【正文】 火電廠接線圖 110KV火電廠阻抗圖 在短路計算的基本假設(shè)前提下，選取=100MVA，UB= == 各繞組等值電抗 取17％，取6％，％ == 4）在選擇繼電保護方式和進行整定計算時，需以各種短路時的短路電流為依據(jù)。2）在選擇電氣設(shè)備時，為了保證設(shè)備在正常運行和故障情況下都能安全、可靠地工作，同時又力求節(jié)約資金，這就需要進行全面的短路電流計算。第四章 短路電流計算 在電力系統(tǒng)運行中都必須考慮到可能發(fā)生的各種故障和不正常運行狀態(tài)，最常見同時也是最危險的故障是發(fā)生各種型式的短路，因為它們會遭到破壞對用戶的正常供電和電氣設(shè)備的正常運行。2）35KV側(cè)BZT: 當某一條35KV母線故障導(dǎo)致母線失壓，故障側(cè)斷路器切斷工作電源，BZT動作，將故障側(cè)設(shè)備自動切換到非故障側(cè)。BZT裝置應(yīng)由低電壓啟動部分和自動重合閘部分組成，低電壓啟動部分是監(jiān)視工作母線失壓和備用電源是否正常；自動重合閘部分在工作電源的斷路器斷開后，經(jīng)過一定延時間將備用電源的斷路器自動投入。7）正常停電時備用裝置不啟動。5）BZT裝置動作過程應(yīng)使負荷中斷供電的時間盡可能短。3）判斷工作電源斷路器切實斷開，工作母線無電壓才允許備用電源合閘。 BZT的工作過程及要求[2] BZT裝置應(yīng)滿足的基本要求：1）工作母線突然失壓，BZT裝置應(yīng)能動作。3）降壓變電所內(nèi)裝有備用變壓器和互為備用的母線段。 適用情況以及優(yōu)點 1）發(fā)電廠的廠用電和變電所的所用電。 備用電源自動投入裝置 備用電源自動投入裝置目標：為消除或減少損失，保證用戶不間斷供電。5% 10?？紤]到目前我國配電變壓器生產(chǎn)廠家的情況和實現(xiàn)電力設(shè)備逐步向無油化過渡的目標，可選用干式變壓器。當一臺停運時，另一臺則承擔(dān)70%為42KVA。由于=60KVA且由于上述條件所限制。3)充分考慮變電所正常,事故,檢修,起動等運行下的供電要求,切換操作簡便。 所用電接線一般原則 1)滿足正常運行時的安全,可靠,靈活,經(jīng)濟和檢修,維護方便等一般要求。雖然方案Ⅰ可靠性、靈活性不如方案Ⅱ，但其具有良好的經(jīng)濟性。2）單母接線。鑒于此電壓等級不高，可選用投資小的方案Ⅰ。 電氣主接線的選擇 35kV電氣主接線 根據(jù)資料顯示,由于35KV的出線為4回，一類負荷較多，可以初步選擇以下兩種方案：1）單母分段帶旁母接線且分段斷路器兼作旁路斷路器，電壓等級為35kV～60kV，出線為4～8回，可采用單母線分段接線，也可采用雙母線接線。占地面積較大。由于這種母線接線方式是常用傳統(tǒng)技術(shù)的一種延伸，因此在繼電保護方式和操作運行方面都不會發(fā)生問題，而較容易實現(xiàn)分階段的擴建優(yōu)點。適用范圍：610KV配電裝置，當短路電流較大，出線需要帶電抗器時；35KV配電裝置，當出線回路數(shù)超過8回時，或連接的電源較多、負荷較大時；110220KV配電裝置，出線回路數(shù)為5回及以上時，或110220KV配電裝置在系統(tǒng)中占重要地位，出線回路數(shù)為4回及以上時。2）當母線故障或檢修時，隔離開關(guān)作為倒換操作電器，容易誤操作。當個別回路需要單獨進行試驗時，可將該回路分開，單獨接至一組母線上。向雙母線的左右任何的一個方向擴建，均不影響兩組母線的電源和負荷均勻分配，不會引起原有回路的停電。各個電源和各回路負荷可以任意分配到某一組母線上，能靈活地適應(yīng)系統(tǒng)中各種運行方式調(diào)度和潮流變化的需要。 雙母線接線 優(yōu)點：1）供電可靠,可以輪流檢修一組母線而不致使供電中斷；一組母線故障時，能迅速恢復(fù)供電；檢修任一回路的母線隔離開關(guān)，只停該回路。高壓側(cè)斷路器檢修時，變壓器較長時期停運。外橋形接線 優(yōu)點：高壓斷路器數(shù)量少，四個回路只需三臺斷路器。缺點：變壓器的切除和投入較復(fù)雜，需動作兩臺斷路器，影響一回線路的暫時停運；橋連斷路器檢修時，兩個回路需解列運行；出線斷路器檢修時，線路需較長時期停運。 單母分段帶旁路母線 這種接線方式在進出線不多，容量不大的中小型電壓等級為35110KV的變電所較為實用，具有足夠的可靠性和靈活性。擴建時需向兩個方向均衡擴建。缺點：當一段母線或母線隔離開關(guān)故障或檢修時，該段母線的回路都要在檢修期間內(nèi)停電。 單母線分段接線 優(yōu)點：用斷路器把母線分段后，對重要用戶可以從不同段引出兩個回路，有兩個電源供電。