【正文】 建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)量部門檢驗認可，再組織大面積施工，施工完畢的成品嚴格按成品保護措施進行保護。裝飾工程各分項施工工藝各不相同，為保證各分項工程施工質(zhì)量，將進行專項的技術(shù)交底作為施工操作、質(zhì)量檢查的依據(jù)，以下為裝飾施工重點注意事項。并用溫布擦凈、晾干，然后則第二遍，第二遍同第一遍，繼續(xù)第三遍、第四遍，直到表面光滑，手感均勻為止。 刷漆。 磨砂紙。 刮膩子。 基層處理。刷第二遍乳膠漆，第二遍同第一遍，第三遍與第二遍同。待墻面膩子刮平磨光后，開始刷第一遍乳膠漆，刷墻面要先上后下，乳膠漆用排筆涂刷，刷前要攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。刮膩子的遍數(shù)由墻面的平整度來決定，最少要兩遍膩子，用821膩子粉調(diào)合好后，直接用鏟刀或抹子刮在墻面上，第一遍刮后等干透，用砂紙打磨，去掉抹痕和接掛，清掃干凈后再刮第二遍膩子，干后打砂紙。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。首先將墻面原有的浮塵和起皮松動處進行清鏟干凈，打掃徹底。 五金安裝應(yīng)按圖紙要求，不得遺漏。無問題將木門編號，寫在門上口，卸下，刷油漆（方法見木材表面油漆），安裝時按編號，門入口后將螺絲全部擰緊。 對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。其高度應(yīng)量門的兩側(cè)，其寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點畫線。 門框安裝在內(nèi)、外抹灰之前進行。U型龍骨在罩面板安裝前需彈上板縫控制線，用以控制罩面板之間接縫的大小平直。 塊板安裝：礦綿吸音板與輕鋼龍骨架的安裝，主要采用夾口方式，安裝時，按照板塊安排位置線，從一個方向開始依次安裝，要注意夾縫牢固密實，礦綿吸音板安裝時應(yīng)輕拿輕放，保護板面不受碰傷或污染。 固定吊桿：可采用膨脹螺栓固定，脹栓要進行拉撥試驗。B．確定龍骨位置線：因為每塊礦綿吸音板都是己成型的飾面板，一般不能再切割分塊。 龍骨布置與彈線A．彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線。： 施工方法：基層處理→龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與吊平龍骨，安裝礦棉吸音板→修邊封口?；◢弾r石材的清潔與保護：花崗巖石材屬天然石材，安裝后石材與水泥砂漿生成反應(yīng)，可使花崗巖石材發(fā)生返堿變黃、色差等現(xiàn)象。隔天再清理石板上口木楔及石膏等雜物，清理干凈后，可用上述程序安裝另一層石板，依次鑲帖安裝完畢。第三層灌漿灌至低于石板上口5厘米處為止。第一次灌入10厘米，稍停1～2小時，待砂漿初凝無水溢出后，再檢查石板是否有移動。不要猛灌。澆灌高度不得超過石板高度的三分之一。灌漿時，用小桶徐徐倒入縫內(nèi)。板縫之間打玻璃膠條密封。安裝：按編號將花崗巖板擦凈，理直銅絲，手提就位，按事先找好的水平線、垂直線，自下而上安裝，第一皮板用直托線板木楔找平，先綁扎石板下口銅絲，再綁扎石板上口銅絲。網(wǎng)格尺寸按板上孔間尺寸為準。下脹栓：在墻面上用電錘鉆孔，孔深不小于60毫米，孔徑1012毫米，安裝脹栓。彈線：彈線、分塊，用線墜從上至下吊線，確定墻面與板面距離，以4厘米為準，以此線為第一層板的基層線。施工工具：手提式?jīng)_擊電捶，電動鋸石機，細砂輪，水平尺，橡皮錘，靠尺板，絲鉗，尼龍線。勾縫：勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。陽角拼縫可用陽角，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45℃斜角，保證接縫平直、密實。粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。排磚：室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計要求；如無設(shè)計要求時，且橫豎縫寬度一致。粘結(jié)砂漿的種類和配合比：粘結(jié)砂漿用1：2（體積比）水泥砂漿或摻入不大于水泥質(zhì)量15％的石灰膏，以改善砂漿的和易性。磚墻要提前1d濕潤好，混凝土墻可以提前 34h濕潤，避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分，發(fā)生空鼓。⑤浸磚和濕潤墻面：保證飾面質(zhì)量的重要因素。橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)用割兩塊磚的辦法來消除窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處，這樣做能使墻面磚比較整齊。使薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它能控制每行磚的平整度，也控制每行磚的水平度。水平線：用墻面的既定水平線（+50cm處），并用水準儀復(fù)測。粘貼時由兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作標(biāo)準線逐皮掛線粘貼磚。 操作方法①抹底層：粘貼前，清理基層，澆水濕潤表面；抹1：2水泥砂漿找平層，厚度不小于15mm，要抹實刮平、搓粗，達到基層表面平整而粗糙。這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固。⑥施工順序：先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，應(yīng)用分層回旋式粘貼法。⑤施工中如發(fā)現(xiàn)粘貼不密實的釉面磚，要及時取下重貼。