【正文】 按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。？答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。？答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。？答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。？答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。？答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（V）表示。？答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。？答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性料—焊接材料的高質(zhì)量法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。？答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。？答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。如：纖維素焊條向下立焊；CO2向下立焊等。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。？答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。四、焊接工藝？它有哪些內(nèi)容？答：焊接時(shí)周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。？答：即焊接電弧熄滅后，—5秒再停止送氣的時(shí)間；一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時(shí)間要長到3—5秒。？答：TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的峰值電流。？答：TIG焊時(shí)，焊接電流到收弧電流的過渡時(shí)間。？答：TIG焊時(shí)，起始電流到焊接電流的過渡時(shí)間?！?〉MIG焊接不銹鋼和鋼，起始電流等于焊接電流?！?〉TIG焊接時(shí)，起始電流小于焊接電流，用于預(yù)熱和引導(dǎo)電弧和焊絲指向起焊處，松開焊槍開關(guān)轉(zhuǎn)入正常焊接。采用交變的方波電源，正半波加熱工件，負(fù)半波清理氧化膜，實(shí)現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接。？適合于哪些金屬材料的焊接？答：直流正接時(shí)，鎢極為負(fù)極，陰極區(qū)發(fā)射電子，溫度低，鎢極不容易燒損，可以使用較大的焊接電流。？答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的負(fù)極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法，叫“反接法”也稱反極性。而在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù)率為35%，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí)，其最大焊接電流≤296A。而在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù)率為35%，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí)，其最大焊接電流≤207A。？答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。國標(biāo)規(guī)定手工焊額定負(fù)載持續(xù)率為60%，自動(dòng)或半自動(dòng)為60%和100%。唐山松下CO2焊機(jī)通過先進(jìn)的控制技術(shù)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用最好，性能最穩(wěn)定。使用的焊絲直徑越細(xì)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強(qiáng)，電弧越穩(wěn)定，飛濺越少。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。？答：焊接過程中，因氣流的干擾、磁場(chǎng)的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。〈3〉焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果：熔滴過渡頻率高，飛濺最小，焊縫成形美觀?！?〉在焊接電流一定時(shí)，調(diào)節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。所以焊絲伸出長度一般設(shè)定在1220mm范圍內(nèi)。，電弧電壓也會(huì)發(fā)生變化？答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低?！?〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。A、焊條電弧焊、TIG焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2/MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性（恒壓特性）。三、焊接設(shè)備？答：電焊機(jī)中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設(shè)備稱為焊接電源。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般用低氫下向焊條蓋面焊； E7048（相當(dāng)于J506X）焊縫外形整潔、美觀?！?〉如E6010（相當(dāng)于E43J425G）適用于打底焊、熱焊、填充焊。？答：藥皮中含有多量堿性氧化物同時(shí)含有氟化物的焊條，如結(jié)507（E5015）、結(jié)506（E5016）等電焊條。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應(yīng)選用7—8＃更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化。？答：目前市場(chǎng)上有三種氬氣：普氬（%左右）、純氬（%左右）、高純氬（%），前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼；焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬；避免焊縫及熱影響區(qū)被氧化無法進(jìn)行焊接。？答：一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，%左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，會(huì)給焊縫帶來氣孔等缺陷。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護(hù)，屬于氣渣聯(lián)合保護(hù)形式，焊縫成形好，綜合機(jī)械性能高。？答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時(shí)在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧，其合金元素過渡系數(shù)略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。常用的實(shí)心焊絲型號(hào)：ER506（牌號(hào)：H08Mn2SiA）。？答：焊接時(shí)作為填充金屬，同時(shí)用來導(dǎo)電的金屬絲—叫焊絲。，無飛濺？答：MIG/MAG焊接，焊接電流低于臨界電流值時(shí)，采用帶脈沖的電源，其脈沖電流大于臨界電流值，電弧也能呈射流過渡狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無飛濺焊接（如：使用松下AG2/GE2脈沖MIG/MAG焊機(jī)，、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流I≥80A時(shí)已實(shí)現(xiàn)脈沖射滴過渡，其脈沖電流Ip≥350A）。CO2焊機(jī)的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至最小程度。由于具有電弧壓縮效應(yīng)，電弧集中，挺度好，主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。？答：〈1〉坡口截面積減少3654%, 節(jié)省填充金屬量；〈2〉%；〈3〉設(shè)備臺(tái)班費(fèi)較焊條電弧焊降低6780%，降低成本2040%；〈4〉減少人工費(fèi)、工時(shí)費(fèi)，降低成本1016%；〈5〉節(jié)省輔助工時(shí)、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用；綜合五項(xiàng),CO2焊能使焊接總成本降低 %,平均降低59%。？答：〈1〉CO2焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數(shù)高13倍；〈2〉坡口截面比焊條減小50%，熔敷金屬量減少1/2；〈3〉輔助時(shí)間是焊條電弧焊的50%。？答：使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣（—）將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。（鎢極氬弧焊）焊接？答：用純