缺點：不夠靈活可靠，任一元件（母線或母線隔離開關(guān)等）故障時檢修，均需使整個配電裝置停電，單母線可用隔離開關(guān)分段，但當一段母線故障時，全部回路仍需短時停電，在用隔離開關(guān)將故障的母線段分開后才能恢復(fù)非故障母線的供電。電氣主接線設(shè)計是依據(jù)變電所的最高電壓等級和變電所的性質(zhì)，選擇出某種與變電所在系統(tǒng)中的地位和作用相適應(yīng)的接線方式。各電壓等級是否預(yù)備用線路請自行考慮決定。當3個電源中的某一電源出故障，不能供電給本所時，系統(tǒng)通過調(diào)整運行方式，基本是能滿足本所重要負荷的用電，此時35KV變點所可以按合理輸送容量供電給本所。以上3個電源，在正常運行時，主要是由兩個110KV級電源來供電給本所。以一回路與本所連接。具體情況如下：1）110KV系統(tǒng)變電所 該所電源容量(即110KV系統(tǒng)裝機總?cè)萘?為200MVA(以火電為主)。對于來自外部的雷電過電壓，則進行了防雷保護和接地裝置的設(shè)計，最后對整體進行規(guī)劃布置,從而完成110kV變電所一次系統(tǒng)的設(shè)計。此次設(shè)計首先根據(jù)任務(wù)書上所給系統(tǒng)與線路及所有負荷的參數(shù)，分析負荷發(fā)展趨勢。關(guān)鍵詞: 變電所電氣主接線；短路電流計算；一次設(shè)備；防雷保護 前 言 本次設(shè)計題目為110KV變電所一次系統(tǒng)設(shè)計。根據(jù)短路計算的結(jié)果，對變電所的一次設(shè)備進行了選擇和校驗。變電所由電力變壓器、配電裝置、二次系統(tǒng)及必要的附屬設(shè)備組成。電力系統(tǒng)中，發(fā)電廠將天然的一次能源轉(zhuǎn)變成電能，向遠方的電力用戶送電，為了減小輸電線路上的電能損耗及線路阻抗壓降，需要將電壓升高；為了滿足電力用戶安全的需要，又要將電壓降低，并分配給各個用戶，這就需要能升高和降低電壓，并能分配電能的變電所。本文給出的數(shù)控機床電氣控制思想和方法，經(jīng)過 長期運行，證明其設(shè)計合理，控制精度高，性能可靠，能大大提 高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，不失為一種優(yōu)秀的數(shù)控電氣控制方案。5結(jié)束語數(shù)控設(shè)備在我國已廣泛生產(chǎn)和應(yīng)用，但水平還不高，這嚴 重制約著我國生產(chǎn)加工工藝的提高。工作臺的工作狀 態(tài)，可以通過多個傳感器(如接近開關(guān)、斷刀檢測傳感器、深度檢測傳感器等)檢測到并傳入系統(tǒng)。由于光柵尺信號不 能由SIMOTION D直接識別，所以通過傳感器模塊SMC30轉(zhuǎn) 換為標準的信號，傳遞給SIMOTION D。4電氣控制系統(tǒng)總體工作方案設(shè)計如圖1所示，為該電氣控制系統(tǒng)總體工作方案原理圖。本系統(tǒng)可以采用機械手自動換刀或者 手動換刀，由于換刀過程中，會出現(xiàn)刀具的夾裝位置不同，造 成鉆孔深度不同，也會出現(xiàn)刀具安裝傾斜等情況。本控制系統(tǒng)的限位回零采用此接近開關(guān)。（）lOMRON接進開關(guān)。刀具加緊方式，采用啟動夾緊方式，冷卻系統(tǒng)則為干凈的水循環(huán)利用，不能使用去離子水。方案為SIMOTION D擴展ET200M獲得模擬量I/O來對臺達變頻器進行控制。臺達V系列可以滿足高速主軸的頻率要求。光柵尺選用業(yè)界知名的RENISHAW公司產(chǎn)品中的RG4系列。西門子伺服電機本身帶有編碼器，但是電機編碼器的精度只能達到10μm，離要求的5μm差距較大。電機也具有DRIVECLIQ接口，可以實時上傳電機的狀態(tài)參數(shù)，在系統(tǒng)自動組態(tài)時，可以上傳自己的銘牌數(shù)據(jù)，極大地方便了系統(tǒng)組態(tài)。電機可以進行矢量控制和伺服控制，電機上還帶有旋轉(zhuǎn)編碼器，用來組成一個電機位置閉環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)對電機的精確控制。因為要對X、Y和四個Z軸進行伺服控制，所以采用3個書本型雙電機控制模塊，來對6個軸進行控制。目前的電機模塊有兩種類型：書本型和裝機裝柜型?？烧{(diào)電源模塊，可以根據(jù)參數(shù)把它轉(zhuǎn)化出來的直流電穩(wěn)定到一個指定的可變值，并且具有與SIMOTION通信的功能；不可調(diào)電源模塊，只能輸出一個固定的直流電壓，而且不能同SIMOTION通信。SIMOTION運動控制系統(tǒng)，采用通過電源模塊把工業(yè)交流電變?yōu)橹绷麟?