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正文內(nèi)容

現(xiàn)澆箱梁澆筑混凝土施工注意事項-文庫吧資料

2024-11-09 07:32本頁面
  

【正文】 期進行安全檢查。協(xié)助上級有關(guān)部門做好事故或災(zāi)害調(diào)查工作。事故得到有效控制后,協(xié)同有關(guān)部門斟察事故現(xiàn)場,分析事故原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。單位分管領(lǐng)導(dǎo)在接到報告后,應(yīng)立即前往現(xiàn)場。當(dāng)發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,現(xiàn)場人員在進行自救的同時,應(yīng)盡可能保護好現(xiàn)場,并立即撥打119或110報警,如有人員傷亡及時撥打120。當(dāng)事故發(fā)生時,應(yīng)立即切斷肇事設(shè)備的電源或動力系統(tǒng)等造成事故的危險源頭以防止事故進一步擴大,并應(yīng)立即搶救受傷人員,對救出受傷人員的傷情部位利用現(xiàn)場自有的醫(yī)療設(shè)備對其進行簡單的包扎和人工急救,對骨折人員進行固定保護,對出血人員進行加壓止血,對心臟驟停者用按壓胸部法和人工呼吸法救治,對內(nèi)傷人員不得輕易挪動,然后送往就近醫(yī)療機構(gòu)進行搶救,必要時向120急救中心求救,闡明人員受傷程度、數(shù)目、傷亡原因和事故發(fā)生的地點,但在搶救傷員時應(yīng)注意安全,防止救援人員再出現(xiàn)傷亡使事故擴大。報告后也要與搶救人員聯(lián)系,掌握最新情況便于事故的處理。對現(xiàn)場進行勘察并畫出草圖,記錄事故經(jīng)過。發(fā)生傷亡事故后,首先由現(xiàn)場作業(yè)人員對受傷害者進行搶救,并立即報告項目經(jīng)理或應(yīng)急預(yù)案值班人員,項目經(jīng)理部組織人員進行全力搶救,派車將受傷人員送往醫(yī)院搶救治療。(2)現(xiàn)場搶險系統(tǒng)——事故發(fā)生后立即營救人員、保護現(xiàn)場、工程排險、縮小事故范圍、降低事故損失。項目經(jīng)理部要公布應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組主要人員電話,便于聯(lián)系。項目經(jīng)理部應(yīng)急預(yù)案小組應(yīng)建立信息聯(lián)絡(luò)網(wǎng),一旦發(fā)生事故,保證全體成員能及時到位。現(xiàn)場施工作業(yè)期間內(nèi)、至少保留一輛值班用汽車;急救藥箱及必備藥品(止血帶、紙血散、創(chuàng)可貼、醫(yī)用棉、繃帶、夾拔止痛消炎藥品等)若干。物資設(shè)備組保障各組人員必須的防護、救援用品及生活物質(zhì)的供給。保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好的狀態(tài)。消防組首先引導(dǎo)全體人員安全疏散,及時轉(zhuǎn)移受傷人員,安排消防器材進行滅火。搶救組引導(dǎo)全體員工安全疏散,對受傷人員進行營救至安全地帶。保障現(xiàn)場人員的應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行,控制緊急情況。最大限度保障現(xiàn)場人員和外援人員相關(guān)人員的安全。總 指 揮: 副 指 揮: 救援組: 事故處理組: 聯(lián)絡(luò)組: 警戒組: 物資設(shè)備組: 總指揮負責(zé)重大決策和全面指揮。機電班組要有專人值班,停電時可采取有效、高速應(yīng)變效力。如泵車無法正常工作,立即啟用備用泵車。、泵車損壞施工過程中調(diào)整砼的和易性(砂率、坍落度),澆筑要連續(xù)。交通導(dǎo)行時嚴(yán)格按照要求坐好導(dǎo)行安全措施,施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置交通協(xié)管員指揮社會車輛從安全出口通行,需要斷路施工時做好路口封閉工作,使施工作業(yè)面與社會車輛隔離,減少接觸。事故應(yīng)急救援:在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置醒目標(biāo)識,按規(guī)定在施工范圍內(nèi)設(shè)警示牌,通知駕駛員前方施工。急救電話:120 由于,施工范圍內(nèi)掛車車輛較多,在施工期間易發(fā)生交通事故,尤其在視野不清的狀況下,難以判斷路上的安全標(biāo)志、標(biāo)線及其他信號,能見度低,影響車輛行駛安全,造成事故。經(jīng)上述急救后即送醫(yī)院進行傷口處理。固定的松緊要合適,不能太緊或太松。有創(chuàng)口則應(yīng)包扎及止血。疑似脊椎骨折必須用木板床水平搬動,絕對禁忌頭、軀體、腳不平移動。結(jié)合本工程實際工程,根據(jù)分級分部門的原則成立應(yīng)急指揮部。