③按要求橫平堅直通縫式粘貼方法，在質(zhì)量檢查時，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容。缺棱、掉角、裂縫等缺陷。 施工方法要求 施工要點①施工前，應(yīng)對進場的釉面磚全部開箱檢查，不同色澤釉面磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層，分段、分部使用材料，切不可在同一部位使用色澤不同的釉面磚。③釉面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。 基層處理①混凝上柱面處理：用洗滌劑清洗干凈，并用清水刷洗后，甩上1：1水泥砂漿，再將30％TG膠+70％水拌水泥漿，甩成小拉毛，2d后抹成1：3水泥砂漿底層。④手鑿：用來鑿毛墻壁。②切磚刀：隨身攜帶，象劃玻璃刀一樣可對釉面磚劃切加工。③釉面磚：要選用色澤一致，規(guī)格尺寸要嚴加檢查，若尺寸有誤差，或翹曲變形和面層上有雜質(zhì)等，均應(yīng)挑出不用。②砂子：以中砂為佳。地面壓光交活24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15天。 第二遍壓光要待水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時進行，要求不漏壓，平面出光。 沖筋貼灰餅要根據(jù)50CM標(biāo)高水平線進行，在地面四周做灰餅，若有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。陰陽角及踢腳板上口要用角抹子溜直壓光。 有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板處的粘雜物清理干凈，并對影響面層厚度的凸出部位剔除平整。 水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50CM水平標(biāo)高線。 施工過程中，不得直接在未硬化的面層上踩踏，地面上如需上人，可鋪踏腳板，增加受力面積，以保證面層不變形為宜。 施工后的瓷磚表面應(yīng)平整，顏色一致，接縫一致，拉縫均勻，無砂漿痕跡。 施工注意事項 瓷磚地面一般在頂棚、墻面抹灰和墻裙、踢腳線做完后施工。③鋪貼：雙手拿瓷磚按彈線仔細對位后鋪上，用木拍板拍實，使瓷磚與底灰粘牢，并與其它瓷磚平齊，鋪貼時應(yīng)隨時注意平直，隨時刮去擠出縫隙的砂漿。①預(yù)選瓷磚：對其規(guī)格、顏色進行檢查，將選用的瓷磚按房間部位分別存放，鋪貼前背面刷水濕潤。 彈線分格：根據(jù)設(shè)計要求和瓷磚的規(guī)格尺寸，在已有一定強度的底灰上用墨斗彈線，彈線要考慮每間對縫，找中、找平、找方同大理石面層。①用1：3水泥砂漿打底，木刮桿利平，木抹子搓毛，有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度不小于5％，找坡應(yīng)在沖筋時做出。 施工要點 清理基層：同普通水泥砂漿面層地面做法。 打蠟：當(dāng)各工序完工，砂漿強度達到70％以上時方可打蠟達到光滑潔凈。灌漿1～2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。 灌漿、擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，然后正式鑲鋪。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子刮平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。 彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板的位置，十字線彈在砼墊層上，并引至墻面底部 安裝標(biāo)準塊：按十字線定中線放置標(biāo)準塊，用水平尺和角尺較正。 施工方法清理基層→試拼→彈線→安裝標(biāo)準塊→鋪砂漿→鋪貼大理石→灌縫→養(yǎng)護→打蠟 清理基層上雜物 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石板塊，按圖案顏色紋理試拼。 玻璃安裝：將玻璃鑲嵌到凹槽內(nèi)，玻璃與金屬間避免硬性接觸，將金屬框內(nèi)墊上彈性材料，凹槽兩側(cè)用封縫材料。抹灰層28天后，全數(shù)檢查是否有裂縫和空鼓，如發(fā)生，用電動切割機剔除，反工重做。 抹面層灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時，即可進行抹面層灰（如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤）先刷摻水重20％的TG膠水泥素漿一道，緊跟抹1：：3水泥混合砂漿，厚度約5mm，分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先簿簿刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。 抹底灰：加氣混凝土塊墻面抹底灰：一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。 做水泥護角，門窗板四周做1：2水泥砂漿護角，護角做成尖角，比灰餅高2mm，每側(cè)寬不少于50mm，做到垂直、平整、方正且角為銳角。 基層處理：先將墻面灰塵油污清除干凈，用水將墻和板面澆透，（水浸入加氣塊砼墻以深達到10mm為宜），對缺棱掉角的墻板用1：3：9水泥混合砂漿摻水重30％TG膠水拌勻分層抹平，澆水濕潤墻面，用上述同標(biāo)號砂漿噴甩在加氣砼墻或陶粒磚墻面上，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。 大面積施工前應(yīng)做樣板，經(jīng)鑒定合格后再安排正式施工。 