焊接作業(yè)安全操作規(guī)程-文庫吧資料
2024-11-05 00:45本頁面
【正文】 （4）廁所有人進行定期清理。二、生活衛(wèi)生安全個人健康安全低溫作業(yè)健康保證衣著應適當，保溫輕便。2米以內其它工作應停止，更換砂輪片，磨光刷必須切斷電源；（7）手持電鉆，禁止使用彎曲，反復多次使用打滑的鉆頭。漏電，雨天嚴禁使用；（5）操作砂輪機、磨光機，要加固擺正保護罩，上緊砂輪片，磨光刷。乙炔表凍結時不準用明火烘烤，只能用熱水敷化；（4）乙炔瓶的放置，要遠離輸電線路的正下方，氧氣瓶和明火地距離10米以外，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米；（5）有故障的焊割具、氧氣、乙炔氣膠管裂紋、老化，未經修復更換，禁止使用；（6）風雨天氣嚴禁作業(yè)，施工現(xiàn)場有安全隱患嚴禁作業(yè)；（7）嚴禁油氣混裝，氧氣、乙炔同時拉運，拉運氧氣瓶，乙炔瓶要戴上瓶安全帽。如需移動，必須先卸下氧氣表再移動；（3）氧氣瓶、乙炔瓶的閥門必須嚴密不漏氣，氧氣瓶、乙炔瓶要分類擺放，嚴禁乙炔瓶水平放置。工作前穿戴好防護用品，檢查好工具設備，在確保安全情況下才能工作；（2）搬運氧氣瓶、乙炔瓶時不準摔碰、撞擊。清焊渣時要防止焊渣傷眼。以防布管過程中因設備移動，鋼管擺動幅度大而傷人、設備；(2)布管時，吊裝設備應在距溝邊3m以外行走或停置，鋼管擺放應距已成形的管溝不小于1m的距離，防止管溝塌方損壞設備和傷人；(3)布管過程，鋼管放在作業(yè)帶上，充墊物必須堅實牢固，鋼管必須放穩(wěn)，防止鋼管滾動傷人；(4)布管、對口前，應先進行掃線，平整施工通道，吊運設備在行進中，應躲避輸電線路和地下障礙物（電纜標志樁、輸水氣管道、水井）；(5)禁止布管與卸管工作、管口組配工作同時交叉進行，應待布管完成10根后進行，并注意吊管機的通過；(6)管口組對前，要認真檢查對口使用的工具設備，對口時要有專人統(tǒng)一指揮，不準用手指點管口，更不準用手握住管口；(7)采用外對口卡具對口時，要將轉軸半圈握牢，以防松脫，傷及對方；(8)管口組對時，對口錯邊較大時使用銅錘、銅板時，要顧及四周，錘擊方向前后不得有人，以防飛錘；(9)管口組對完成后，要指揮吊裝設備放下鋼管，使鋼管落穩(wěn)。1布管與對口作業(yè)安全保證(1)布管時，應對布管鋼絲繩，吊具進行檢查。1管材運輸及垛放、起重作業(yè)安全保證（1）操作人員必須持安全部門頒發(fā)的起重特殊工種上崗證，方可進行作業(yè)，裝管理嚴禁超高，高出拖車立柱或車箱部分不得超過三分之一，立柱必須齊全牢固，裝車時管下應墊穩(wěn)，全車捆牢，方可起運；（2）拉運管材的車輛要中速行駛，避免急剎車，以防止管材滾動、移位傷人；（3）管車運輸前，進入施工現(xiàn)場的便道一定要修整平坦，以防鋼管竄位或滾落傷人；（4）裝管要挑選管長接近的鋼管裝車，以防參差不齊，造成卸管危險；（5）管材運至施工現(xiàn)場后，應選擇地勢平坦的場地堆放，管垛底層應掩牢；（6）管垛堆放時應根據(jù)不同管徑、厚度分類堆放，垛與垛之間要留必要通道，主要通道寬度一般不得小于5m，管垛高度按不同管材的管徑規(guī)定堆放。機長必須督促作業(yè)人員佩戴好安全防護用品，沒有的一律不得上船，如若發(fā)現(xiàn)船上作業(yè)人員沒有佩戴安全防護用品，則作業(yè)人員一并處罰。1作業(yè)人員嚴禁下海游泳或洗澡，機組人員應互相監(jiān)督勸告，一經發(fā)現(xiàn)，對機組人員一并進行處罰。工程船舶在能見度不良時嚴禁施工作業(yè)。1船頭、船尾、船幫上不得站立和騎坐。船到位后，必須靠穩(wěn)栓牢方可上下。交通船要有定員，并不準超員。水上施工應設專用救生船，并派人值班。工程船舶應做好防污染措施，對殘油及生活垃圾等污染物袋裝化，由機組人員運至岸上統(tǒng)一接收處理。船只操作駕駛人員應持證上崗，要了解、熟悉本河段作業(yè)區(qū)情況，并熟知本機船的動力設備和管系的布置、安裝、修理方法、技術要求，做到操作熟練，發(fā)現(xiàn)故障做到及時排除。遇有大風天氣應檢查和加固船只的錨纜等設施；遇有雨、霧天視線不清時，船只應顯示規(guī)定的信號，必要時停止航行或作業(yè)。大馬力拖輪除了為工程駁船拖航外，主要還擔任失控船舶的應急救援任務，拖輪的船員數(shù)量必須滿足最低配員要求，機械設備處于完好狀
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