安全控制的手段主要有定期召開安全生產(chǎn)會議、對員工及施工作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)、定期進行安全生產(chǎn)檢查、進行詳細的三級安全技術(shù)交底、建立健全機電設(shè)備進場檢查驗收制度、特種作業(yè)人員培訓(xùn)管理制度并按時發(fā)放配備勞動保護用品,保證工程施工的安全。同時,各個部門、各個班組,包括各個施工作業(yè)隊的負責(zé)人都是兼職的安全員,對各個工序的安全負責(zé)。、控制手段本工程項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,對整個工程進行總體安全控制?;炷翝仓陂g,為防止停電現(xiàn)像發(fā)生,必須配備發(fā)電機,供施工需要。不得從高處向下扔工具或其它物體。使用手動、電動工具必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋,防止漏電傷人,臨電必須接地,防止漏電現(xiàn)象。高空作業(yè)在臨邊處必須系好安全帶。消防器具不得隨意取用;(7)參加事故搶救,并保護好事故現(xiàn)場; 進入現(xiàn)場的人員一定要佩戴安全帽,不得穿拖鞋,不準(zhǔn)吸煙,不得酒后作業(yè)。(4)做好防火、防爆、防毒工作。對重點、特殊部位施工,必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底,落實安全技術(shù)措施,并監(jiān)督其執(zhí)行,做到不違章指揮;(4)定期和不定期組織所轄施工隊伍學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,開展安全教育活動,接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查,及時解決提出的不安全問題;(5)對分管工程項目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批制度,發(fā)現(xiàn)問題、及時停止使用,并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo);(6)認(rèn)真落實安全責(zé)任目標(biāo);(7)發(fā)生因工傷亡及未遂事故要立即搶救,保護現(xiàn)場,及時上報,參加或配合調(diào)查、分析。7)項目工程部(1)按照安全保證計劃要求,對施工現(xiàn)場全過程進行控制;認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,對所管轄施工隊的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6)項目安全部門(1)安全員負責(zé)本項目安全業(yè)務(wù)工作。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。(7)項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝,要及時上報,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施,同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。(3)定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí);(4)處理一般工傷事故,協(xié)助處理重大工作、機械事故,處理事故遵循 “四不放過”原則,并采取有效整改措施,防止再發(fā)生;4)項目安全生產(chǎn)經(jīng)理(1)落實項目總工制定的各種方案及措施(2)協(xié)調(diào)安全保證體系運行中的重大問題,組織召開安全生產(chǎn)工作會議;(4)實施現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化,確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全;(5)組織安全設(shè)施的驗收,協(xié)助上級部門對工程項目的安全檢查和督促;(6)負責(zé)安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及設(shè)施的采購計劃的審核及批準(zhǔn);(7)對各分包單位制定例會制度,建立會議紀(jì)要,并發(fā)放給有關(guān)人員。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題,要定時、定人、定措施予以解決;(7)制定本項目安全管理目標(biāo),認(rèn)真負責(zé)落實;(8)發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場保護與搶救工作,及時上報,組織配合事故的調(diào)查,認(rèn)真落實制定的防范措施,吸取事故教訓(xùn)。