【正文】 投產(chǎn)后，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中不斷循環(huán)周轉(zhuǎn)的那部分資金，可分為定額流動資金和非定額流動資金：一種，按月工廠成本的倍數(shù)估算，成本作為流動資金的估算值，二種，按定額流動資金的3項組成計算。：指借助于一系列技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，對制藥工程設(shè)計的不同技術(shù)方案或措施進行經(jīng)濟效果的分析、論證和評價，一尋求技術(shù)與經(jīng)濟之間的最佳關(guān)系，為確定技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的最佳設(shè)計方案提供科學(xué)依據(jù)。：物理法（指利用物理作用將廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物分離出來，在分離過程中不改變其化學(xué)性質(zhì)，包括沉降，氣浮，過濾）；化學(xué)法（利用化學(xué)反應(yīng)原理來分離、回收廢水中各種形態(tài)的污染物，包括中和，凝聚，氧化）；物理化學(xué)法（指綜合利用物理和化學(xué)作用出去廢水中的污染物，包括吸附法，離子交換法和膜分離法）；生物法（利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定無害的物質(zhì)）：在有氧的條件下，利用好氧微生物的作用將廢水中的有機物分解為二氧化碳和水，并釋放出能量的代謝過程。COD能夠更加精確地表示水中的有機物含量。單位mg/L（COD）：在一定條件下，用強氧化劑氧化廢水中的有機物所需的氧的量。：重新設(shè)計無污染或者少污染的生產(chǎn)工藝，并通過改進操作方法、優(yōu)化工藝操作參數(shù)等措施，實現(xiàn)制藥過程的節(jié)能降耗，消除或減少環(huán)境污染的目的。對閥門或法蘭而言，公稱直徑是指與其相配的管子的公稱直徑。32． 公稱壓力：是管子、閥門及管件在規(guī)定溫度下的最大許用工作壓力（表壓）。柱網(wǎng)：廠房建筑的承重柱在平面中排列索形成的網(wǎng)格。：凡用于人們在其中生產(chǎn)、生活或進行其他活動的房屋或場所。詳見110。反之，降低溫度。改變操作溫度。若a1=a2，反應(yīng)物濃度對對R的收率沒有任何影響。b=（1）調(diào)節(jié)反應(yīng)物濃度。28．空間時間不等于物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間。理想置換的特征：與流動方向垂直的截面上，各點的流速和流向完全相同，就像活塞平推一樣。間歇操作有反應(yīng)過程中既無物料加入又無物料輸出，裝置簡單，操作方便，適應(yīng)性強的特點。間歇反應(yīng)過程是一種典型的的非穩(wěn)態(tài)過程，反應(yīng)器內(nèi)物料組成隨時間變化，值得注意的是，對于單一反應(yīng)，產(chǎn)物R的濃度隨反應(yīng)時間的增加而增大，但若反應(yīng)體系中同時存在多個化學(xué)反應(yīng)，這一結(jié)論就未必成立。：將反應(yīng)所需要的原料一次加入反應(yīng)器，達到規(guī)定的反應(yīng)程度后立即卸出全部物料。：由標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最穩(wěn)定單質(zhì)生成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下單位物質(zhì)的亮的化合物的熱效應(yīng)或焓變。：恒溫恒壓下，溶液因濃度發(fā)生待變而產(chǎn)生的熱效應(yīng)。在物料衡算的基礎(chǔ)上，可進行能量橫算，設(shè)備選型與工藝設(shè)計，以確定設(shè)備的容積，臺數(shù)和主要工藝尺寸，進而可進行車間布置設(shè)計和管道設(shè)計等項目。：工藝流程示意圖以及為物料衡算收集的有關(guān)資料。而施工階段帶控制點的工藝流程圖是根據(jù)初步設(shè)計的終審意見，對初步設(shè)計階段帶控制點的工藝流程圖進行修改和完善，并充分考慮施工要求而完成。：在工藝流程框圖的基礎(chǔ)上，分析各過程的主要工藝設(shè)備，在此基礎(chǔ)上，以圖例、箭頭、和必要的文字說明定性表示出由原料變成產(chǎn)品的路線和順序，繪制出工藝流程示意圖。：以降低原輔材料的消耗，提高產(chǎn)品收率，是降低產(chǎn)品成本的重要措施：在工藝路線和生產(chǎn)方法確定后，物料衡算開始之前表示生產(chǎn)工藝過程的一種定性圖紙。：確定工藝流程中個生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，是工藝流程設(shè)計的基本任務(wù)。：在確定的原料路線和技術(shù)路線的基礎(chǔ)上進行的，是整個工藝設(shè)計的中心。特點：以廠區(qū)和建（構(gòu)）筑物的方位為坐標(biāo)軸，故在確定廠區(qū)和建（構(gòu)）筑物方位的位置時可避免煩瑣的換算，給現(xiàn)場施工帶來方便。