【正文】 爐后采用濕法保養(yǎng)，應放凈鍋水，清除鍋內各處水垢、水渣，清除受熱面外側的灰垢。鍋爐在投入運行前，必須將盤內盛裝的干燥劑取出，并清掃干凈。以后每隔12個月檢查一次。爐內放入干燥劑約一周后，應打開鍋筒進行第一次檢查，看干燥劑是否已經吸濕而失效。由于干燥劑吸潮后體積要膨脹，因此干燥劑在托盤內的高度不宜超過盤高的一半。干燥劑的放入量可按鍋爐的容積來計算。鍋爐烘干并冷去后，即可將準備好的放在敞口托盤內的干燥劑放在鍋筒及集箱內，然后將人孔、手孔、爐門等關閉嚴密，防止空氣進入。停爐后把鍋水放干凈，清除受熱面上的泥垢、鐵銹和煙灰，關閉蒸汽管道（熱水爐應關閉進、出口循環(huán)水管）、給水管上的閥門及排污管道上的閥門，并保證與其運行中的鍋爐完全隔絕。（2）干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)是指在爐內及爐膛內放置干燥劑的方法，其目的是保持爐內無水分。具體方法是在鍋爐停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，然后關閉所有擋板和爐門，將鍋爐封閉起來，使冷去極為緩慢。（1）壓力保養(yǎng)壓力保養(yǎng)使用與停爐不到一周、熱備用的火爐。因此，只要保持金屬面干燥或與空氣隔離，就能有效的防腐。因此做好停爐保養(yǎng)工作，對防止和緩解腐蝕，延長鍋爐的使用壽命具有重要意義。因為鍋爐停爐后，爐內濕度很大切通風不良，若長期處于這種狀態(tài)，空氣中的氧就能與濕的受熱面金屬接觸，在內表產生一層黃褐色的鐵銹；另外，受熱面的煙氣在停爐后的濕環(huán)境里，積灰也會對金屬產生腐蝕。緊急停爐操作的注意事項有：遇水急冷而產生應力，造成重大事故；（2）不是因嚴重缺水緊急停爐的，仍可向鍋爐上水，以維持正常水位。有的鍋爐還設有后吹掃環(huán)節(jié)，待后吹掃結束，整個鍋爐停止運行。在全自動鍋爐中設置了保護系統(tǒng)，它包括蒸汽壓力、水位、油壓、油溫、燃氣壓力和燃燒器前風壓等超越設定的極限值，或者在正常燃燒時突然?；?。如果是兩臺或兩臺以上并聯(lián)運行，活力放水后，必須將蒸汽、給水好排污等管路用堵板全部隔斷，這時才能到爐內進行工作。在鍋爐停爐18～24h后，當爐水溫度降低至80℃時，才能將爐水全部放出。（4）氣壓下降不能太快，在降到大氣壓之前，應對鍋爐加以監(jiān)視。有過熱氣的鍋爐，應開啟過熱器出口集箱疏水閥30～50min，以冷去過熱器，同時關閉連續(xù)排污閥。（2）手動關閉燃料供應閥，停止燃燒，程序進入后吹掃，直至后吹掃結束，程序停止如燒重油，在停止燃燒前應進入掃線階段，用蒸汽或輕油管吹掃干凈；停用時間長一般用蒸汽吹掃。這也可稱為暫時停爐的運行情況。其目的是減少熱損失和避免吹掃帶人爐膛的冷風引起耐火材料等的損失。直至蒸汽壓力下降至下限設定值時，在開始下一個工作循環(huán)。當負荷減小，蒸汽壓力上升至設定上限值時，既能自動切斷燃料的供應，停止燃燒，程序轉到后吹掃期。用熱周期結束或因檢修需要，鍋爐停用幾個月基至幾年，稱為長期停爐。它按照停爐時間的長短又分為長期停爐和暫時停爐兩種。鍋爐停爐與保養(yǎng)一、鍋爐停爐鍋爐停爐可分為正常停爐和緊急停爐。5）減少失水熱水供暖系統(tǒng)的補水量應控制在水量的1‰以下。此時必須迅速熄火，使爐溫很快下降，同時應將鍋爐與系統(tǒng)之間的閥門切斷。3）合理分配水量要經常通過閥門開度來合理分配通到各循環(huán)網路的水量，并監(jiān)視各系統(tǒng)網路的回水溫度。運行中除了嚴格控制溫度與壓力外，還應使鍋爐各部位的循環(huán)水流量均勻。如果集氣安裝不合理或充水時放氣不徹底，都會使管道內積聚空氣形成氣塞，影響水的正常循環(huán)和供熱效果，因此必須經常開放氣閥排氣。（3）運行中其他注意事項熱水鍋爐的運行中還要經常注意以下幾點。若二者差值不變而數值下降，說明系統(tǒng)中水量在減少，應增大補水后，壓力仍不恢復正常，則表明系統(tǒng)嚴重漏水，應立即采取措施。