【正文】 地講解和教導(dǎo)，并親自示范。從剛剛開始的鉗工到車工，短短的3個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對機(jī)械加工行業(yè)有了更深的了解。二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：廣州市南沙區(qū)東涌鎮(zhèn)太石工業(yè)區(qū)三、實(shí)習(xí)單位：廣州市迪鑫機(jī)械設(shè)備有限公司四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工：打磨、去毛刺。要學(xué)會從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐。通過這段時間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué)工作應(yīng)盡可能選聘“雙師型”教師擔(dān)任。綜合實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)以機(jī)電一體化產(chǎn)品的運(yùn)動控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心來制定實(shí)訓(xùn)方案，各辦學(xué)單位可根據(jù)自己的硬件條件具體安排實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。二、實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)實(shí)施方案集中實(shí)踐性教學(xué)的`教學(xué)效果是本專業(yè)達(dá)到人才培養(yǎng)目標(biāo)的關(guān)鍵。例如車削工種的qq網(wǎng)盤打不開怎么辦實(shí)訓(xùn)，在前期先安排基本的操作技能的訓(xùn)練，如單一的車外圓、銑槽等，而在后期則安排了一些綜合性課題的訓(xùn)練項目，如軸類零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)訓(xùn)教學(xué)由低級到高級、由單項到綜合的過渡。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的相互銜接，使實(shí)習(xí)課題在不同學(xué)科間具有一定的連續(xù)性；另一方面形成從初級到高級、從簡單到復(fù)雜、從單一到綜合，形成從認(rèn)識實(shí)踐到專業(yè)操作技能訓(xùn)練實(shí)踐，最后再到專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力訓(xùn)練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。2。但不能人為地隔絕實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)系。實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側(cè)重點(diǎn)不同，實(shí)踐教學(xué)體系是圍繞專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)。在構(gòu)建的過程中要注意以下兩點(diǎn)：1。根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規(guī)律，構(gòu)建了以“分層培養(yǎng)，層層把關(guān)。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。銼刀返回時不施加壓力。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。對先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。大力發(fā)展新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統(tǒng)機(jī) 械設(shè)備的要求,而且是推動機(jī)械產(chǎn)品更新 換代和開辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機(jī)械業(yè)的必由之路。必然要求。為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第八九周我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的校外分散實(shí)習(xí)，兩周的學(xué)習(xí)能使我對數(shù)控有進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到更多實(shí)踐中數(shù)控知識和技術(shù)。機(jī)電一體化主要體現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用上，在這次實(shí)習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點(diǎn)，,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,需要我們奮起直追。數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)報告6前 言現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展極大地推動了不同學(xué)科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。同時也培養(yǎng)了我堅忍不拔，吃苦耐勞的品質(zhì)，讓我明白了學(xué)習(xí)光靠理論是不行的，很多時候都要靠實(shí)踐來證實(shí)。大學(xué)生成長,就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)自己本身還是存在著很大的欠缺，我應(yīng)該將自己定位為一名基層的工人階級，這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養(yǎng)，不斷地改進(jìn)自己的知識結(jié)構(gòu)水平，讓自己投入到理論學(xué)習(xí)中，好好積累基礎(chǔ)理論知識，方能厚積薄發(fā)。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。（4）適合加工形狀復(fù)雜的零件 四軸聯(lián)動，五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展,使加工零件的復(fù)雜程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工內(nèi)容，使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。（3）適合具有合適批量的工件 加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)上，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場競爭能力。