【正文】 ，應充分清潔粘結面，加以干燥，采用二甲苯作清潔劑。為了解決結構硅酮密封膠長期受拉的問題，每塊玻璃下端加兩塊托塊，托塊厚度不大于2mm，托塊的高度不超過玻璃表面。要保持膠縫飽滿，防止膠縫內殘留氣泡。（四）、鍍膜玻璃的注膠與安裝鍍膜玻璃在注膠前全部應作磨邊處理，玻璃與鋁框的裝配，必須嚴格執(zhí)行注膠的工藝，認真做好清洗、注膠、養(yǎng)護固化三階段的工作。骨架安裝完畢應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。如果橫豎桿件均是鋁合金型材，一般多用角鋁作為連接件。橫梁是用鋁角碼連接在主挺上，將橫梁的兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立挺的預定位置，以適應和消除橫向溫度變形的要求。由于是空腹薄壁構造，其連接不能簡單地對接，而是采用連接件，分別穿進上、下桿件端部，然后再用螺栓擰緊。要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸部位，應對氧化膜進行防腐處理。因為豎向桿件與主體結構相連，豎向桿件就位后，再安裝橫向桿件。待連接件固定后，可以安裝骨架。連接件用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結構類型、不同的骨架型式、不同的安裝部位而有所不同。（三）、骨架安裝骨架安裝：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結果與主體砼結構連接起來。對由橫桿件組成的幕墻，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再確定豎向桿件的錨固點。因為玻璃幕墻的設計一般是以建筑物的軸線為依據的，玻璃幕墻的布置應與軸線有一定的關系。在施工現場，根據主體結構的質量情況再做適當調整。主體結構與玻璃幕墻之間一般留出一定尺寸的間隙，因為主體結構施工，現場澆筑混凝土，存在一定的誤差，為了解決安裝玻璃幕墻精度尺寸允許偏差很小的情況，讓玻璃幕墻離開立體結構，以便保證安裝工作順利進行。對骨架的影響較大，特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。然后根據其特點，具體研究施工方案。二、施工組織方案（一）、施工準備主體結構完工，現場清理干凈；檢查幕墻與主體結構的預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求，預埋件遺漏、位置偏差過大，傾斜時，及時會同設計部門采取補救措施；材料、構件按施工組織設計分類，按使用地點存放，玻璃應運入相對應房間內，并做好保護措施。一、工程概況部分外墻為玻璃幕墻，采用淺藍灰色熱反射中空玻璃，分翔藍翼藍色框橫明豎隱玻璃幕墻、豎明橫隱玻璃幕墻、全玻璃幕墻等形式。(17)玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度成預定的設計角度，并用粘結劑粘牢固后嵌入槽內。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。(14)除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。(13)現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。(12)玻璃幕墻立柱安裝就位、調整后應及時緊固。(10)冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。(8)有熱工要求的幕墻，保溫部分從內向外安裝，當采用內襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內襯板與構件接縫應嚴密；內襯板就位后，應進行密封處理。(7)同一層橫梁安裝應由下向上進行。(6)相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。(5)可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置加以連接，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。(2)對高層建筑的測量應在風力不大于4 級情況下進行，每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。(5)密封1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； 2)貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3)注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；4)膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。經檢查合格后，擰緊螺帽；(E)當調整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接，及時消除焊渣，做好防銹處理；(F)安裝橫龍骨時水平方向應拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設計要求；(G)注意事項：①立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；②因立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷； ③掛料時，應將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去； ④調整完以后，要將避雷銅導線接好。2)玻璃幕墻鋁龍骨安裝：(A)將加工完成的立柱按編號分層次搬運到各部位，臨時堆放。6)注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解，應防止誤差積累； 放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉； 應嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。4)分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。2)放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定基準線。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。5)檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。在室外儲存時應采取保護措施；7)構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。設專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。幕墻轉角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、防雷等要滿足要求。焊接、防銹、安裝精度必須合格。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。質量管理要點： 材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。I、保護和清洗：保護和清洗 J、竣工驗收：竣工驗收。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。充分清潔粘結面，加以干燥。壓塊一定要壓緊。壓塊間距不大于300mm。玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應大于7mm。橫梁的安裝應由下向上進行，當安裝完成時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。以樓層標高線為基準，在立柱側面標出橫梁位置。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位置。）