【正文】 藥劑接觸時間為60*（**）/30=28min采用豎流沉淀池。潛水攪拌機1臺，直徑：10m提升泵：流量：35m3/h揚程：20m數量：2臺（1用1備）混凝沉淀設計兩級，兩級相同。調節(jié)池調節(jié)池停留時間：48h池體尺寸：12*12*，有效水深10m。H1——柵前槽高，m，——進水渠展開角，一般用B1——進水渠道寬度，m。其中，l1——進水渠道漸寬部分長度，m。過柵水頭損失：=柵槽高度：H=h+h1+h2=++=，其中h2為柵前渠道超高。柵條間隙取e=1mm，安裝傾角а=75度，柵前水深h=，過柵流速v=。濃縮池上清液回流至調節(jié)池。MBR系統(tǒng)內置于A/O池后，MBR出水達到排放標準后排放。污水經UASB厭氧反應器厭氧處理后，進入A/O反應器?；炷恋沓爻鏊M入氨氮吹脫池，將pH調制堿性，并控制一定的溫度，可以使氨氮去除率達到較高水平。垃圾填埋區(qū)產生的垃圾滲濾液經專用的收集管道匯入調節(jié)池，調節(jié)池前設細格柵，對滲濾液中的部分顆粒物質進行過濾，滲濾液在調節(jié)池中得到均質均量。(3)妥善處置污水處理過程中產生的柵渣、垃圾、沉砂和污泥，避免二次污染。污泥處理設計原則(1)根據污水處理工藝，按其產生的污泥量、污泥性質，結合自然環(huán)境及處置條件選用符合實際的污泥處理工藝。(8)嚴格按照招標文件界定條件進行設計，適應項目實際情況要求。(6)污水處理設備，要求采用技術成熟、高效率低能耗、運行可靠的產品，部分關鍵設備可考慮從國外知名品牌。(4)妥善處置污水處理過程中產生的污泥和其他柵渣、沉淀物，避免造成二次污染。(2)綜合考慮廢水水質、水量隨季節(jié)性變化的特征，選用的工藝流程技術先進、穩(wěn)妥可靠、經濟合理、運轉靈活、安全適用。附錄一：類似工程業(yè)績近三年廢氣治理工程部分業(yè)績一覽表第二篇：30t垃圾滲濾液處理工程初步設計方案30t垃圾滲濾液處理工程初步設計方案第一章設計參數設計規(guī)模日處理垃圾滲濾液720m3，小時處理量30m3/h。按照年運行330天計算。（3）直接運行成本=：按照本方案設計，有色金屬粉塵進氣濃度1g/m3計算，小時最大處理能力7500m3/h，每天按照處理1小時計算。則電耗為：=。九、主要工程量清單 制造有限公司粉塵處理系統(tǒng) 主要設備材料清單十 投資報價 單位：萬元大寫：肆拾捌萬叁仟伍佰圓。廠區(qū)消防系統(tǒng)與低壓給水系統(tǒng)結合，按規(guī)定配置室外消火栓。制定操作規(guī)程，在運轉管理說明中明確規(guī)定安全操作規(guī)則，規(guī)范職工的操作行為，杜絕事故的發(fā)生。3)電器安全措施：本設計均嚴格執(zhí)行《10KV及以下變電所設計規(guī)范》（GB5005394）、《建筑電氣設計技術規(guī)程》（JGJ1683）以及《工廠電力設計技術規(guī)程》等有關規(guī)范以及規(guī)程中有關防雷、接地安全措施和事故處理的保護措施。設計主要依據：1)工廠安全衛(wèi)生規(guī)定 國務院1956年 2)工廠企業(yè)設計衛(wèi)生標準 勞動部1962年3)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行草案）勞動部1979年 4)爆炸危險場所電氣安全規(guī)程（試行）勞動部1987年 5)建筑物防雷設計規(guī)范 GB005794 設計中采取的主要防范措施 除了加強安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，在設計方面采取如下措施： 1)各建筑物中的凌空處均設置保護欄桿。表71 廢氣處理人員編制表八、勞動安全衛(wèi)生、消防、節(jié)能 設計依據廢氣處理設施的建設主要目的是控制大氣污染，保護環(huán)境，造福人民，促進周圍工農業(yè)生產的發(fā)展和提高企業(yè)自身的市場競爭力。 技術管理 廢氣處理站的運行管理、要以處理效果佳，處理成本低為目標。，參與施工與安裝、調試、驗收的全 過程。，各級管理部門還應制定出 一套對崗位工作進行考核的科學方法及各種獎懲措施。七、組織機構及人員編制 組織機構在污染治理工程的日常管理工作中，為了運行好各種設施設備，管理好各項運行工作，保障設備正常穩(wěn)定地發(fā)揮作用，保護、調動職工的積極性和責任感，必須建立和執(zhí)行崗位責任制，制定一整套規(guī)范化管理制度。調試費用，按項目設備購置費的3%計算。（4）其它費用勘察設計費，根據國家計委、建設部【2002】10號文有關規(guī)定計算。（2）設備購置費國內設備原價按設備生產廠家現(xiàn)行出廠價格計算。六、工程概算 本工程概算系根據甲方提供圖紙及有關文件進行編制。 管道防腐選用管道基本為碳鋼管道加防腐，保證整個工藝管線的流暢和提高設施的使用壽命。制定處理項目發(fā)生故障時的應急預案，盡量減小對周邊環(huán)境造成直接影響。