將梁、柱等表面凸出部分砼剔平，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補齊。連接處縫隙用l：l：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞使其塞縫密實。（見附圖） 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 安裝五金配件：待門窗扇安裝后再安裝五金配件，安裝工藝應(yīng)詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定以后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。 與墻體的固定：在砼塊上下尼龍脹栓，將鐵腳與墻體固定。 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置，如下墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺外露尺寸一致為準。 操作方法工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→檢查砌塊墻上的預(yù)埋砼塊→塑鋼門窗拆包、檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查塑鋼門窗保護膜→塑鋼門窗安裝固定→塑鋼門窗四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→打密封膠 彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。嚴重損傷、外觀色差大等缺陷，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)鑒定合格后才能安裝。 檢查塑鋼門窗連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。 325號以上的水泥、中砂、連接鐵腳、尼龍脹管螺栓、密封膠等均應(yīng)根據(jù)需要備齊。： 材料產(chǎn)品要求 塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證、檢測報告、準用證。 常溫下磚和加氣砼塊及陶?？招拇u都要洇水，以洇入材料1cm為宜，不許干磚或砌塊上墻。 墻體應(yīng)拉通線砌筑，加氣砼砂漿飽滿度不小于85％，陶?？招拇u要求滿面砂漿，填充墻頂采用紅磚斜砌擠緊。 砌體施工前，應(yīng)根據(jù)砌體位置彈線，包括洞口位置線，砌體材料預(yù)先濕潤，焊接墻拉筋，立好皮數(shù)桿，并注意沿口標(biāo)高，使墻體水平交圈，標(biāo)高一致。砼入模溫度≥5度，并經(jīng)常測溫，砼溫和室外溫差不得大于25度。養(yǎng)護不少于7晝夜。在振搗過程中注意及時修正鋼筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平壓實。砼應(yīng)連續(xù)施工，間歇時間不宜超過2h，超過時間則視為施工縫。 頂板砼澆筑，每次一次性澆筑A、B中的一個流水段，不再設(shè)置施工縫，若遇特殊情況，施工縫留在次梁跨中的三分之一的范圍內(nèi)。 梁柱砼澆筑：柱砼澆柱前，根部先澆清水一遍，然后澆一道漿糊狀素水泥漿，隨后澆入減石子砼50mm厚，再澆入砼，分層澆筑，隨澆隨振搗?；炷琳駬v由混凝土坡腳向坡頂方向。 砼供應(yīng)及輸送采用商品混凝土，現(xiàn)場混凝土輸送以泵送為主，塔吊吊運為輔。樓梯板主筋凡在板內(nèi)有搭接時，接頭必須在1/3板跨位置，并錯開50％，板內(nèi)鋼筋接頭必須采取焊接。挑檐上部筋，平板負彎矩筋在施工時容易踩下，出現(xiàn)隱患。 梁板鋼筋梁水平筋采用閃光對焊接頭、板水平筋采用搭接，安裝前應(yīng)確定各部位的安裝順序。鋼筋保護層采用砂漿墊塊控制，搭接長度按設(shè)計和規(guī)范要求，并做抽樣檢查，為了確保連接質(zhì)量，由專人現(xiàn)場跟班逐根進行檢查。底板鋼筋根據(jù)設(shè)計在墊層上彈出安裝位置線，再按線鋪設(shè)鋼筋，施工前應(yīng)明確上下關(guān)系，交叉點均用鉛絲綁扎牢固。鋼筋代換要符合等強，抗裂和構(gòu)造配筋要求的原則，并經(jīng)過設(shè)計人同意，辦理好洽商手續(xù)方可進行代換，施工人員不得擅自決定。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后均需進行焊前試驗。設(shè)專人進行配料翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查后，方準下料加工，選配料時，在滿足設(shè)計要求的前提下，做到不浪費原料，有利于加工和安裝。 當(dāng)柱在層高高度內(nèi)不符合模數(shù)時，可在柱根加100mm左右的木楞與模板栓接 所有組合鋼模板拼裝時加膠條。 角柱、邊柱模板在梁、板柱交接處兩面或一面模板繼續(xù)往上連接，澆筑完柱梁板后下部柱模拆除保留上部模板，保證接槎混凝土無明顯痕跡。 梁柱接頭： 梁柱節(jié)點采用專用模板。 墻體、梁、板模板采用新組合鋼模板，現(xiàn)澆板鋼模板鋪三合板，并用膠帶條粘貼。 該工程回填工程按網(wǎng)絡(luò)計劃要求及時回填，先回填基坑處堆放的土方，后回填存土點土方，回填時要加強控制土方的含水率，用蛙式打夯機或高頻振動夯層層夯實，土的虛鋪厚度不得超過200mm，并取樣試驗，試驗單存檔。（見附圖） 開挖時配備放線員和測量員兩名，隨挖隨抄平，挖至距槽底200mm，采用人工跟進清槽，避免地基土擾動。 首層土挖完后，用經(jīng)緯儀將軸線引入坑內(nèi)，放出基礎(chǔ)線和基槽線，每邊加300mm工作面，放坡系數(shù)1：，外圍基礎(chǔ)的下層土方放在基坑外面，建筑內(nèi)部基坑和基槽土方，部分放在四個基坑的中間，留作回填用土，減少土方運輸。用自卸翻斗車運土，運至建設(shè)單位指定的存土點堆放。挖土機械WY－。