1)項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組(1)在安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負責(zé)項目部的安全生產(chǎn)管理工作;(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;貫徹執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的文件和規(guī)章;(3)研究制定項目部安全工作計劃、安全生產(chǎn)目標(biāo)、各項安全生產(chǎn)管理制度和措施等;(4)定期召開安全生產(chǎn)會議,對項目施工中的安全生產(chǎn)問題尤其是重大安全隱患進行分析研究、制定決策;(5)對安全生產(chǎn)事故進行調(diào)查、分析,提出整改措施,做出處理決定。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)安全生產(chǎn)保證體系安全專職、兼職和群眾安全員的設(shè)置1)按照建筑工程法律法規(guī)規(guī)定,配備3名安全生產(chǎn)管理人員;并成立項目安全部門。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及安全生產(chǎn)保證體系項目部成立以項目經(jīng)理為組長,總工程師、安全生產(chǎn)經(jīng)理和商務(wù)經(jīng)理為副組長,各部門,施工隊負責(zé)人及相關(guān)人員為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負責(zé)安全生產(chǎn)管理工作,責(zé)任到人,使安全工作上有人抓,下有人管,落到實處。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面,用壓力水沖洗干凈,使表面保持濕潤;進行澆筑混凝土前,在豎向接縫處應(yīng)刷一層水泥凈漿。強度達到 ,可用鋼釬鑿毛。在進行澆筑混凝土前,將混凝土接縫處表面的水泥薄膜、松動石子或松散混凝土層清除,并將表面鑿毛。以減小混凝土表面熱擴散后的溫度梯度,延長散熱時間,為砼上產(chǎn)生的溫度應(yīng)力創(chuàng)造充分的松弛條件。在澆筑完成 2 小時,即進行覆蓋保溫和澆水養(yǎng)生。鋼模板導(dǎo)熱快,木模板導(dǎo)熱慢應(yīng)結(jié)合具體情況選擇模板。水化熱溫度的快速增長在混凝土初凝后,摻加適當(dāng)?shù)木從齽┘饶茉黾踊炷恋暮鸵仔?,又使水泥的水化速度減慢,峰值到來時間推遲,還可使峰值溫度降低。b:選用水化熱較低的水泥,盡量降低水泥用量。a:控制混凝土的入模溫度。比較跨中截面和支座截面的頂、底板測點可以發(fā)現(xiàn),支座截面測點溫度值高于跨中截面測點,說明局部尺寸大小對水化熱溫度具有明顯影響。水化熱溫度的發(fā)展與大體積混凝土水化熱溫度規(guī)律相似。另外箱梁內(nèi)部空間空氣流通不暢等也是混凝土溫度較高的原因。加強養(yǎng)護時砼溫度控制;預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)嚴(yán)格講不屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu),但由于其幾何構(gòu)造及施工方面的一些特點,如連續(xù)箱形梁在支座截面、橫隔板及錨固塊處局部尺寸較大,可達1m 左右,箱形梁混凝土的水化熱溫度發(fā)展規(guī) 律與大體及混凝土結(jié)構(gòu)相似,且水化熱溫度更高。當(dāng)砼終凝后,灑水養(yǎng)生,保持濕度,專人負責(zé)養(yǎng)護。砼澆筑期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力管道等穩(wěn)固及安全情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動變形或移位時,務(wù)必及時處理。按規(guī)范要求,控制砼澆筑前溫度,應(yīng)維持在 5℃至 28℃,入模溫度不宜超過 28℃并不應(yīng)大于 30℃,新澆砼與已硬化砼之間的溫差不大于 15℃~20℃,砼入模后 30min,最大溫升應(yīng)小于 30℃,內(nèi)部最高溫度不能高于 75℃。做好箱室內(nèi)底板面的抹平工作要確保底板層厚度。砼振搗先用插入式振動器振搗,再用專用振動梁振搗平整,輔以人工壓實抹平,意在其初凝前作拉毛處理。砼應(yīng)搗固密實,不漏振、欠振或過振。振搗棒可按直線行列移位或交錯行列移位,移位距離宜為振動作用半徑 1~ 倍。振搗棒操作做到“快插慢拔”,在振搗過程中宜將振動棒,上下略有抽動。有序分層下料,下料時每次宜量少、層薄,堆集料不得高于50㎝,不準(zhǔn)利用振搗棒使砼長距離流動或運送砼。加強底板與腹板內(nèi)側(cè)處砼澆筑,必須按順序施工,即先從內(nèi)模頂窗口澆一層底板砼,才能從腹板上口澆筑倒角砼,且在澆筑砼前,對腹板位置下的底板砼有序地進行二次振搗,解決該部位漏振,造成不密實狀況。必須按砼澆筑工藝試驗后,經(jīng)完善的砼澆筑順序、工藝組織施工,每節(jié)段按 2 臺泵送設(shè)備組織相應(yīng)施工人員,施工機具,進行兩個施工面施工。待砼澆筑高度超過內(nèi)倒角上口20~25cm,且內(nèi)模底倒角模口均勻流出漿液時,停止?jié)仓m艥仓庙疟门洳剂瞎鼙盟拖铝?,按設(shè)計澆筑順序,先通過內(nèi)模頂窗口澆搗底板砼,澆筑厚度25~30cm,再從腹板上口分層澆搗腹板與底板倒角砼。