【正文】 的安全，特編制本安全技術(shù)措施：一、施工地點(diǎn)白羊嶺礦15112膠帶順槽迎頭鉆場(chǎng)。排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”采取斷續(xù)開停局部通風(fēng)機(jī)方法排放，若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)第2條規(guī)定時(shí)，將第一節(jié)風(fēng)筒斷開利用控制風(fēng)筒接口大小進(jìn)行排放，嚴(yán)格控制排出的瓦斯與二氧化碳濃度，%，排放瓦斯開始時(shí)，只準(zhǔn)使用單電機(jī)。經(jīng)瓦斯員檢查，%%，%情況下立即匯報(bào)通風(fēng)科，待采取安全措施后，控制風(fēng)量排放瓦斯。風(fēng)機(jī)開啟前，由通風(fēng)科派管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮安排電鉗工對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，確保風(fēng)機(jī)完好；嚴(yán)禁任何人隨意開停風(fēng)機(jī)。調(diào)試運(yùn)行前，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查，確保局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、恢復(fù)通風(fēng)安裝完成后接通電源，在接電源時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，饋電開關(guān)和起動(dòng)開關(guān)必須閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送 電”的標(biāo)志牌，并放專人看護(hù)。瓦斯員在設(shè)置柵欄前留守，隨時(shí)觀察瓦斯發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向通風(fēng)科、調(diào)度室匯報(bào)。將要使用的新風(fēng)機(jī)預(yù)先按規(guī)定吊掛在指定位置。停風(fēng)前由通風(fēng)科派管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。將人員全部撤到****輔膠聯(lián)巷口。一、停風(fēng)前：提前準(zhǔn)備好柵欄、嚴(yán)禁入內(nèi)牌和瓦斯檢查牌。好了今天小編的介紹就到這里了，希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!第四篇：輔運(yùn)順槽臨時(shí)停風(fēng)安全技術(shù)措施****輔運(yùn)順槽更換風(fēng)機(jī) 期間安全技術(shù)措施****輔助運(yùn)輸巷，供風(fēng)的風(fēng)機(jī)安裝由原****巷位置經(jīng)礦上研究需將風(fēng)機(jī)安裝到****輔運(yùn)繞道口處，于2012年*月*日早班施工，改變局部的供風(fēng)路線。待管路對(duì)接工作完成后，由跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)調(diào)度室和通滅隊(duì)值班人員，恢復(fù)原抽放系統(tǒng)。在倒接抽放管路時(shí)，必須將被抽區(qū)域的管口和主抽放系統(tǒng)管口加擋板，防止抽放管路內(nèi)殘留瓦斯溢出。等待1235移動(dòng)泵當(dāng)班操作司機(jī)打開旁通閥后，快速掐口對(duì)接更換抽放管。四、安全技術(shù)措施：在拆除704聯(lián)巷至卡規(guī)車硐室的瓦斯抽放管時(shí)，兩端人員必須齊心協(xié)力，步調(diào)一致，同時(shí)拆除，同時(shí)對(duì)接。管路的安裝更換安全由通滅隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)指揮、安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。同時(shí)移動(dòng)泵站司機(jī)關(guān)閉旁通閥，、705工作面瓦檢員及時(shí)檢查工作面及各鉆場(chǎng)的瓦斯?jié)舛?，如果有上升的趨?shì)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，防止瓦斯超限。(時(shí)間大概需要15分鐘，更換管路時(shí)間大概在后中班下班以后進(jìn)行。待準(zhǔn)備工作結(jié)束后,由通滅隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)電話匯報(bào)調(diào)度室，隊(duì)值班員和移動(dòng)泵站。二、施工方案及工藝：施工前，由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)將所更換備用管路吊掛在指定位置,由705工作面瓦檢員檢查各點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋_保施工的安全。擴(kuò)展閱讀回風(fēng)順槽口瓦斯抽放管路跟換安裝的安全技術(shù)措施一、工程概況：根據(jù)礦安全生產(chǎn)需要,將705回風(fēng)順槽口擴(kuò)幫后安裝卡規(guī)車點(diǎn)的抽放管整改吊掛。(3)支護(hù)完成后要及時(shí)組織人員出渣，防止煤矸堆積在輔運(yùn)大巷影響行人和運(yùn)料。出渣管理(1)風(fēng)鎬開挖前要將輔運(yùn)大巷的風(fēng)水管路及電纜、監(jiān)控線等采取防護(hù)措施，放置被掉落煤矸砸壞，造成事故。(4)安裝錨桿時(shí)必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巖面，錨桿必須按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)。(2)在打眼、安注錨桿過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清除活矸、危巖，排除隱患。(2)開工前，必須將風(fēng)、水、電等設(shè)備設(shè)施準(zhǔn)備好，各種管線吊掛、物料、安全設(shè)施等要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求整理好，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)開工。供電106配電點(diǎn)(附供電系統(tǒng)圖)出渣截割完成后，由鏟車清理煤渣至膠帶順槽刮板輸送機(jī)上。(6)要求錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。(4)在三岔門的錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上增加鋼筋梯支護(hù)頂板,兩幫在破碎或受壓嚴(yán)重時(shí)增加鋼筋梯加強(qiáng)支護(hù)。(3)施工順序：頂板錨桿必須逐排由外向迎頭順序施工，每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工。(2)開口右?guī)湍ń?m，進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，打錨桿眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后，方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過(guò)100mm，錨桿眼方向誤差不得大于15度。附開口斷面支護(hù)圖三、施工方法風(fēng)鎬開挖xxxx輔運(yùn)順槽開口深度為5m，施工采用風(fēng)鎬開挖。(3)，每個(gè)錨索使用一三根CK2360樹脂錨固劑，錨索托盤規(guī)格：300mm300mm16mm的Q235鋼板，錨索間排距為16001600mm。幫部靠煤柱側(cè)錨桿采用φ202000的普通金屬錨桿，間排距為900800，網(wǎng)片采用菱形金屬網(wǎng)。每個(gè)頂錨桿使用一根Z2335和一根CK2360樹脂錨固劑，使用時(shí)CK2360在上，Z2335在下端，錨桿托盤規(guī)格：150mm150mm8mm的Q235鋼板，錨桿間排距均為800800mm。附開口位置平面圖二、巷道斷面及支護(hù)工藝，執(zhí)行一掘一錨。（3）支護(hù)完成后要及時(shí)組織人員出渣，防止煤矸堆積在輔運(yùn)大巷影響行人和運(yùn)料。出渣管理（1）風(fēng)鎬開挖前要將輔運(yùn)大巷的風(fēng)水管路及電纜、監(jiān)控線等采取防護(hù)措施，放置被掉落煤矸砸壞，造成事故。（4）安裝錨桿時(shí)必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巖面，錨桿必須按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)。（2）在打眼、安注錨桿過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清除活矸、危巖，排除隱患。（2）開工前，必須將風(fēng)、水、電等設(shè)備設(shè)施準(zhǔn)備好，各種管線吊掛、物料、安全設(shè)施等要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求整理好，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)開工。截割完成后，由鏟車清理煤渣至膠帶順槽刮板輸送機(jī)上。（5）打錨索使用MQT130型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，錨桿鉆機(jī)操作需兩人配合，一人開鉆，一人上釬桿，張拉預(yù)緊時(shí)，應(yīng)在錨固劑達(dá)到規(guī)定固化時(shí)間后進(jìn)行。（3）施工順序：頂板錨桿必須逐排由外向迎頭順序施工，每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工；幫錨桿采取由外向迎頭，由上到下的順序施工。（2），進(jìn)行