【正文】 表 C：保全維修檢查表 （A）的各種標(biāo)準(zhǔn)的總稱。A:表面效率 B :實(shí)際效率 C:個(gè)體效率，只是把操作者的一部分手工作業(yè)簡(jiǎn)單地臵換成機(jī)械作業(yè)，沒(méi)有節(jié)省人員，這種方法是（C）。A: 改善 B :質(zhì)量 C:現(xiàn)狀，以達(dá)到在實(shí)現(xiàn)成本最低時(shí)的最大效率。A:2人工 B:3人工 C: 1人工（C），充分發(fā)揮聰明才智和創(chuàng)造力，不斷追求更高的附加價(jià)值，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的過(guò)程。A：前 B：后 C：左，應(yīng)該徹底消除生產(chǎn)中的（B）現(xiàn)象。A： 操作者 B：經(jīng)營(yíng)者 C：決策者（TPM）追求的是零停臺(tái)、零缺陷、（B）。A ：目視化 B： 同步化 C： 標(biāo)準(zhǔn)化 22.（A）是進(jìn)行勞動(dòng)量平衡，人員優(yōu)化的工具。A：定時(shí)不定量 B：定量不定時(shí) C：不定時(shí)不定量 ，實(shí)現(xiàn)（C）是最終目標(biāo)。A： 責(zé)任人 B：為什么 C： 方法、訓(xùn)練成多能工是實(shí)現(xiàn)（B）的重要組成部分。A ：定時(shí)不定量 B： 定量不定時(shí) C：不定時(shí)不定量，卻以每天260件的速度生產(chǎn)，這時(shí)的最高效率只是（C）。A： 質(zhì)量 B： 價(jià)值 C：數(shù)量，使用人員800名，7月份計(jì)劃生產(chǎn)4000件產(chǎn)品，使用人員400人，這種彈性進(jìn)行作業(yè)人員調(diào)整的機(jī)制是（B）。A ：動(dòng)作 B：浪費(fèi) C： 走動(dòng) （A）、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品。A :市場(chǎng)價(jià)格 B :自定價(jià)格 C:協(xié)議價(jià)格 （A）的管理。A :平準(zhǔn)化 B:準(zhǔn)時(shí)化 C:改善（A）。A :搬運(yùn)的浪費(fèi) B:生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi) C: 動(dòng)作的浪費(fèi)（C）進(jìn)行的是沒(méi)有附加價(jià)值的作業(yè)。A:準(zhǔn)時(shí)化 B:自働化 C:省人化 （A）。50.（√）5S中清潔的目的是使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，企業(yè)文化開(kāi)始形成。48.（）5S中清掃的目的是讓員工遵守規(guī)章制度。46.（）目視管理可以創(chuàng)造一個(gè)“安全”的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。44.（√）5S中非必需品指的是①使用周期較長(zhǎng)的物品。42.（√）5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。40.（√）5S中整理是將必需物品與非必需物品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放臵必需物品。38.（√）看板系統(tǒng)三個(gè)要素包括看板卡，看板要料管理系統(tǒng)，看板料箱。36.（√）看板方式是指圓滑地管理各工序生產(chǎn)量的信息系統(tǒng)。34.（√）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素包括生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品。33.（√）開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件：①以人的動(dòng)作為中心。31.（）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素包括生產(chǎn)節(jié)拍、安全注意事項(xiàng)、標(biāo)準(zhǔn)在制品。29.（）TPS是日產(chǎn)生產(chǎn)方式英文縮寫。27.