建（構(gòu)）筑物占地面積+堆場、作業(yè)場占地面積180。重要性：是工程設(shè)計的一個重要組成部分，其方案是否合理直接關(guān)系到工程設(shè)計的質(zhì)量和建設(shè)投資的效果：指建筑用地范圍內(nèi)所有建筑物占地的面積與用地總面積之比。第二篇：制藥工程制藥工程：項目建議書批準(zhǔn)立項可行性研究審查及批準(zhǔn)設(shè)計任務(wù)書初步設(shè)計設(shè)計終審施工圖設(shè)計施工試車竣工驗收交付生產(chǎn)：設(shè)計前期（項目建議書，可行性研究，設(shè)計任務(wù)書）、設(shè)計期（初步設(shè)計，施工圖設(shè)計）、設(shè)計后期（施工，試車，竣工驗收，交付生產(chǎn)）：是投資前對工程項目的輪廓設(shè)想，主要說明項目建設(shè)的必要性，同時初步分析項目建設(shè)的可能性。2）正確選擇蒸發(fā)面與冷凝面的形狀、距離及相對位置3）分子蒸餾多用于分離熱敏性物質(zhì)，故要求被加工物料在蒸餾溫度下停留較短的時間。現(xiàn)在國內(nèi)、外的工業(yè)化裝置以轉(zhuǎn)子刮膜式為主。受熱時間短；不可逆性；沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象；分離程度及產(chǎn)品收率高；無毒、無害、無污染、無殘留分子蒸餾器的模式（1）降膜式—結(jié)構(gòu)簡單。（4）輕分子在冷凝面上冷凝。（3）分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射。例如用丁苯或叔丁苯的轉(zhuǎn)移烷基化來分離間二甲苯對二甲苯的混合物分子蒸餾過程（四步曲）（1）物料分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散（注意：液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素）。4)由于將反應(yīng)器和精餾塔合成一個設(shè)備，節(jié)省設(shè)備投資。2)增加了反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)能力。微觀 :鹽是強電解質(zhì)，水中會解離為離子，產(chǎn)生電場，水分子極性和介電常數(shù)大，易聚集在離子周圍使水的活度系數(shù)下降，從而使相對揮發(fā)度增加。這種方法只適合用于鹽效應(yīng)很大，或純度要求不高的情況。2）將鹽溶液和回流液混合，此方法應(yīng)用方便，但鹽溶液中含有塔底組分，使塔頂?shù)貌坏礁呒儺a(chǎn)品。b)%的濃硝酸方法：1）將固體鹽加入到回流液中，溶解后由塔頂加入，在塔頂可以得到純的產(chǎn)品，塔底得鹽的溶液，其中的鹽回收再用。缺點：鹽的溶解回收，固體物料的輸送，加料，以及鹽結(jié)晶引起堵塞、腐蝕等問題，限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。優(yōu)點：(1)可以節(jié)省能耗；(2)鹽一般為不揮發(fā)組分，故僅僅在塔釜中出現(xiàn)，可以使產(chǎn)品的純度提高；(3)鹽的分離也較容易。4）有較好的物理、化學(xué)性能。2）新共沸物所含共沸劑的量要小，以減少共沸劑用量、節(jié)省能耗和降低設(shè)備投資。1．共沸劑的選擇原則：1）共沸劑至少應(yīng)與原溶液的組分之一形成共沸物且該共沸物的Tb與原溶液組分的Tb或原溶液共沸物的 Tb相差越大越好。1．形成共沸物的條件和特性：（1）在恒溫下，兩液相共存區(qū)的溶液蒸汽壓大于純組分的蒸汽壓，但蒸汽組成介于兩液相之間，這種系統(tǒng)就形成非均相共沸物。最低恒沸物的體系：恒沸物為塔頂產(chǎn)品，塔底得純組分；最高恒沸物的體系：恒沸物為塔底產(chǎn)品，塔頂?shù)眉兘M分。：固定床階段，顆粒之間由于相互接觸，部分顆?？赡苡屑軜颉⑶督拥惹闆r，造成開始流化時需要大于理論值的推動力才能使床層松動，即形成較大的壓力降。一般不適用于：A、要求高轉(zhuǎn)化率的反應(yīng)；B、要求催化劑床層有溫度分布的反應(yīng)。缺點： 1）氣體返混嚴(yán)重，轉(zhuǎn)化率降低2）增加了催化劑的損耗和設(shè)備及管道等的磨損。如中小型合成氨廠的氨合成和甲醇的合成。2自熱式特點：把原料的預(yù)熱和產(chǎn)物的冷卻過程融為一體，大大提高了能量利用水平。1對外換熱式特點：小管徑，傳熱面積大，有利于強放熱反應(yīng)；熱效果好，易控制床層溫度；管徑較細，故反應(yīng)速率快，選擇性高；結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)備費用高。適用：，反應(yīng)過程允許溫度有較寬變動范圍的反應(yīng)過程；，有時也使用這種類型的反應(yīng)器。降低壓降的方法：降低流速、增大空隙率、減小床層高度、增加催化劑顆粒直徑等。低流速時，摩擦阻力為主；高流速及薄床層中流動時，以局部阻力為主。但包含兩個基本特征－溶解和擴散結(jié)構(gòu)簡單很少催化劑損耗很小氣固返混較長的擴散時間及距離高床層壓降 床內(nèi)取熱供熱困難催化劑取