【正文】 早上好”，那是我心底真誠的問候。踏進實驗室，只見幾個陌生的臉孔。對照相關的mpn計數(shù)表查尋 mpn計數(shù)結果 *100000cfu/ml 一點建議：在用電極法測定出水各項指標的時候，曾出現(xiàn)硝酸根一直無法檢測或是與預期濃度相差很多的情況，懷疑在進如反應器前某些微生物分解白糖時將硝酸鈉作為氮源利用，受師兄的啟發(fā)提出新增加一個泵將硝酸鈉和其它進水成分分開泵入，之后的測驗效果還不錯三個星期的實習生活讓我能把學到的知識得以應用，并且學到了一些在校園內無法深刻領悟的東西……一些感悟……，但絕不可以忽略真誠的力量。對照管不加稀釋液。2)將26支裝有培養(yǎng)液的試管按縱3橫8的方陣排列于試管架上，第一縱列的3支試管上標以102，第二縱列的3支試管上標以103……第八縱列的3支管上際以109，另外2支試管留作對照。計數(shù)時應從計數(shù)框一角開始，在計數(shù)框邊緣的標本應按“計上不計下、計左不計右”的原則，計數(shù)出細菌的總量后，按下式計算出每毫升菌液中的細菌數(shù)量：細菌數(shù)量=100個小格的細菌數(shù)410000稀釋倍數(shù)。樣品吸入血球計數(shù)板后，稍停1分鐘，待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下進行計數(shù)。也不能過少，過少則計數(shù)時不準確，應充滿畫線方格及其周邊部分。然后把樣品瓶輕輕搖動幾下，菌分布均勻，并立即用干凈的微吸管取樣品，迅速把微細吸管放到蓋玻片的邊緣處，輕壓微細吸管的橡皮帽，使樣品流入計數(shù)板內。樣品放于計數(shù)板：放置前必須將血球計數(shù)板和蓋玻片清洗干凈、擦干，不能有油污染和雜質。取樣前輕輕振蕩試管攪拌，待分布均勻后，立即用注射器針管取樣，取樣的量為1毫升。恒溫搖床培養(yǎng)箱振蕩培養(yǎng)由于此項操作開始時間較晚，至實習結束，菌落還未完成一個完整周期的培養(yǎng)。單獨配3%的feso4?(nh4)2so4厭氧 srb菌株于液體培養(yǎng)基中37℃培養(yǎng)48h后,在olympuscover018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。srb為革蘭氏陰性菌二、厭氧型為生物的培養(yǎng) 采用hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法以及“滾管”培養(yǎng)對樣本進行分離，多次純化獲得純菌株srb。鏡檢在顯微鏡油鏡頭下觀察，菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌。酒精脫色用95%酒精脫色，直到酒精不出現(xiàn)紫色時即停止，然后立即水洗，并吸干。結晶紫染色染色1分鐘，然后水洗并用吸水紙吸干。涂片與單染色法相同。濃度：cod=1800mg/l,so42=600mg/l左右。反應器的啟動與運行將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧污泥，接種到反應器中。由于我的實習時間只有三個星期，故在劉老師的安排下對srb做些認知性的實習，以下為我的主要實習內容大致了解實驗室自xx年開始啟動的srb抑制課題的一些工藝原理流程 硫酸鹽還原菌是導致大慶油田地面系統(tǒng)產生硫化物從而造成設備腐蝕、濾料污染等危害的根源。微生物實驗室，可進行菌種培養(yǎng)馴化分離。同年與哈爾濱工業(yè)大學強強聯(lián)合，成立了哈爾濱工業(yè)大學環(huán)境科學與工程大慶研發(fā)中心。該所現(xiàn)有高中級職稱的專業(yè)人才32人，博士2人，碩士8人。