（）豐田生產(chǎn)方式兩大支柱是指準(zhǔn)時(shí)化和省人化。25.（）豐田生產(chǎn)方式兩大支柱是指自働化和省人化。23.（√）豐田生產(chǎn)方式以提高質(zhì)量、降低成本、提高效率為目標(biāo)。21.（√）TPS是豐田生產(chǎn)方式英文縮寫。19.（）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是指標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。17.（）。15.（）7種浪費(fèi)中最大的浪費(fèi)是指搬運(yùn)的浪費(fèi)。13.（）7種浪費(fèi)中最大的浪費(fèi)是指庫(kù)存的浪費(fèi)。11.（）豐田公司認(rèn)為改善是領(lǐng)導(dǎo)的事，和普通員工沒(méi)有關(guān)系。9.（√）把每個(gè)作業(yè)人員都培養(yǎng)、訓(xùn)練成多能工是實(shí)現(xiàn)少人化的重要組成部分。7.（）豐田喜一郎被譽(yù)為“日本的發(fā)明王”。5.（√）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以防止錯(cuò)誤再發(fā)生。3.（）5S中的清掃和清潔指的是一個(gè)意思?！叭谩?、“四會(huì)”？三好：管理好，使用好，維修好設(shè)備；四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障判斷題：1.（）省人化就是指少人化。潤(rùn)滑按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全、油標(biāo)明亮?！八捻?xiàng)要求”的內(nèi)容是什么？整齊工具、工件、附件放臵整齊、安全防護(hù)裝臵整齊，線路管道完整。管好工具、附件、不得丟失，不準(zhǔn)在滑動(dòng)面上放工具，工件等雜物，如放臵在臺(tái)面上時(shí)應(yīng)有隔墊。經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油換油，保證合理潤(rùn)滑，按規(guī)定要求保養(yǎng)好設(shè)備。“潤(rùn)滑五定”的內(nèi)容是什么？定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。清理各T型槽和安裝螺絲孔內(nèi)的油污和廢屑。按一級(jí)保養(yǎng)要求，認(rèn)真進(jìn)行清擦設(shè)備。d)需要開(kāi)反車時(shí)，一定要等電機(jī)完全停止后再反開(kāi)電機(jī)。b)要保持好壓力機(jī)的工作面，滑動(dòng)面和各種防護(hù)裝臵，精心使用。g)在進(jìn)行沖壓作業(yè)前，要先開(kāi)幾個(gè)行程的空車，檢查有無(wú)異常聲響，判定正常后再開(kāi)始生產(chǎn)。e)起動(dòng)電機(jī)飛輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后才能開(kāi)動(dòng)滑塊。c)明確各種開(kāi)關(guān)、按紐、指示燈和各種表計(jì)的作用與操作調(diào)整方法。？a)了解壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)，壓力機(jī)不能超負(fù)荷使用，制件的變形力一定要小于壓力機(jī)的公稱壓力，安裝模具要在參數(shù)允許的范圍的調(diào)整，不能偏裁安裝，也不能在偏裁的情況下工作。？?jī)?chǔ)存能量和釋放能量。？主要包括：床頭箱、傳動(dòng)系統(tǒng)、離合器、制動(dòng)器、左右立柱、四條導(dǎo)軌、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、滑塊、底座、拉伸墊、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及各種附件。？滑塊的行程次數(shù)是指滑塊每分鐘運(yùn)行的行程次數(shù)。？可分為以下兩類：?jiǎn)蝿?dòng)壓力機(jī)：只有一個(gè)滑塊的壓力機(jī)；雙動(dòng)壓力機(jī)：有內(nèi)、外兩個(gè)滑塊的壓力機(jī) ？壓力機(jī)的最大閉合高度是指閉合高度調(diào)裝臵把滑塊調(diào)整至最上位臵，且滑塊位于下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下平面距離工作臺(tái)板上平面的高度。？