傳統(tǒng)工藝需用多臺機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長，效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而在線恒重大經(jīng)濟(jì)損失。（2）適合加工高效率，高精度工件。加工中心可以歸納以下特點(diǎn)：（1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。特別注意安排孔系加工順序時，安排不當(dāng)就有可能將傳動副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。一般遵循先面后孔，先基準(zhǔn)后其他，先粗后精的原則。3）配備完善的工具系統(tǒng)：滿足多刀連續(xù)加工要求。刀具的選擇加工中心對刀具的要求是：1）良好的切削性能：承受高速切削和強(qiáng)力切削并且性能穩(wěn)定。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。2）夾具的39。b）當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)難以重合時，應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖樣，明確該零件設(shè)計基準(zhǔn)的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。二、數(shù)控加工中心零件的裝夾及刀具選用零件的裝夾1）準(zhǔn)的選擇在加工中心時，零件的定位仍應(yīng)遵循六點(diǎn)定位原則，同時，還應(yīng)該特別注意一下幾點(diǎn)：a）進(jìn)行多工位加工時，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動，但是加工中心不可或缺的部分。如需要更換刀具時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，由機(jī)械手從刀庫中取出相應(yīng)的刀具裝入主軸孔內(nèi)，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個換刀動作。CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，插補(bǔ)運(yùn)算以獲得理想的運(yùn)動軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。3）數(shù)控系統(tǒng)：加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置，可編程序控制器，伺服驅(qū)動系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動，停止，變速，變向等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。一、數(shù)控加工中心的組成1）基礎(chǔ)部件：基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身，工作臺，立柱三大部分組成。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動，工件即可獲得所需的加工表面。銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。從數(shù)控加工的一系列特點(diǎn)可以看出，數(shù)控加工一般機(jī)械加工所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，所以其應(yīng)用范圍也在不斷地擴(kuò)大。數(shù)控機(jī)床的加工零件時，首先根據(jù)加工零件的圖樣和工藝方案，按規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的加工程序單，這是數(shù)控機(jī)床的工作指令。數(shù)控加工與普通加工方法的區(qū)別在于控制方式。然而現(xiàn)在就是一個很好的機(jī)會，我會加倍去珍惜這次機(jī)會的，好好把自己的不足之處修補(bǔ)下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉。開動銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進(jìn)給量或測量工件時，都必須停車。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。在實(shí)習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實(shí)習(xí)是對我們的一個很大的考驗(yàn)，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運(yùn)用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。以“太一機(jī)”為注冊商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國，并遠(yuǎn)銷世界十多個國家和地區(qū)。龍門框架類機(jī)床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平，市場潛力巨大。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號，占地面積 。學(xué)生應(yīng)寫1篇實(shí)習(xí)報告，報告由指導(dǎo)教師審閱批改，并上交分校經(jīng)驗(yàn)收合格后方可計學(xué)分及參加畢業(yè)設(shè)計。教重慶護(hù)士門學(xué)班應(yīng)在地市電大規(guī)定的實(shí)踐內(nèi)將學(xué)生實(shí)習(xí)日記、報告等報送地市電大驗(yàn)收。，學(xué)生應(yīng)書寫實(shí)習(xí)日記及報告，記錄有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及實(shí)習(xí)心得體會等。，防止走過場。(三)幾點(diǎn)說明，按設(shè)計課題的要求，認(rèn)真選擇若干生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、組織管理科學(xué)有序、與畢業(yè)設(shè)計題目相關(guān)的工廠組織實(shí)習(xí)，并委派知識、經(jīng)驗(yàn)豐富的教師、技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。、管理情況。(二)內(nèi)容及要求、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，對本專業(yè)技術(shù)人員素質(zhì)、知識結(jié)構(gòu)、技能等的要求，從中把握今后努力的方向。(一)目的及意義通過畢業(yè)實(shí)習(xí)，驗(yàn)證和鞏固充實(shí)所學(xué)理論知識，加深對相關(guān)內(nèi)容的理解，接觸課堂以外的實(shí)踐知識，加深了解社會對本專業(yè)的需要。