【正文】 級用火由施工單位負(fù)責(zé)人制訂落實防火措施，填寫火票、報送安全總監(jiān)對動火現(xiàn)場檢查確認(rèn)無問題時，可批準(zhǔn)動火。但對那些必須在帶有可燃物料的設(shè)備、管線上動火的特殊用火，同時報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可動火。在動火的前一天報送公司，由公司報上級安全技術(shù)監(jiān)察部門。5．3．4 責(zé)任事故造成人員傷亡，交由刑事部門處理。5．3．2事故處罰在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。如涉及到事故原因無法確定時，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，由液化石油氣灌裝站第一負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行分析確定，對最后確定的原因，責(zé)任部門必須執(zhí)行裁決。5．1．2 事故發(fā)生部門在報告單上應(yīng)提出具體整改措施、整改期限，整改到人，防止事故的再次發(fā)生。4．4四級事故：事故經(jīng)濟(jì)損失在501元以上的。4．2二級事故：事故經(jīng)濟(jì)損失在50－100元之間。3．2液化石油氣灌裝站第一負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)三、四級設(shè)備事故的原因調(diào)查、分析、整改工作，并按規(guī)定對責(zé)任人提出處理意見，進(jìn)行考核落實。2 適用范圍：適用于液化石油氣灌裝站主機(jī)、輔機(jī)、電器設(shè)備等的事故管理。安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容包括：有關(guān)安全法規(guī)、安全管理制度和保障安全的操作規(guī)程；本站、本崗位的火災(zāi)危險性和防火措施；有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法；1報火警、撲救初期火災(zāi)以及逃生自救的知識和技能； 滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案的分工和操作。嚴(yán)格按照安全教育、培訓(xùn)計劃，組織全站人員參加安全教育、培訓(xùn)。安全管理人制定單位消防安全教育、培訓(xùn)計劃，負(fù)責(zé)在員工中組織開展安全知識、技能的宣傳教育、培訓(xùn)。安全責(zé)任人對防火檢查中存在的火災(zāi)隱患或問題給予積極組織整改和落實，并按火災(zāi)隱患整改制度執(zhí)行，以確保消防安全。其它需要檢查的內(nèi)容。消防重點部位的防火防爆、用火用電等管理情況?；馂?zāi)隱患的整改及防范措施的落實情況，建立事故檔案情況。檢查的部位：充裝區(qū)、裝卸臺、液化石油氣罐區(qū)及配電室等。（車清、瓶清、票清），準(zhǔn)確統(tǒng)計灌裝量。，嚴(yán)禁異性瓶（包括瓶閥）混入。保管員崗位職責(zé)、質(zhì)量、外觀、動態(tài)，做好統(tǒng)計管理工作。1手推車日常維修保養(yǎng)，灌裝完畢集中存放，做好場地清潔。1負(fù)責(zé)挑揀漏氣、變形、超裝、失重及附件不全的鋼瓶，并存放好。灌裝前將空瓶推到秤前，推出重瓶，做好碼放規(guī)格化。做好班后處理，下班前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，關(guān)閉總閥及相關(guān)設(shè)施，不免發(fā)生事故。嚴(yán)禁超量灌裝，保證重量，保證質(zhì)量。負(fù)責(zé)灌裝秤日常校驗，維護(hù)工作場所室內(nèi)外清潔衛(wèi)生。消防安全管理人每月至少向消防安全責(zé)任人報告一次消防安全工作情況。每日向消防安全責(zé)任人匯報本站消防安全情況，及時報告涉及消防安全的重大問題。組織制定消防安全制度和保障消防安全操作規(guī)程的有效運(yùn)行，具體組織實施防火檢查、消防設(shè)施和器材的維護(hù)保養(yǎng)，并及時掌握本站整體消防現(xiàn)狀。安全員崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制接受消防安全責(zé)任人的委托，組織實施本站日常消防安全管理工作，確保各項工作符合消防安全要求。當(dāng)動火處遠(yuǎn)離帶氣管道和設(shè)備容器時，采取可靠措施后，可用氣焊。十一、在運(yùn)行中的液化氣設(shè)備管道上動火時，管內(nèi)液化氣壓力必須一直保持正壓。動火處應(yīng)準(zhǔn)備消火工具，必要時通知消防隊。動火處周圍空氣化驗一氧化碳含量應(yīng)低于 %。不帶壓修理工作場地 10 米之內(nèi)不準(zhǔn)有明火。若工作要超過 24小時，則應(yīng)堵盲板。工作時必須戴氧氣呼吸器，工作場地 40 米內(nèi)為危險區(qū)，不準(zhǔn)有明火，一切車輛和無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。七、液化氣危險作業(yè)時，液化氣防護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近工作場所的安全地區(qū)，能看見作業(yè)人員的地方，不得離開。六、監(jiān)護(hù)進(jìn)行液化氣設(shè)備修理工作前，應(yīng)準(zhǔn)備好充足的防護(hù)面具及消防用具，切斷液化氣來源，切斷設(shè)備電源，掛警示牌。