【正文】 預(yù)報的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預(yù)防為主，備好防雨物資和器材，確保工程雨季施工正常進行，不受下雨影響。++，++， 河道水下土方疏浚，以及為實施上述工程所需的措施項目及其他項目。第三篇：混凝土雨季專項施工方案平湖塘延伸拓浚工程（北市河平湖市段）施工混凝土雨季專項施工方案編制： 校核： 審核：二零一六年三月一、工程概況平湖塘延伸拓浚工程位于浙江省嘉興市，由建于出海口的獨山閘及由獨山干河、南市河、東市河、上海塘、北市河、平湖塘和南郊河等河道構(gòu)成的排水干河組成。（10）作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。（8）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。（5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線和保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。（4）振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時，切斷電源?；炷琳駬v器使用安全要求中鐵四局集團有限公司臨港工業(yè)區(qū)渤海四十路項目部（1）作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部位連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正正確。泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固?，F(xiàn)場嚴禁吸煙。處理方法：當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補強措施。（5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。防治措施：嚴格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強檢查；，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級）產(chǎn)生原因：（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：，可支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。、掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）產(chǎn)生原因：（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉；（2）施工時氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板；（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：認真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50100mm厚原配合比無石子砂漿，或100150mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）產(chǎn)生原因：（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；（3）混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標號的細石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石子混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時清除干凈。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點）產(chǎn)生原因：（1）模板表面粗糙或粘附近水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被破壞；（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，合混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；（3）模板拼縫不嚴，局部漏漿；（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。防治措施：認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（8）每次開盤前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。（6）澆筑時要有專門人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。（4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。（2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。（4）在測量放線時，要求施測部位打開保溫層，其余不得全部打開，防止溫度散失，并在施測之后，立即恢復(fù)保溫?；炷翝仓戤吅蠹皶r用塑料布簾被覆蓋，達到保溫的效果，保證利于混凝土強度增長，盡快達到臨界受凍強度。（3）冬季施工過程中，必須控制混凝土的出罐溫度不低于13℃，到達澆筑點的入模溫度不低于10℃。墻體振搗有效深度為500mm，振搗時振搗棒插入下層混凝土510cm，以保證上、下混凝土的整體性。（1）混凝土澆筑每個振搗有效范圍：，即500mm。（3）混凝土澆筑時，必須控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白鐵皮制作敞口串筒，順到距澆筑點6070cm。澆筑的砼用插入式振搗器進行振搗。（2）人工挖孔樁澆筑時：成孔驗收合格后，用汽車吊吊起鋼筋籠徐徐放入孔內(nèi)，鋼筋籠外側(cè)固定有幾字型筋，以保證砼保護層的厚度，再安裝砼串筒準備澆筑砼。施工方法 鋼筋模板驗收→混凝土進入現(xiàn)場→混凝土每500mm一步，分層澆筑分層振搗→混凝土養(yǎng)護。（7）根據(jù)澆筑部位，準確計算混凝土用量、測算澆筑時間，合理安排間隔時間。（5）混凝土施工前，必須清除模板上的油污及雜物。（3）其他配合專業(yè)的工程必須驗收合格，并作好工種交接檢工作。（1）混凝土施工前，鋼筋和模板工程必須驗收合格。對鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。在澆筑過程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應(yīng)及時對混凝土配合比作合理調(diào)整。當混凝土澆筑超過2m應(yīng)采用串筒式溜槽。澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求。在較大的工程中，應(yīng)要求施工單位采用電腦計量的攪拌拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。對砂石料，應(yīng)堅持要求每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號的體積法。攪拌機應(yīng)配備水表，禁止單純憑經(jīng)驗靠感覺調(diào)整用水量的做法。監(jiān)理工程師在審查度驗室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。在根據(jù)設(shè)計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應(yīng)在監(jiān)理工程師見證情況下，進行現(xiàn)場原材料取樣，并填寫見證取樣單。同時，要嚴格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土?xí)r，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當延長。其次，在混凝土外加劑使用前，應(yīng)進行試配并進行試驗檢驗，以復(fù)驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計要求指示(如坑滲標號等)。對預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更樣著重控制。 水凡是不能飲用的水，應(yīng)在水質(zhì)化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應(yīng)超過3%，有害物用質(zhì)(云母、有機物、硫酸鹽等)含量不應(yīng)超中鐵四局集團有限公司臨港工業(yè)區(qū)渤海四十路項目部過2%. 石子粗骨料石子，應(yīng)重點檢查其質(zhì)地、級配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。其重點是含泥量和有害物質(zhì)含量。高強混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標號水泥進行試配。在這幾種組成成份中，質(zhì)量控制工程師應(yīng)著重在工程資料和實物檢查兩方面。（8）在混凝土澆筑之前，準備計算混凝土的澆筑數(shù)量，參照澆筑平面位置準確布置泵車的位置，作到施工工具周轉(zhuǎn)次數(shù)最小為佳，以提高混凝土的澆筑速度，減少現(xiàn)場內(nèi)壓車現(xiàn)象。（包括：試驗坍落度桶、標尺桿、鋼尺、溫度計、溫度控制器等）。（5）預(yù)拌混凝土攪拌站按技術(shù)人員提供的技術(shù)要求進行拌制，每次進行部位澆筑之前，