廢氣治理設施項目建成后，對環(huán)境風險的影響主要體現(xiàn)在處理設施故障主要表現(xiàn)在主要設備故障、工人誤操作、停電等方面。本工程防雷系統(tǒng)接入大防雷接地系統(tǒng)。所有正常不帶電的用電設備外裸殼必須可靠接地，接地電阻小于4Ω。 控制與保護控制方式為手動方式，同時可實現(xiàn)配電箱控制、就地控制。本工程設計不包括進線電源設計。（3）系統(tǒng)及各建、構筑物接地設計。旋風除塵器：型號：XLP600，處理風量：5000m3/h 材質：碳鋼離心風機：型號：，全壓為 Q=5790m3/h,R=2900r/min,N= 數量：1臺 2657Pa，(1)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB5005295)(2)《低壓配電設計規(guī)范》(GB5005495)(3)《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB5005595)(4)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB5005794 2000年版)(5)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》(GBJ6583)(6)《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB5021794)(7)《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 GB5003492(8)業(yè)主提供的招標文件(9)相關工種所提設計資料、圖紙 本設計包括整個處理系統(tǒng)全部電氣設計，具體內容如下：（1）用電設備供電及控制系統(tǒng)設計。原有噴砂室吸氣口較小，在整改過程中考慮對噴砂室縫隙的處理，同時增開進氣口，保證進氣口風速在一定范圍。離心風機： 型號：，全壓為1808Pa，Q=9180m3/h,R=1600r/min,N= 數量：1臺脈沖振打布袋除塵器 型號規(guī)格：MC4 處理風量=8000m3/h，阻力損失：1500Pa 數量：1臺 材質：碳鋼 噴砂室整改工程噴砂室原有粉塵處理系統(tǒng)一套，設計最大處理風量為3000 m3/h，目前效果不理想，其噴砂室粉塵有泄露現(xiàn)象，根據我公司分析，其風機選型較小，而且，袋式除塵器負荷太重，造成阻力損失大，影響風機效率。脈沖振打需用的空壓機與煉鐵爐粉塵處理系統(tǒng)共用。離心風機：型號：，全壓為1971Pa，Q=18879m3/h，R=2000r/min,N=15KW。 工藝選擇參數 煉鐵爐1噸/爐有2臺，500Kg/爐2臺，均為1用1備，且同時使用，設計最大處理風量為18000 m3/h，考慮采用風罩為活動式，用于對備用爐的粉塵治理。軸溫正常(3)軸承座定期注油(4)故障判定與處理：檢查聯(lián)軸器、軸承、風機葉輪三、方案設計 、方案說明制造有限公司目前有煉鐵、煉鋁、煉銅工藝產生粉塵需要治理，根據甲方現(xiàn)場條件及工藝比選，本方案按照煉鐵爐單獨一套粉塵處理系統(tǒng)，煉鋁、煉銅共用1套處理系統(tǒng)，噴砂室在原有粉塵處理系統(tǒng)上進行改造，增加旋風除塵，更換大功率風機，以滿足粉塵治理需要。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。試運轉過程中要嚴格控制電流，不能超過額定值。3）安裝后試撥葉輪轉動，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應及時調整。2）風機與基礎結合面、進出口風管連接時，應調整自然吻合，不得強行連接，絕不允許風管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉。本方案根據運行穩(wěn)定性，一次性投資及處理效率、運行成本等綜合考慮，選用脈沖清灰方式布袋除塵器。 粉塵凈化系統(tǒng)維護管理 1）風機(1)啟停方式：(2)運行狀態(tài)：平穩(wěn)、電流正常。為防止電機因過載而燒毀，在風機啟動和試運轉時，必須在無荷載的情況下進行。4）安裝完畢，各部位正常后才能進行試運轉。風機進出口風管應用軟管連接，并注意風機的水平位置。 風機1）離心風機安裝注意事項1）風機安裝時，應先檢查各零件連接是否牢固，轉動是否靈活等，并要檢查機殼內有無雜物。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清 所以，脈沖布袋除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。目前常用的清灰方法有：1）氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在