因此，熱水鍋爐運行時應隨時監(jiān)視與調整鍋爐本體介質壓力、回水壓力水泵進出水壓力，并使其保持穩(wěn)定，一旦發(fā)現波動壓力較大，應及時查找原因，并正確予處理。（2）運行壓力的控制正常運行時，熱水鍋爐的壓力應是恒定的，壓力值在供熱系統(tǒng)設計時已經確定，一般不需調整。并列運行的熱水鍋爐的出水溫度也應隨時加以控制調節(jié)，使其保持一致。同一臺鍋爐各路回水溫度偏差不得超過10℃。如果水溫過高會引起鍋爐中的水汽化，而大量的鍋水汽化會造成超壓以至發(fā)生爆炸事故。大容量鍋爐的過熱蒸汽溫度，一般是用減溫器來調節(jié)。水位低時，蒸汽夾帶水分少，使過熱蒸汽溫度上升。蒸汽溫度變化也與鍋爐水位的高低有關。蒸汽溫度變化的原因，主要與煙氣側的放熱情況有關。對于無法熱器的鍋爐蒸汽溫度的變化，主要反映在鍋爐蒸汽壓力值的變化和飽和蒸汽的溫度上。如果鍋爐內的實際水位低，應首先增加給水量，待水位恢復正常后，在根據氣壓變化和負荷需要情況，適當調節(jié)燃燒及給水量。當負荷減少而氣壓升高，如果鍋爐內的實際水位高，應先減少燃燒量和送風量，減弱燃燒，在適當減少給水量或暫停給水，使氣壓和水位穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。然后再按正常情況調節(jié)燃燒及給水量。當負荷增大氣壓下降時，應根據鍋爐的實際水位高低情況進行調整。因此，控制鍋爐的氣壓實質上是對蒸發(fā)量的調節(jié)。鍋爐運行時，蒸汽不斷進入鍋筒的蒸汽空間，另一方面蒸汽又不斷離開鍋筒，送向外界用戶。（2）氣壓的控制鍋爐運行時，應保持氣壓穩(wěn)定，鍋爐的氣壓不能低于規(guī)定的工作壓力，否則不能保證用氣系統(tǒng)的需要；同時也不能超過規(guī)定的最高許可壓力，不然將造成安全閥開啟排氣而浪費能源，在安全閥發(fā)生故障意外時將導致超壓事故。因此當負荷突然增大很多時，蒸發(fā)量不能很快跟上，造成氣壓下降，鍋筒內的汽水兩相壓力不平衡而出現水位先上升再下降的現象；反之，當負荷突然降低很多時，水位會出現先下降在上升的現象。一般來說，上下波動低范圍不宜超過40㎜。鍋爐的正常水位一般在水表中間。鍋爐的給水方式和時間要適當，鍋爐在運行中應盡可能做到均勻的給水，避免水位過低時大量給水，水位過高時又大量排污。為此，必須堅強對水位的監(jiān)視和控制。有蒸汽過熱器時，則蒸汽中的鹽堿物質會附著在過熱器中，甚至燒壞過熱器。水位的變化會引起氣壓、氣溫的波動。對鍋爐運行狀態(tài)的不斷監(jiān)視，充分掌握運行規(guī)律，保證鍋爐的安全、經濟運行。運行人員要隨時注意工況的變化，做出及時、正確的調整。在一定范圍內，這就需要經常調節(jié)燃燒。如采用燃燒效率分析儀，還可測得煙氣中一氧化碳的含量，判斷燃燒是否充分，來指引燃料與配比調節(jié)。同時，鼓風機或引風機的耗電量也隨之增大。過量空氣系數的增大，主要是漏風引起的。燃氣成分的變化對燃燒影響比較復雜，特別是天然氣鍋爐在該燒液化石油氣－空氣混合時，應注意火焰的特性是否變化比較大，要合理調節(jié)氣量、風量及混合比例。燃料性質對工況的影響，主要是發(fā)熱量及成分的變化。當然水溫變化對鍋爐運行的安全性和經濟性的有影響。反之，則結果相反。負荷增高后，爐膛總輻射吸熱量增大，但小于負荷的增加量，既增加后續(xù)的對流受熱面的吸收熱量，同時增高排煙溫度，造成鍋爐熱效率的降低。負荷降低，燃料量也減少。鍋爐正常運行時，必須控制水位、氣壓、氣溫在一定的范圍內，以適應鍋爐設備的自身安全及熱用戶的要求。這些參數有稱為工作參數，如蒸汽壓力、蒸發(fā)量、蒸發(fā)溫度、鍋筒水位；煙氣、空氣、水的溫度和壓力；燃料耗量以及煙氣成分。若發(fā)現油位不足要查明漏油原因并及時處理；當發(fā)現油質發(fā)白、起泡現象時，說明潤滑油進水，此時應及時的更換潤滑油；若發(fā)潤滑油液中含有銅末、第二篇：鍋爐運行與維護保養(yǎng)鍋爐運行與維護保養(yǎng)鍋