插入立柱內，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。連接角碼端部在焊接鋼板外無法時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。C、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。確定立柱頂標高與樓層標高的關系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。整理以上測量結果，確定幕墻立柱分隔的調整處理方案。B、測量放線：根據土建單位提供的中心線及標高點進，以建筑物的軸線為依據，對巳完工的土建結構進行測量。人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。十二、幕墻清潔第二篇：玻璃幕墻施工工藝流程(精)一、工藝流程 施工準備→測量放線→預埋件安裝處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結構玻璃裝配組件制作安裝→耐候硅酮密封膠嵌縫→清潔檢查→竣工驗收二、施工工藝及施工要點： A、施工準備：材料準備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。注膠：膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和丙酮，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。（一）材料及工器具準備：材料：耐候密封膠、泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。十一、幕墻注耐侯密封膠玻璃等板塊安裝調整后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。安排好人員、材料運輸、現場管理。注意勞動安全保護。（四）施工注意事項：計劃好安裝，供應現場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調配合。(10)驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有： ① 板塊自身是否有問題；② 膠縫大小是否符合設計要求； ③ 膠縫是否橫平豎直；④ 玻璃板塊是否有錯面現象；⑤ 鋁材之間的接口是否符合設計要求；（三）工器具及人員：工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀等。主要是壓塊固定。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。(8)調整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放放好同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免下班傾覆。驗收的內容有：(1)三維誤差是否在控制范圍內；(2)玻璃鋁框是否有損壞，該更換的要進行更換；(3)結構膠是否有異?，F象；(4)抽樣做結構膠粘接測試。施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4～5人，玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。（二）基本操作方法：施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。由于工地不宜長期存儲玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。做好隱蔽驗收記錄。注意材料厚度，填塞完整。人員：2人/組。防火層與幕墻主體結構間的縫隙必須用防火膠嚴密封閉。（二）工藝操作流程：防火巖棉尺寸測量→按尺寸下料→安裝放置→固定→檢查修補→隱蔽驗收。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在面板內填塞50mm 厚保溫棉。(2)做好隱蔽記錄。使用工器具時要按正確的使用方法，注意安全。作業(yè)時間：在幕墻框架安裝結束后，板塊安裝前安裝防火層。工器具及人員：工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。(5)就位打射釘：將拉好拉釘的防火板從下向上緊靠結構定位，然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上。(4)拉釘：選擇適當的拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固。(3)檢查工器具：在正式安裝前先檢查一下工器具是否正常。用于玻璃幕墻的防火板在安裝前要將防火板的底部和外側噴上黑漆。工藝操作流程：準備工作→整理防火隔斷板對位→檢查工器具→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質量。防火隔斷板是用鍍鋅鋼板經車間加工制作而成。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷2～3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。驗收：立柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏縫現象、焊縫處理是否到位。連接件要齊三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質量。（二）基本操作方法：施工準備：在立柱調整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊機、電焊條要完全符合要求。七、立柱加固及二次防腐處理加固后的立柱不能再移動，這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊機械和技術水平較好的操作人員尤其重要。橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時加彈簧墊圈）。（五）施工注意事項：要嚴格把好質量關，不合格的半成品不得安裝。（四）工器具及人員： 工器具：硬叉、水平尺。墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。檢查各種材料質量：在安裝前要對使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是不有毛刺邊等，如發(fā)現類似情況要將其清理后再進行安裝。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，材料準備。（二）工藝操作流程：施工準備→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。橫梁在車間加工其精確度較高，一般情況下應在工廠加工。（一）主要材料說明：橫梁、橫梁膠墊、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。六、橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁震墊圈安裝；三是橫梁安裝。管理人員在此工序中要親自操作。人員：熟練工人2～3人/組。用經緯依然檢查誤差調整結果：在立柱調整后要用經緯儀進一步測量誤差調整情況，嚴格的檢驗和復檢是質量的保證，經緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復檢。調整平面誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進行調整，調整時用木塊輕擊立柱，注意不能損作傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將立柱拆下重新安裝。每2～3層再如此測量，如所得C值相等并等于設計值，則該立柱安裝準確。誤差：基準面確定后，要檢查每一根立柱的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲立柱中心線距離為A，到乙立柱距離為B，列表可測出若干組數，然后用B177。校尺：基準面建立后要