水處理與化學研究所隸屬于大慶油田工程設計開發(fā)有限公司，原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室位于黑龍江省XX市XX區(qū)油田設計院。其次，我們的課程當中并未涉及到有關水生細菌的詳細知識，在這里進行生產實習可以擴展這方面的知識。接到要去生產實習的通知后，我很高興，并積極聯(lián)系，終于將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。在此也一并表示衷心的感謝！最后，衷心的感謝在百忙之中抽出時間審閱論文的專家教授老師。每當遇到自己無法解決的問題的時候，總是向他們求教，他們也總是不吝賜教。除此之外，還對我們的生活給予關懷，使我可以順利的完成在校外的實習報告設計任務。感謝師傅們的熱情詳細講解和不知疲倦的指導。為了我們的實習，公司也肯定做了好多準備工作。在我的畢業(yè)實習報告即將完成之際，我想對在這次開封東大化工的實習過程中所有曾經(jīng)給過我?guī)椭椭С值娜藗儽硎局孕牡母兄x。感謝在實習報告完成過程中同學們的交流和討論。此外，如果可能的話，還希望學校能請一些專業(yè)工人師傅來學校為我們現(xiàn)場講解，增加實際實際經(jīng)驗，為自己以后走上工作道路打下一個良好的基礎?；どa實習是必不可少的?？傊@次實習帶給我的，不全是我所接觸到的那些操作技能和實踐經(jīng)驗之類的實際性東西，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。這次實習給我敲響了警鐘，我發(fā)現(xiàn)書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現(xiàn)實有很大的差距。他們都說在工作崗位上，不管你出身什么樣的學校，只要你有著良好的業(yè)務能力，哪里都是施展才能的地方。在與一些師傅們交談中得知：雖然他們大部分都出身化工類的職業(yè)學校，但是在他們之中有才能有技術的人待遇就好，而且不管到哪里有技術在身夠不怕；而那些技術基礎不太強的人，就只能在技術性不強的工作崗位工作了。在工段和工段之間，會有要求安全距離，所以，在設計工廠時，一些連續(xù)的工段會隔開，因為安全距離原因。平時，在本上看到的方塊流程圖，看上去很簡單，很明了，但是，在工廠中，管道的設計，順序，粗細都會很有講究。工廠是怎樣安排各個工段的布局的，各個布局之間是怎樣聯(lián)系在一起的，機器是如何運轉的，設備是怎樣布置，生產車間是怎樣分布的，能量是怎樣利用的......以前雖然在課本有所了解，但是遠沒有現(xiàn)場了解直觀。氯堿的工藝以前雖然學過，但是通過這次參觀對其有了比較深層次的實際了解。其次對化工廠有了比較直觀的認識。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，我深切的體會到了“安全第一，預防 為主”這八字安全方針的真正意義之所在。而現(xiàn)在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經(jīng)成為了歷史。以前對化工安全這方面的問題不是很在意，這次通過化工廠的參觀實習充分認識到這個問題的嚴峻性。師傅給我們詳細的講述了在實習過程中可能遇到的緊急情況以及對應的最好拯救措施。首先是安全問題。第二篇：氯堿生產實習感受實習感受通過這一次為期7天在開封東大化工集團的實習，我學到了許多原先在課本上學不到的東西。實踐出真知，這些最基本的業(yè)務往往是不能在書本上徹底理解的，所以基礎的實務尤其顯得重要，特別是目前的就業(yè)形勢下所反映的高級技工的工作機會要遠遠大于大學本科生，就是因為他們的動手能力要比本科生強。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。這讓我將這種距離做以思考，很好的去把握接下來的大學生活。