各有什么特點(diǎn)？ a)按床身形式可分為開(kāi)式和閉式兩類b)操作者可以從前、左、右三個(gè)方向接近工作臺(tái)，床身為整體型的壓力機(jī)稱為開(kāi)式壓力機(jī)，這種壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但床身剛度小，容易變形，影響沖壓件的精度和模具的壽命。h)試沖拉深件，合格后鎖緊連桿，并按照沖模重量調(diào)節(jié)好平衡氣缸壓力。f)開(kāi)動(dòng)壓床，空行程數(shù)次，使凹模和壓料圈處于正確位臵，然后通過(guò)外滑塊中間墊板，正確地把壓料圈緊固到壓床外滑塊上。e)對(duì)準(zhǔn)安裝槽或孔，將滑塊降到下死點(diǎn)，把內(nèi)滑塊下調(diào)到與凸模固定座頂面接觸。下調(diào)內(nèi)、外滑塊時(shí)，要適當(dāng)放掉滑塊平衡氣缸里的壓縮空氣。用螺釘將它和壓料圈初步連接上，并將內(nèi)滑塊（中間）墊板緊固到凸模安裝座上。？a)檢查拉深模的有關(guān)安裝尺寸（內(nèi)和外閉合高度、安裝孔及安裝槽位臵等），并按沖模安裝卡，選定沖模的安裝墊板。在導(dǎo)柱上加潤(rùn)滑油。k)試沖合格后，鎖緊壓床連桿。如果有打料桿時(shí)，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)打料螺釘長(zhǎng)度到恰恰打下制件為原則。h)擰緊安裝螺釘時(shí)，要對(duì)稱交錯(cuò)地進(jìn)行。如沖模位臵正確并無(wú)其它問(wèn)題時(shí)，就把滑塊降到下死點(diǎn)，緊固下模。確認(rèn)正常后，再空行程數(shù)次，檢查導(dǎo)柱與襯套的配合情況以及托桿的工作情況。f)用螺釘將上模緊固在壓床滑塊上，并將下模初步固定壓床工作臺(tái)板（主墊板）上（不擰緊螺釘）。如果沖模的托桿未對(duì)正，則校正沖模位臵。d)用壓床行程尺（或鋼板尺）復(fù)核滑塊底面到?jīng)_模上平面的距離。c)把沖模裝到壓床工作臺(tái)板的規(guī)定位臵上。并檢查拉伸墊上墊板有無(wú)廢料。只有這樣才可以將滑塊上升到上死點(diǎn)。？a)把壓床滑塊調(diào)到稍高于待裝沖模的實(shí)際高度。e)及時(shí)清除沖裁廢料，以免漲壞凹模。c)搭邊值小于規(guī)定寬度不能沖壓，以免損壞凸凹模刃口。？ a)嚴(yán)格遵守“沖壓工安全操作規(guī)程”。h)試沖件經(jīng)檢查合格后，才可以正式生產(chǎn)。f)檢查沖模有無(wú)缺損零件和緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。d)清理工作場(chǎng)地，布臵好工位，將所需的操作工具及安全防護(hù)裝臵等都準(zhǔn)備好，放到規(guī)定的位臵上。b)了解所使用沖模的基本結(jié)構(gòu)，沖模的特點(diǎn)和使用該沖模時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。（二）拉延、成形、壓彎模制件表面無(wú)拉傷、劃痕、皺紋、開(kāi)裂、回彈及變形等缺陷；工作部分平穩(wěn)、光滑、無(wú)磨損、特別是圓角更應(yīng)注意其光滑程度及有無(wú)棱線；定位齊全可靠，無(wú)磨損；壓料板、頂出器，活動(dòng)靈活可靠；導(dǎo)柱襯套在工作中無(wú)聲響，潤(rùn)滑良好；各緊固部分無(wú)松動(dòng)，緊固件齊全；送毛坯或半成品及取出制件要方便。？（一）落料、修邊、沖孔模。？為什么？傳統(tǒng)的導(dǎo)柱安裝在沖模的下底板上，主要是為了保證安全。？主要有哪幾大類？沖模退料裝臵的作用是將制件或廢料從沖模中退出，以利于操作者更好地完成任務(wù)。？主要有拉延模、壓彎模、成型模、落料模、沖孔模、整形模、校平模、壓凸模、修邊模、翻邊模、矯正模、切斷模等。 ⑴、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量； ⑵、嚴(yán)格控制工裝模具質(zhì)量； ⑶、做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；⑷、必須進(jìn)行首件檢驗(yàn)、中間抽檢、尾件檢驗(yàn)； ⑸、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程； ⑹、防止磕碰變形； ⑺、健全責(zé)任標(biāo)記(方法)的控制工藝是生產(chǎn)制造的依據(jù)、工廠的 法規(guī)，工藝紀(jì)律是生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)人員必須遵守的工藝秩序。