五、在防護(hù)人員沒有親自檢查是否可以在液化氣危險區(qū)進(jìn)行 工作前，不得讓任何人進(jìn)入該地區(qū)。三、液化氣防護(hù)人員禁止穿帶釘?shù)男?。第三篇：液化氣安全操作?guī)程液化氣使用安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、下列情況均為有液化氣危險工作：必須進(jìn)入可能存在液化氣或滲入液化氣的液化氣設(shè)備或液化氣管道內(nèi)進(jìn)行工作；在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設(shè)備上工作；在有液化氣或有過液化氣的液化氣管道、設(shè)備上動火。五、撲救槽車罐火災(zāi)的同時，應(yīng)注意監(jiān)控罐區(qū)卸液口，地面及管溝流散殘液情況，流散殘液著火時可用消防推車撲救。三、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員使用干粉滅火器從上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向先對準(zhǔn)著火點進(jìn)行撲救，同時注意保護(hù)罐體。事故應(yīng)急處理操作規(guī)程一、槽車罐卸液時發(fā)生火情，立即關(guān)閉槽車罐閥門，拆下液向管，同時報警，并利用現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行撲救。十、搞好泵體，電機(jī)的清潔衛(wèi)生，做好運(yùn)行記錄。八、泵、電機(jī)運(yùn)行時，不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行修理。六、灌裝完畢，按規(guī)定程序關(guān)閉所有液相氣相閥門、斷開電源。四、開啟電機(jī)，調(diào)整回流閥，使其壓力符合灌瓶要求，(5kgFcm2)，電機(jī)溫度應(yīng)不大于60℃。應(yīng)打開葉片泵上的放空閥進(jìn)行排空，使其壓力低于(或等于)貯罐壓力后，關(guān)閉放空閥。二、檢查(看)貯罐液位、溫度、壓力及葉片泵進(jìn)出管道上的壓力情況。十、關(guān)閉全部液、氣相閥門，關(guān)閉緊急切斷門安全回流。八、卸車過程中要不斷檢查作業(yè)進(jìn)行情況，注意保持卸車壓力，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。六、打開貯罐棧橋(裝卸柱)槽車液相門安全回流。四、打開貯罐進(jìn)液門，打開槽車緊急切斷。二、檢查貯罐液位、壓力、溫度及管理情況，確定卸車方案。十一、嚴(yán)禁用槽車直接往小瓶進(jìn)行分裝作業(yè)。九、裝卸作業(yè)應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定的要求填寫裝卸記錄。七、遇上雷雨天氣，附近發(fā)生火災(zāi)、泄漏、液壓異常和其他不安全跡象，必須立即停止裝卸作業(yè)，待排除險情或找出原因處理完后，再行裝卸作業(yè)。五、新槽車和檢修后首次投入使用的槽車，充裝前應(yīng)作抽真空或氮氣置換處理，不得直接灌裝。除槽車罐本身的靜電接地外，還應(yīng)該接好裝卸口的靜電接地線。記錄內(nèi)容包括：充裝日期、實際噸數(shù)，并有充裝者和押運(yùn)員的簽名方可有效。汽車槽車裝卸操作規(guī)程一、按指定位置停車，防止滑動。③發(fā)生火災(zāi)且直接威脅貯罐安全的。①貯罐發(fā)現(xiàn)縫鼓包、變形、泄漏等事故。五、在正常使用過程中，()防止進(jìn)入空氣引起事故。三、貯罐最高工作溫度為50℃，因此正常工作時，罐體溫度不得接近48—50℃(溫度計上所標(biāo)的紅色警界線)范圍內(nèi)最高工作壓力不得超過16—18kgFcm2(—)。充裝前應(yīng)先接通氣相管，然后觀察槽車壓力表和貯罐壓力表，到槽車和貯罐氣態(tài)平衡，方可打開液態(tài)管道門，啟動葉片泵，即可往貯罐內(nèi)灌裝液化石油氣(此過程要特別注意，門不要開得太大)。貯罐安全操作規(guī)程一、貯罐首次充裝液化石油氣或經(jīng)使用后經(jīng)開蓋檢修后第一次充裝液化石油氣前，應(yīng)進(jìn)行氮氣置換或水置換確保貯罐罐內(nèi)氣體含氧不大于3％，不允許用抽真空的方法對貯罐進(jìn)行置換。十三、在符合安全要求條件下，槽車離開作業(yè)點。十一、安全排放連接交管的液及余氣后，卸下接連管和接地線。九、認(rèn)真填寫好灌裝記錄，其內(nèi)容包括：灌裝瓶數(shù)，鋼瓶容積，實際灌裝量、灌裝者、泵操作者，開啟罐號復(fù)驗者姓名及充裝日期。七、對超重瓶漏氣及時處理，不得發(fā)給用戶或在倉庫過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。五、灌裝后的鋼瓶要設(shè)專人進(jìn)行抽查復(fù)秤，發(fā)現(xiàn)超裝或漏氣的鋼瓶必須立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁入庫發(fā)給用戶。三、灌瓶時，操作人員必須思想集中，首先把液化氣鋼瓶放在臺秤上，接好灌裝接頭，按標(biāo)定空瓶重量加上規(guī)定的灌瓶重量對好臺秤上的滑標(biāo)位置，然后將灌裝嘴的控制閥門打開，再把灌裝嘴與角閥接通，分別打開灌裝嘴上的開關(guān)和鋼瓶角閥，液化氣即灌入鋼瓶，當(dāng)灌裝量達(dá)到規(guī)定量時，立即關(guān)閉灌裝嘴上的開關(guān)和鋼瓶角閥，卸下灌裝嘴，便可從臺秤上取下