五、畢業(yè)實(shí)習(xí)大綱畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計的重要環(huán)節(jié)之一，是學(xué)生進(jìn)行設(shè)計的重要基礎(chǔ)。*四、《綜合實(shí)訓(xùn)》本實(shí)踐環(huán)節(jié)6學(xué)分。本實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)以機(jī)電一體化產(chǎn)品的運(yùn)動控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心的自命題綜合實(shí)訓(xùn)。三、《機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)》本實(shí)踐環(huán)節(jié)6學(xué)分，集中實(shí)訓(xùn)2周。各辦學(xué)點(diǎn)可根據(jù)自己的實(shí)際情況具體組織實(shí)訓(xùn)。二、《可編程控制器應(yīng)用實(shí)訓(xùn)》本實(shí)踐環(huán)節(jié)4學(xué)分。上述項目中，書面測驗(yàn)和實(shí)習(xí)報告成績由實(shí)習(xí)教師評定，其余項目由實(shí)習(xí)指導(dǎo)師傅評定，最后由實(shí)習(xí)教師匯總dnf機(jī)械師覺醒任務(wù)，作為總評成績。(六)金工實(shí)習(xí)成績考核考核標(biāo)準(zhǔn)中各項成績均為百分制，在總評成績中所占的比例分別為：基本技能考核40%、基本知識考核(包括提問和書面測驗(yàn)) 20%、實(shí)習(xí)紀(jì)律及平時表現(xiàn)20%、實(shí)習(xí)報告20%。，相關(guān)系應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。(五)金工實(shí)習(xí)期間學(xué)生的管理工作、學(xué)習(xí)、生活、組織紀(jì)律等工作。，不得遲到、早退，不無故缺勤。，愛護(hù)國家財產(chǎn)，節(jié)約水電，遵守安全技術(shù)規(guī)則。實(shí)習(xí)結(jié)束要做好小結(jié)，并主動征求學(xué)生對實(shí)習(xí)工作的意見，注意實(shí)習(xí)生的安全。(三)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的職責(zé)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員(含實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師)在指導(dǎo)實(shí)習(xí)中要言傳身教，對學(xué)生嚴(yán)格要求，全面負(fù)責(zé)，實(shí)習(xí)育人。，向?qū)W生講清實(shí)習(xí)目的、要求、內(nèi)容及安全注意事項，宣布實(shí)習(xí)紀(jì)律，并組織學(xué)生討論。澆注系統(tǒng)組成及各部分的主要作用。主要造型方法。了解砂型鑄造的基本知識。了解鍛造過程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。⑤ 鍛造了解鍛造生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。了解氣焊的原理物業(yè)管理員試題，所用設(shè)備及安全操作知識。了解焊條的組成、作用和牌號規(guī)格，焊接工藝參數(shù)及其選擇。了解機(jī)器部件裝配與拆卸方法。③ 鉗工掌握鉗工各項基本操作方法及所用工、卡、量具。了解常用量具使用方法，并能進(jìn)行正確操作。了解和掌握普通車床、銑床、刨床的使用方法，能正確地進(jìn)行車床/銑床基本操作。(一數(shù)控編程軟件有哪些)本環(huán)節(jié)基本內(nèi)容及要求：① 普通機(jī)械加工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。集中實(shí)踐環(huán)節(jié)一、《金工實(shí)習(xí)》本實(shí)踐環(huán)節(jié)6學(xué)分，為數(shù)控技術(shù)專業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節(jié)。*綜合實(shí)訓(xùn)與機(jī)械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書考核結(jié)合起來，各辦學(xué)單位依據(jù)資格證書考核的基本要求并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節(jié)中選取素材，制定綜合實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，學(xué)生通過綜合實(shí)訓(xùn)，其考核成績達(dá)到要求者方可取得職業(yè)資格證書。為此，各辦學(xué)單位就實(shí)踐性教學(xué)的安排應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：必修課中可編程控制器應(yīng)用實(shí)訓(xùn)應(yīng)按照教學(xué)大綱的要求，盡可能結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來料加工網(wǎng)藝過程和控制要求來制定實(shí)訓(xùn)方案，務(wù)使實(shí)訓(xùn)體現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)際。又例如畢業(yè)設(shè)計的課題選擇具體某塑料制品的生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計、CAD造型、工藝編制、數(shù)控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓(xùn)練要求，而且最終還形成產(chǎn)品。例如制圖測繪、機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計、數(shù)控加工工藝課程設(shè)計等實(shí)訓(xùn)課題都可以選用減速箱，做到內(nèi)容相互銜接前后連貫，有利于學(xué)生形成從設(shè)計、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的相互銜接，使實(shí)習(xí)課題在不同學(xué)科間具有一定的連續(xù)性。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規(guī)程的基礎(chǔ)上二，才能在實(shí)習(xí)中得心應(yīng)手，才會在實(shí)踐中有所什么是納米材料創(chuàng)新，只有在實(shí)習(xí)中堅持理論指導(dǎo)實(shí)踐，才能把學(xué)到的理論知識轉(zhuǎn)化為技能技巧，轉(zhuǎn)化為實(shí)踐活動的直接經(jīng)驗(yàn)。以崗位職業(yè)能力為中心來進(jìn)行訓(xùn)練，使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應(yīng)用能力，著重對經(jīng)驗(yàn)技術(shù)和理論技術(shù)的掌握，并要求熟練操作。在構(gòu)建的過程中要注意以下兩點(diǎn)：。同時，也更堅定自已的信念，