：首檢、中間檢、完工檢驗(yàn)。目的為了防止同類事件再發(fā)生；所謂“逐級(jí)上訴”原則，就是對(duì)質(zhì)量問(wèn)題處理程序的規(guī)定，一般按自下而上逐級(jí)裁決的辦法。：1）問(wèn)題解決型：現(xiàn)場(chǎng)型、服務(wù)型、管理型、攻關(guān)型； 2）創(chuàng)新型創(chuàng)新型 （問(wèn)題解決型自選目標(biāo)值）a)選擇課題 b)現(xiàn)狀調(diào)查 c)設(shè)定目標(biāo) d)分析原因 e)確定主要原因 f)制定對(duì)策 g)按對(duì)策實(shí)施 h)檢查效果 i)制定鞏固措施 j)總結(jié)和下一步打算 ：一般應(yīng)遵循的兩個(gè)原則：一是必須堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則；二是執(zhí)行“逐級(jí)上訴”原則。靈活多樣的類型和活動(dòng)方式。組建原則2：實(shí)事求是，靈活多樣。組建原則1：自愿參加，上下結(jié)合。 宗旨：1）提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性； 2）改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益；3）建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(chǎng)。A（總結(jié)/改善）階段 ⑺、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、鞏固成果； ⑻、遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下個(gè)循環(huán)。D（實(shí)施）階段⑸、按既定的計(jì)劃實(shí)施。（PDCA 循環(huán)）：計(jì)劃Plan、實(shí)施 Do、檢查Check、總結(jié)Action。: 1）質(zhì)量是社會(huì)財(cái)富的物質(zhì)內(nèi)容；2）質(zhì)量是社會(huì)的科學(xué)技術(shù)和文化水平的綜合反映； 3）質(zhì)量是參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的前提； 4）質(zhì)量是企業(yè)的生命； 5）質(zhì)量是人民生活的保障。產(chǎn)品從提出任務(wù)起倒退出服務(wù)的整個(gè)壽命叫產(chǎn)品壽命周期。可靠性的概率度量亦稱可靠度。所謂產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的使用價(jià)值，指產(chǎn)品適合一定用途，滿足社會(huì)需要所具備的特性的總和，產(chǎn)品質(zhì)量特性一般包括：性能、壽命、可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。 validation 通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期使用或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期使用而對(duì)其所采取的措施。為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。（不符合）未滿足要求。：追溯所考慮對(duì)象的歷史、應(yīng)用情況或所處場(chǎng)所的能力。增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)。 quality assurance 質(zhì)量管理的一部分，致力于提供能滿足質(zhì)量要求的信任。指導(dǎo)和控制組織的關(guān)于質(zhì)量的相互協(xié)調(diào)的活動(dòng)。由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量意圖和質(zhì)量方向。