而不再是以前的簡簡單單把一些產品給排放掉了，這樣白白浪費掉，既污 河南城建學院實習報告染環(huán)境也會降低企業(yè)利潤。在今后的學習中，也要多學習有化工安全方面的知識。因此，在今后的學習中，一定要踏踏實實，學習書本上的理論知識，打好基礎。因為每一個簡單的化學反應在發(fā)生反應的前期都有復雜的物料處理工序，在產品合成后又有一系列的成品后處理工序，而期間所涉及的主反應只不過是整個反應過程中十分小的一部分。同時通過較長時間的感受化工生產過程及化工單元操作，使我對予本專業(yè)所涉及的知識領域及概念有了進一步的認識，并為繼續(xù)專業(yè)課的理論學習奠定了良好基礎。簡易流程：C2H3CL+H2O+引發(fā)劑+其他—→聚合釜—→料漿排放槽—→料漿槽—→料漿貯槽—→ 料漿進料泵—→節(jié)能器—→氣提塔—→出料泵—→節(jié)能器—→干燥器—→離心料漿槽—→ 進料泵—→離心機—→上下攪攏—→氣液干燥銅—→旋風干燥床—→一級旋風分離器—→二級旋風分離器—→抽風機旋振篩—→中間料倉—→大料倉—→自動包裝線—→外賣河南城建學院實習報告三、實習結果和收獲通過在河南神馬新氯堿化工的兩周的實習，我們將理論與實際結合在一起。離心脫水后的濕料經(jīng)一、二級拌籠送至氣流干燥管中，由鼓風機吸入過濾后的空氣，送至散熱片熱交換后也進入氣流干燥管中，樹脂水熱風上升，帶有樹脂的氣流在較高速度下，以切線方向進入旋風干燥器，在旋風干燥器內降速干燥，已達到脫除水分的要求，然后合格的粉狀物料進入1號旋風分離器，絕大部分PVC樹脂沉降下來，落至振動篩，經(jīng)過篩后，PVC樹脂粉通過風送系統(tǒng)頂部料斗加入到旋轉加料器內，而含沉排氣自小旋風分離器分離，PVC粉料經(jīng)小旋轉加速器回收，氣體有抽吸風機排入大氣；同時自粉料輸送風機壓縮過慮后的空氣過濾器凈化，通過在線噴射器將旋轉加料器內的物料送至成品料倉頂部，物料落入料倉，經(jīng)自動包裝系統(tǒng)包裝成成品出售；進入料倉內的氣體經(jīng)料倉頂部的袋式過濾河南城建學院實習報告器過濾后排入大氣。螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的，差速器的外殼與轉鼓相連，輸出軸與螺旋相連，輸入軸與渦流控制器相連。在旋風干燥器內干燥后的PVC樹脂粉經(jīng)風分離器分離后進入旋振篩，過篩后沉降至旋轉加料器內，通過粉料輸送風機將旋轉加料器內的物料送入料倉，經(jīng)自動包裝系統(tǒng)包裝成成品出售。見下頁。蒸汽從塔底自下而上與自上而下的的漿料經(jīng)河南城建學院實習報告過充分傳質傳熱后，使?jié){料中的氯乙烯脫析，混合氣體經(jīng)兩臺并聯(lián)的冷凝器冷凝后，冷凝下來的液體進入廢液槽，并通過廢水泵經(jīng)轉子流量計送至汽提塔頂噴淋。PVC漿料經(jīng)濾器除去塑化片，由出料泵利用釜內壓力送至出料槽。然后將單體計量槽內的的單體經(jīng)質量流量計后加入到該聚合釜內，先冷攪拌一定時間再升溫，在規(guī)定壓力溫度下發(fā)生反應。再有引發(fā)劑的作用下的連鎖聚合也稱引發(fā)聚合。氯乙烯懸浮聚合屬于非均相的游離基型加聚連鎖反應，反應的活性中心是游離基。聚合反應后的漿料經(jīng)氣提脫析出未反應的單體，將合格的漿料送到離心干燥工段。 （1）工段任務：將乙炔、氯化氫按一定比例混合，經(jīng)脫水、預熱后進入轉化器（氯化汞）合成粗氯乙烯氣體，經(jīng)水洗、堿洗、加壓、%以上的氯乙烯單體，供聚合工段使用。乙炔氣由發(fā)生器上部輸出，經(jīng)正水封進水洗塔，由廢次氯酸鈉預冷到45℃左右，再經(jīng)冷卻塔用水噴淋降溫到25℃，并洗去乙炔氣中的固體雜質，部分乙炔氣送入乙炔氣柜予以儲存、緩沖，部分乙炔氣經(jīng)水環(huán)壓縮機將乙炔氣壓縮到一定壓力()，送入清凈塔進一步凈化，%的次氯酸鈉溶液洗滌氧化，除去S、P雜質，再經(jīng)中和塔被15%的堿液中和掉酸霧。