：1671－7597（2008）0420066－01 [3] 王英杰，金屬材料及其成形加工，機械工業(yè)出版社，第1版，2008 [4]柳百成，沈厚發(fā) 主編，21世紀的材料成形加工技術與科學，機械工業(yè)出版社，2004 [5] 胡亞民 主編，材料成形技術基礎，重慶大學出版社，2008 [6] 樊自田等，先進材料成形技術與理論，化學工業(yè)出版社，2006 [7] 謝建新等編著，材料加工新技術與新工藝，北京：冶金工業(yè)出版社，2004 [8]榮烈潤，材料成形加工技術發(fā)展趨勢，航空精密制造技術，2009年02期 [9]Dlias Cueto,Advanced in Material Forming, Francisco Chinesta，2007 [10] Anne Marie Habraken, Kogan Page Science,Material forming processes, 2003 [11] Dorel Banabic，Sheet Metal Forming Process，Springer，2010 [12]孫林巖,[M].西安:西安交通大學出版社,2003.[13]房貴如,劉維漢。圖1工業(yè)工程技術與先進制造模式的關系下面簡要說明圖1 中的幾項關系：在柔性制造模式中應用設施規(guī)劃與物流分析技術，對其物流的運儲環(huán)節(jié)中物流的搬運、移動、貯存和控制各個環(huán)節(jié)分別進行研究，按照物料搬運原則，選擇合理的搬運方法，同時根據(jù)物料的特性和需求時間選擇合適的儲存位置，以便于控制和節(jié)省搬運時間，從而達到壓縮庫存的目的； 2 考慮到精益生產強調向管理要效益，最大限度地調動人的積極性，以及人力資源本身具有的支配性、自控性、成長性和社會性等特征，應將人因工程技術引入到精益生產中，協(xié)調人機環(huán)境之間的關系，使系統(tǒng)和諧、流暢的運行；將人力資源開發(fā)技術與創(chuàng)新技術引入敏捷制造中，滿足敏捷制造對企業(yè)整體創(chuàng)新性的要求，使企業(yè)更具“敏捷性”，對用戶需求、個性化設定和市場變化，做出全方位快速響應；利用工程經(jīng)濟分析、安全工程、品質控制、成本控制和價值工程等技術可以對各制造模式所應用的系統(tǒng)進行全面的研究、改進，使各模式能更好地與其應用的系統(tǒng)配套運行，達到提高品質和降低成本的目的。既然把制造模式與制造技術看作兩個不同的概念，就應研究AMM 與IET 的關系。當前，極端制造已成為制造技術發(fā)展的重要領域，極端制造集中表現(xiàn)在微細制造、超精密制造、巨系統(tǒng)制造和強場（如強能量場）制造，例如：制造空天飛行器、超常規(guī)動力裝備、超大型冶金和石油化工裝備等極大尺寸和極強功能的重大裝備，制造微納電子器件、微納光機電系統(tǒng)等極小尺度和極高精度的產品。極端制造模式，現(xiàn)代制造技術正在從常規(guī)制造、傳統(tǒng)制造向非常規(guī)制造及極端制造發(fā)展，因而出現(xiàn)了極端制造模式。高效快速重組生產系統(tǒng)模式該模式是在對柔性生產、精益生產和敏捷制造這三種制造生產模式的優(yōu)點進行比較、綜合和創(chuàng)新之