，再分配給多個電機模塊的方式。目前SIMOTION面向的行業(yè)，主要是運動復(fù)雜、速度及精度的要求較高的制造機械、包裝機械，橡塑機械，鍛壓機械，紡織機械，以及其他生產(chǎn)機械領(lǐng)域。為了確保成為最佳的控制方案，SIMOTION的功能得到了很大程度的擴展。SIMOTION是一個全新的西門子運動控制，它是世界上第一款針對生產(chǎn)機械而設(shè)計的控制系統(tǒng)。 S IMOTION運動控制器SIMOTION D是整個控制系統(tǒng)地核心，所以SIMOTION D的運行速度和可靠性，會對整個系統(tǒng)產(chǎn)生決定性影響。3電氣控制系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)由PC機(工控機)，SIMOTION，電源模塊，電機模塊，電機，光柵尺，SMC30(傳感器模塊)，分布式1/0ET200M(包括數(shù)字量模塊和模擬量模塊)，機械手，主軸變頻器，高速主軸以及多個傳感器以及限位開關(guān)組成。加工過程中，實時檢測刀具磨損以及斷刀情況，出現(xiàn)刀具失效，可以自動通過機械手換刀或者提示操作者手動換刀。為每根主軸安裝機械手和刀庫，實現(xiàn)自動換刀和手動換刀可選擇。X、Y軸進行兩側(cè)硬限位和軟限位雙重保護，對Z軸下側(cè)進行軟硬限位。為了提高加工精度，工作臺的X、Y軸運動，利用光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制，對工作臺進行精確定位。運動控制器同時還可以通過一個標準接口接入一個PLC系統(tǒng)，即運動控制器同時可以執(zhí)行PLC功能。同時，運動控制器可以接入機床的各種傳感器，并及時做出處理，提高了整個系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。本文所提及的系統(tǒng)，要控制機床實現(xiàn)高速高精度的加工，所以系統(tǒng)的性能至關(guān)重要：首先要根據(jù)預(yù)定要求和被控對象的特征、控制精度、系統(tǒng)運行速度等限制進行了綜合考慮，同時，充分考慮系統(tǒng)的性能價格比等因素，確定X、Y軸采用PC機+運動控制器+電機+光柵尺的方式進行閉環(huán)控制。筆者基于PLC控制來分析對一類數(shù)控機床的電氣控制設(shè)計，主要包括對控制方式的選擇和分析；對電氣控制系統(tǒng)中的主要實現(xiàn)部件進行分析和選用，以及提出完整的基于PLC的數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)工作原理方案。它是由輸入部分，邏輯部分和輸出部分組成，輸入部分收集并保存被控制部分實際運行的數(shù)據(jù)，邏輯部分處理輸入部分所取得的信息，并判斷哪些功能需做出輸出反應(yīng)。特定次序的控制信息，由輸入/輸出控制，如控制開關(guān)、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等輸入元件，繼電器、接觸器和電磁閥等輸出元件控制，同時還包括主軸驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動的使能控制和機床報警處理等[1~5]。第一篇：電氣自動化畢業(yè)論文電氣自動化畢業(yè)論文基于PLC的電氣自動化畢業(yè)論文數(shù)控機床電氣控制簡析摘要：對數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的控制方式、系統(tǒng)功能、主要實現(xiàn)部件，進行了選擇和分析，然后給出一個完整的基于PLC的數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)工作原理方案。關(guān)鍵詞：PLC；數(shù)控機床；電氣控制目前數(shù)控機床相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，不僅要對各機床各個坐標軸的位置進行連續(xù)控制外，而且需要對機床主軸停止、轉(zhuǎn)向和進給運動的啟動和停止、刀庫及換刀機械手控制、切削液開關(guān)、夾具定位等動作，進行特性次序控制。隨著可編程序控制器（PLC）技術(shù)的發(fā)展，上述綜合功能是可以由數(shù)控機床中的可編程序控制器來完成的[1~2]。輸出部分提供正在被控制的許多裝置中，哪幾個設(shè)備需要實時操作處理。1基于P LC的數(shù)控機床電氣控制方式的選擇數(shù)控機床電氣控制方式優(yōu)劣，決定了控制系