【正文】 準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：，且表面棱角不因拆模而損失，方可拆除?；炷琉B(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。泄水孔設置4%～10%坡度，要求水平、豎直都在同一條線上。 泄水孔擋土墻在高出地面部分設置泄水孔，泄水孔上下排間距2m，按梅花型布設。施工時，為保證沉降縫或伸縮縫寬度和不被雜物堵塞，沉降縫材料采用2cm厚的木板或泡沫板。片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。嚴禁裝載機直接傾倒片石，以防片石砸壞模板。最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。 填擺片石片石在填放前應用水沖洗干凈。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。（5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。（3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。（2）當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。 混凝土振搗混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。（5) 澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。（3)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。澆筑混凝土時應符合下列要求：（1）混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。（2）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。在片石混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作混凝土試件，標準養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽，無漏振，以保證混凝土密實且無蜂窩麻面等。3； 基礎施工片石混凝土采用木模板澆筑，澆筑過程中,選用商品混凝土，嚴格控制配合比,坍落度控制在8～14，澆筑高度大于2m時必須用串筒入模。（具體計算詳見附后《混凝土擋墻側(cè)模計算書》）（h=600mm b=300mm 對拉螺栓水平間距均為600mm）擋墻模板設計示意圖模板組裝前要進行組裝設計，板縫留設要一致，拉桿間距要在滿足設計要求的同時達到美觀要求，嚴禁亂設。斜向支撐用鋼管上中下三道進行間距600mm加固，以保證其穩(wěn)定。四周豎向內(nèi)背楞采用6080木方，間距300mm，每個側(cè)面兩端的方木與模板用圓釘固定，水平外楞采用鋼管Ф48，間距600mm。通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓緊固。模板采用鋼管作主楞和方木作為次楞，配套穿墻螺栓使用Ф12對拉螺栓加固。模板使用后應按規(guī)定修整保存。在澆筑混凝土前，模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確。 模板安裝模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。挖基配合墻體施工分段進行，開挖長度宜為10～15米一段，嚴禁長距離開挖。當?shù)鼗休d力達不到設計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位允許后方可進行地基處理。機械開挖至基底設計標高以上15cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位，然后改用人工進行基底清理，確保基底符合設計及相關規(guī)范要求。根據(jù)測量放出的點位，設立標樁，注明高程及開挖深度，挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基槽及其他作業(yè)。測量成果報請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后方可進行下一步施工。待擋墻澆筑完成后，挖除臨時回填通道土方，按照墻背回填要求重新回填。該段擋墻由于墻身較高，為6～12米，因此墻身混凝土分多次澆筑完成，施工縫接茬采用在混凝土接茬面栽少量片石連接。擬用C20商品混凝土配合比（實際以批準為準）水水泥山砂機制砂公分石瓜子石外加劑礦粉粉煤灰1701683485229271633636進場后的材料必須堆放整齊，每種材料必須掛牌，標明材料名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、試驗或檢驗結(jié)果和使用部位，料堆不得影響交通；材料進場后馬上通知取樣試驗，試驗結(jié)果合格后方可使用。管材端面應切割平整并與軸線垂直。外觀檢查管材的內(nèi)、外表面應光滑、平整、無凹陷、分解變色線和其它影響性能的其它缺陷。石料的最大尺寸不應大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應小于15cm。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風化性、耐火性、耐酸性等。 原材料及商品混凝土的要求石料：采用澄江縣中關石場石料，進場前應檢查其強度等級（MU30）、耐久性是夠滿足設計。開挖前，在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。配齊各種施工儀器、試驗設備并提前調(diào)試、校驗，檢測合格。項目管理人員對施工隊組、工人進行詳細的各項工作交底，特別是施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術措施交底按照管理系統(tǒng)逐級進行。閱讀和學習質(zhì)量標準和驗收規(guī)范，了解工藝流程和施工方法。根據(jù)施工組織和工藝流程，擋墻基坑的開挖應配合好基礎的澆筑并與其交叉進行流水施工，嚴禁長距離開挖使基坑長時間暴露。 施工段劃分現(xiàn)場分為兩個施工隊伍同時施工，路基一隊負責主線擋墻施工，路基二隊負責匝道擋墻施工，每個隊伍至少配備80名工人。 工期目標：計劃2015年10月28日開始施工，2016年11月30日完成。 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量備注1C20片石混凝土墊層m35332C20片石混凝土基礎m331923C20片石混凝土墻m319704二、編制依據(jù)《紅河州瀘西至彌勒高速公路兩階段施工圖設計》《紅河州瀘西至彌勒高速公路建設項目施工組織設計》《紅河州瀘西至彌勒高速公路建設項目管理辦法》《云南省高速公路施工標準化實施要點》《公路工程技術標