【正文】 差≤%。m)200 250 280 c)作標(biāo)記:經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作標(biāo)記,與未擰緊的接頭區(qū)分開,)施工檢驗(yàn):對施工完的接頭進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn).(切去處允許用焊接補(bǔ)上) (1)進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳熱軋圓盤條》(GB701)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定。b)接頭擰緊:接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊符合下列規(guī)定,力矩扳手精度177。箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙。5)板的下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,上部鋼筋在跨中1/3范圍連接。下部縱向鋼筋配置≥兩層的,)梁的下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,上部鋼筋在跨中1/3范圍連接。4)剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋,鋼筋外皮采用塑料卡墊塊。 1)工藝流程: 立24根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→)立24根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,。同一水平直線上相鄰綁扎成“八”字型,朝向混凝土內(nèi)部,同一直線上相臨綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。,下排均朝上,上排均朝下。南北向鋼筋在東西向鋼筋中間。柱25mm。如有錯(cuò)漏,(保護(hù)層尺寸如下): 部位 保護(hù)層厚度(mm)備注底板、基礎(chǔ)梁、外墻迎水面 50mm不小于縱向主筋直徑 底板、基礎(chǔ)梁、非迎水面 35mm。帶帽保護(hù):用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋損傷。 P 為螺距 2)鋼筋絲頭加工 : 鋼筋端面整平→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→鋼筋端面平頭:采用砂輪切割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割),:使用鋼筋滾壓直螺紋機(jī),將待加工鋼筋加工成直螺紋。 長度的1/2+2P 25177。. 1)套筒: .(套筒與鋼筋絲頭設(shè)計(jì)如下表)鋼筋規(guī)格 套筒長度(mm)螺距(mm)螺紋直徑絲頭長度 20177。彎折時(shí),)箍筋末端的彎鉤:I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥,彎鉤平直長度為箍筋直徑的10倍,彎鉤角度45176。Ⅱ級(jí)鋼筋做90176。D(1)鋼筋錨固必須符合GB50012002的規(guī)定,提供參考值如下: 名稱部位錨固長度 末端彎鉤長度dd≥25 基礎(chǔ)DL 35d ≥10d 底板 35d 40d ≥10d墻柱插筋 直接插至底板下表面 ≥10d(2)鋼筋搭接長度必須符合GB500102002或按GB502042002附錄B:縱向受力鋼筋的最小搭接長度d(d為鋼筋直徑)(3)機(jī)械連接接頭按加工標(biāo)準(zhǔn), 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求: 1)鋼筋彎鉤或彎折:I級(jí)鋼筋末端做180176。每周二下午13:30利用簡短時(shí)間,由班組對鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭), ≥18mm,采用電焊壓力焊。5% 5)輔助機(jī)具砂輪切割機(jī):用于鋼筋端面整平用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具 6)、鋼筋焊接機(jī)具電焊機(jī)、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等 焊接電流:焊接電源400~450A。本工程機(jī)械連接種類為 ：柱HRB400 32 25 20 梁HRB400 25 22 20 加工場地布置在現(xiàn)場南側(cè)(見總平面圖),相關(guān)二三級(jí)配電箱布置到加工場(見臨電布置圖). 根據(jù)平面控制網(wǎng),在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)墻、柱位置線。端頭螺紋及套筒工藝參數(shù)見表表表3。，不得使用油類冷卻液套絲。施工順序 鋼筋端部切割。Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場合，如施工縫、后澆帶等。將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)型或變徑型連接套筒。