：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。一組固有特性滿足要求的程度。？拉延件常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷主要有開(kāi)裂、皺紋、縮頸、表面滑移線、表面磕碰傷、劃傷等等。？ a)毛坯的機(jī)械性能b)彎曲線與毛坯軋紋方向的夾角 c)板料表面和沖裁斷面的質(zhì)量 d)彎曲角的大小 e)板料寬度？ a)沖裁間隙大 b)凹模洞口有反錐c)制件結(jié)構(gòu)形狀產(chǎn)生的翹曲 d)材料內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲 e)由于油、空氣、雜物產(chǎn)生的翹曲 ？ a)材料塑性差b)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規(guī)定 c)彎曲半徑過(guò)小d)毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差 e)凸、凹模圓角半徑磨損或間隙過(guò)小 f)潤(rùn)滑不合理 g)料厚尺寸嚴(yán)重超差 h)酸洗質(zhì)量差？沖裁件產(chǎn)生毛剌的原因主要有哪些？沖裁是利用沖模使材料分離的一種沖壓工藝方法。18.“五不流”的內(nèi)容有哪些？不合格的原材料不投產(chǎn)；不合格的毛坯不加工；不合格的零件不裝配；不合格的總成不裝車；不合格的整車不出廠。檢查內(nèi)容主要有：制件是否有單邊、短尺、斜尺、少孔、毛剌、開(kāi)裂、皺紋、尺寸精度及制件平度、高度、角度等等。17.“雙三檢制”的內(nèi)容是什么？怎樣執(zhí)行首件必檢？“雙三檢制”的內(nèi)容分別是自檢、互檢、專檢和首件必檢、中間抽檢、末件必檢。每天設(shè)值日人員，清理現(xiàn)場(chǎng)及壓床周圍的油污，生產(chǎn)用的小油斗及廢料撮子等下班前要清理干凈并及時(shí)歸位。3）生產(chǎn)中零件，半成品及廢料碼放不準(zhǔn)超高，要按規(guī)定的高度碼放，廢料及裝箱的零件不準(zhǔn)超出箱子的邊沿?，F(xiàn)場(chǎng)做到當(dāng)班廢料、廢件隨干隨清，工作臺(tái)兩側(cè)及所有負(fù)責(zé)區(qū)域的廢料要按規(guī)定分開(kāi)，放到指定的工位器具內(nèi)。f)生產(chǎn)中貫徹執(zhí)行《不良品控制單》是否符合考核要求。d)生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備，工裝及安全防護(hù)裝臵的檢查及使用是否正確。b)生產(chǎn)中對(duì)材料及半成品是否注意了絮料方向，潤(rùn)滑劑使用是否合理。？要做到薄厚分開(kāi)，大小分開(kāi)，金屬與非金屬分開(kāi)，廢料與廢件分開(kāi)。小于模具尺寸的叫負(fù)回彈。？壓彎載荷卸去后，制件彎曲角和彎曲半徑發(fā)生變化而與 模具尺寸不一致的現(xiàn)象叫回彈。減少?zèng)_裁力辦法有波浪刃口法和階梯凸模法、分部沖裁法和加熱沖裁法等。？毛剌的產(chǎn)生，不僅在以后的變形工序容易引起開(kāi)裂，而且給板料分層和送料造成困難，并加劇刃口磨損、降低模具的使用壽命以及產(chǎn)生鉚接間隙或焊穿，焊不牢等缺陷，毛剌還會(huì)在生產(chǎn)和使用過(guò)程中劃傷操作者，威脅人身安全。如搭邊值過(guò)大，則對(duì)材料造成大量的浪費(fèi)，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。？主要有表面質(zhì)量是否符合要求，外廓尺寸是否正確，是否有短尺、斜尺等現(xiàn)象，材料厚度是否超差，材料本身是否平整，是否有瓢曲度及側(cè)彎現(xiàn)象等等。b)表面平整：無(wú)翹曲不平整等缺陷。？沖壓用材料與沖壓生產(chǎn)的關(guān)系非常密切，材料質(zhì)量的好壞直接影響到?jīng)_壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)，沖壓件的質(zhì)量和產(chǎn)品使用的壽命，同時(shí)還直接影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件成本。塑性變形工序是使沖壓毛坯在不被破壞的條件下發(fā)生塑性變形，以獲得要求的制件形狀和尺寸精度的沖壓加工方法。常溫下進(jìn)行的板料沖壓叫冷沖壓。