試驗段按現(xiàn)澆模底立模(底、側(cè)、內(nèi)、端模)綁扎鋼筋,波紋管。第四步:按照由低向高澆筑腹板上方及頂板、翼緣板混凝土,縱橋向澆筑順序不變。第二步:由腹板上口下料,澆筑倒角處混凝土至倒角上方 20~25㎝,與底板混凝土充分振搗融合,縱橋向澆筑順序由中間到兩端,再進行底板補平收漿。橋橫向澆筑順序示意圖見圖第一步:澆筑底板砼,由內(nèi)模頂板上開設(shè)的窗口下料,澆筑底板砼,澆筑厚度 25~30㎝,中間略低于兩側(cè)。澆筑方法、順序梁體砼澆筑采用“斜面分層,薄層澆筑,連續(xù)推進,一次成型”的施工方法,在最初澆筑砼初凝時間內(nèi)澆筑完成。砼在商砼拌合站(2 臺)集中拌制,由砼運輸車(4 臺 8m3臺)運至現(xiàn)場,一臺砼泵(配布料裝置)、一臺砼泵車(90m3/h)泵送入模。根據(jù)設(shè)計要求,~;坍落度為19~21㎝并有很好稠度,不離析,便于泵送;混凝土膠凝材料最低用量 350 ㎏/m3,高效減水劑的摻加量宜為膠結(jié)材料的 %~%。四、砼澆筑、養(yǎng)護方案支架澆筑箱梁按規(guī)范要求,主要檢測項目見下表:外觀鑒定: 外觀檢查:線形平順,無明顯折變,色澤一致;棱角分明;混凝土無露筋、孔洞、蜂窩、夾雜物及局部疏松現(xiàn)象;寬度在 ㎜及以上的裂縫已作處理;%;箱室內(nèi)的建筑垃圾清理干凈。為了保證在施工過程中不因為停電而影響混凝土的澆筑,將工地預(yù)備的320KV發(fā)電機作為施工應(yīng)急電源。50型振搗棒10個:其中頂板、腹板4個,箱室4個,備用2個?,F(xiàn)場消防設(shè)備,擺放在醒目位置。配備臨時發(fā)電設(shè)備?,F(xiàn)場臨時用電,配備足夠的電源。商砼站距離本澆筑地點約4公里,在澆筑混凝土之前項目物質(zhì)部、試驗室首先對其原材料料準(zhǔn)備情況進行摸底,對于澆筑供應(yīng)和混凝土質(zhì)量進行說明。1木工班負責(zé)人負責(zé)對模板、支架在砼澆筑過程中的檢查、調(diào)整。每次澆筑前都要調(diào)好電子磅稱的計量器、技術(shù)人員要跟班作業(yè),嚴(yán)格控制砼水灰比與設(shè)計相符,且每隔半小時抽檢一次砼的坍落度。試驗人員跟班作業(yè),隨時檢查原材料的計量、砼的攪拌時間及砼的各項指標(biāo)。檢查芯模的幾何尺寸,做好芯模接頭處理,用海綿膠條將縫隙堵嚴(yán),防止漏漿,頂部用壓杠壓住,防止芯模上浮,確保箱梁頂板和底板厚度。預(yù)應(yīng)力鋼束按設(shè)計位置固定牢固,處理好波紋管和錨墊板接頭,管道坐標(biāo)誤差控制在:梁長方向30毫米以內(nèi),梁高10毫米以內(nèi);管道間距:同排、上、下排10毫米以內(nèi),鋼絞線數(shù)量按照圖紙穿好,端頭外露部分用塑料布包裹完畢,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收通過。重點部位:橫梁下、腹板下要先吹后沖。XXX騰飛互通立交工程現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑。一次澆筑成型。為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁和現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁。箱梁混凝土澆筑完后加強養(yǎng)生工作,嚴(yán)禁利用橋面作為施工場地和堆放材料等。(3)振搗采用插入振動棒,并與側(cè)模保持5~10厘米的距離。混凝土開盤澆筑:(1)澆筑混凝土按施工方案順序、一定厚度和方向分層進行,必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土,上下層同時澆筑時,~?;炷翝仓耙笫┕し胶捅O(jiān)理人員:(1)應(yīng)對滿堂支架、模板和預(yù)埋件進行認(rèn)真檢查;(2)清理模板內(nèi)雜物,用水對模板進行沖洗干凈,(3)振搗器(不同的)準(zhǔn)備。在穿束(鋼絞線)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:(1)清洗錨頭上的各種雜物和多余的波紋管;(2)用高壓水槍沖洗孔道;(3)在干凈的水泥地上(沒有水泥地用彩條布鋪在平地上即可),以防鋼束受物染;(4)把鋼束端頭做成圓錐狀,用電焊焊牢,用砂輪把表面修平滑,防止鋼束在波紋管接頭引起波紋管翻卷,堵塞孔道。預(yù)應(yīng)力鋼材的放樣與安裝:(1)對預(yù)應(yīng)力鋼材的平面和高度進行放樣,并在鋼筋上標(biāo)出顯明的標(biāo)記;(2)放樣后穿波紋管,波紋管連接處的縫隙要用膠帶紙包纏牢固,防止水泥漿滲入。三、預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工與安裝檢查預(yù)應(yīng)力材料:預(yù)應(yīng)力是連續(xù)箱梁施工的關(guān)鍵問題,要求必須對預(yù)應(yīng)力材料、錨具、夾具和張拉設(shè)備進行認(rèn)真檢查。(1)安裝時要嚴(yán)格逐點檢查
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