直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴(kuò)口型這里不作介紹）Ⅰ型連接（標(biāo)準(zhǔn)型接頭）用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的場合。型鋼柱與梁主筋相交時(shí)，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。、不同直徑鋼筋連接。？答：就剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)本身，一般情況下采用變徑套筒，其兩端的工藝參數(shù)如套筒螺紋尺寸、絲頭螺紋尺寸都與相應(yīng)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)型接頭的工藝參數(shù)一致，因此無需再進(jìn)行型式檢驗(yàn)。鋼筋接頭斷于母材，但與同時(shí)所做的母材相比，達(dá)不到母材強(qiáng)度的95%，是否能判定為Ⅰ級(jí)接頭？答：工藝檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般情況下是現(xiàn)場工藝檢驗(yàn)時(shí)沒有按工藝檢驗(yàn)要求進(jìn)行操作，即3個(gè)接頭和3根母材不是取自同一根鋼筋，而同一根鋼筋出現(xiàn)5%的離散度一般可能性不大。通常在下列情況下才需要進(jìn)行：確定接頭性能等級(jí)時(shí)；材料、工藝、結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求時(shí)。如設(shè)備和連接套筒不配套使用，連接時(shí)就可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，不能保證鋼筋連接的質(zhì)量穩(wěn)定。主要原因是：鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，從最早的工程應(yīng)用至今不過4年時(shí)間，設(shè)備和連接套筒均是通過型式試驗(yàn)確定各自的參數(shù)，自成系統(tǒng)。④修改了型式檢驗(yàn)的接頭數(shù)量和加載制度。③接頭試件與鋼筋母材試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。其中A級(jí)接頭與現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅱ級(jí)接頭性能要求基本相同，而Ⅰ級(jí)接頭則對其性能有了進(jìn)一步要求，以解決某些場合的特殊需求。其主要內(nèi)容包括：特點(diǎn)、工藝原理、工藝流程及操作要點(diǎn)、材料、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)組織及安全、質(zhì)量要求、效益分析及應(yīng)用實(shí)例等內(nèi)容。甲方： 乙方： 代表： 代表： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 簽約地： 身 份 證 粘 貼 處第二篇：【鋼筋直螺紋連接接頭性能及施工要求】【鋼筋直螺紋連接接頭性能及施工要求】鋼筋直螺紋連接接頭性能及施工要求目前,鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接接頭性能及施工要求執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003,而指導(dǎo)現(xiàn)場施工使用的是國家級(jí)工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF342000和中國建筑科學(xué)研究院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》Q/YJ162003。十二、違約責(zé)任 由于乙方的責(zé)任造成延誤工期或工程質(zhì)量驗(yàn)收不合格，乙方應(yīng)承擔(dān)由此造成的全部責(zé)任及經(jīng)濟(jì)損失。乙方施工人員必須服從甲方管理人員的安排，按規(guī)定住宿，每間5人，禁止家屬入住。乙方自備材料原則上不許帶出，確需帶出者必須經(jīng)過項(xiàng)目部同意簽字后方可帶出。班組長對自身班組人員違反上述規(guī)章制度負(fù)責(zé)，對違反各項(xiàng)規(guī)章制度所開出的罰款單承擔(dān)處罰，罰單費(fèi)用在當(dāng)月工程款中扣除。乙方必須無條件配合甲方做好《關(guān)于清包班組實(shí)名制工資發(fā)放的規(guī)定（草稿）》工作，附《關(guān) 于清包班組實(shí)名制工資發(fā)放的規(guī)定（草稿）》。乙方操作人員必須自帶工具。如由于乙方的工作安排失誤產(chǎn)生停工及窩工現(xiàn)象，損失由乙方承擔(dān)。乙方必須指定專業(yè)的塔吊指揮人員進(jìn)行塔吊指揮，如有違章指揮或不安全操作，則甲方有權(quán)另派指揮人員指揮，其工資在乙方違約保證金中扣除。招聘的人員編制花名冊收集身份證復(fù)印件交甲方統(tǒng)一保管。九、乙方的權(quán)利和義務(wù)根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃要求，自行招聘對應(yīng)的專業(yè)施工人員，并簽訂好勞動(dòng)合同。乙方必須對進(jìn)場的員工按照規(guī)范進(jìn)行三級(jí)教學(xué)。不定期對乙方的工作進(jìn)行監(jiān)督，檢查，及時(shí)