5）發(fā)生器結構：發(fā)生器的結構(如擋板層數(shù)、攪拌轉速、耙齒角度等)對電石在發(fā)生器中停留時間有較大影響，所以對一定粒度的電石,必須保證其完全水解的停留時間，并使每次電石表面覆蓋的Ca(OH)2及時移去，使電石表面與水有良好的接觸。4）攪拌：攪拌的目的是破壞反應過程中生成的氫氧化鈣對電石的包圍,使接觸面及時更新,防止局部過熱。3）水溫與水量：水溫高水解速度大,損失小。因此為了防止事故和保證電石水解完全,所以對電石的粒度有一定的要求。但粒度也不宜過小，否則水解速度太快，使反應放出的熱量不能及時移走，易發(fā)生局部過熱而引起乙炔分解和熱聚，進而使溫度劇升而發(fā)生爆炸。1）電石的粒度：電石的水解反應是液固相反應，電石與水的接觸面積越大，即電石粒度越小時，其水解速度也加快。由于硫化氫在水中溶解度大于磷化氫，使粗乙炔氣中有較多的磷化氫(如數(shù)百PPm)及較少的硫化氫(數(shù)十至數(shù)百PPm)，磷化物尚能以P2H4形式存在，它在空氣中自燃。12河南城建學院實習報告 在濕式發(fā)生器中電石加入液相水中，即水解反應生成乙炔氣體，其反應式如下:CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2↑由于工業(yè)品電石有雜質，在發(fā)生器水相中也相應發(fā)生副反應，生成磷化氫，硫化氫等雜質氣體，其反應式如下:CaO+H2O→Ca(OH)2++2H2O→Ca(OH)2+H2S↑ Ca3N2+6H20→3Ca(OH)2+2NH3↑ Ca3P2+6H20→3Ca(OH)2+2PH3↑ Ca2Si+4H20→2Ca(OH)2+SiH4↑ Ca3As2+6H20→3Ca(OH)2+2AsH3↑因此，發(fā)生器排出的粗乙炔氣體中含有上述副反應產生的磷化氫、硫化氫、氨等雜質氣體。河南城建學院實習報告 H2處理工藝流程簡述：電解生產80℃的濕H2經(jīng)Ⅰ段、Ⅱ段H2洗滌塔用工業(yè)水洗滌后，送H2壓縮機加壓后經(jīng)過Ⅰ段H2冷卻器用工業(yè)水對其進行冷卻，再進入Ⅱ段H2冷卻器用+5℃鹽水進行冷卻到12℃，經(jīng)過水捕霧器進入H2分配臺至各用氫單位。并定時壓送到大冷凝酸槽，然后用泵輸送到成品貯酸槽。工藝流程簡述：來自氯氫處理工段的氯氣、氫氣，經(jīng)過冷卻器、緩沖器、分配臺、調節(jié)閥（二合一爐還經(jīng)過孔板流量計、自控調節(jié)閥、快速切斷閥)、阻火器進入合成爐燈頭混合燃燒，生成氯化氫氣體自爐頂排除，經(jīng)空氣冷卻器（二合一爐通過浸泡在水槽中的石墨管）進入石墨冷卻器，冷卻后氯化氫氣體通過分配臺經(jīng)過氯化氫預冷器送氯乙烯工段作原料，多余的部分（或氯乙烯工段停車時全部）用水吸收制成鹽酸。河南城建學院實習報告氯氫廠共有三個工段：鹽酸工段、液氯工段和次氯酸鈉工段，我們主要了解的是鹽酸工段和液氯工段。陰極液由堿液高位槽自流入電解槽，進入每臺電解槽的陰極液進料總管，然后經(jīng)軟管進入每個陰極室（為了確保堿濃度在規(guī)定值，入槽前加入一定量的純水），堿液在陰極室中進行電解產生氫氣和燒堿，點解產生的氫氣和燒堿的混合物通過軟管匯集排入陰極出口總管，并在總管中進行氣體和液體的初步分離，堿液會合后進入堿液循環(huán)槽，一部分堿液由堿液循環(huán)泵送至堿液冷卻器加熱至工藝要求溫度（82℃88℃），然后送入堿液高位槽自流入電解槽；另一部分堿作為成品堿被送至成品堿冷卻器進行冷卻，冷卻后送出界區(qū)。從樹脂塔出來的二次精制鹽水經(jīng)過樹脂捕集器后進入精制鹽水儲罐，再由精河南城建學院實習報告制鹽水泵送至鹽水高位槽，然后自流入電解槽、進入每臺電解槽的陽極液進料總管，然后經(jīng)軟管進入每個陽極室，精制鹽水在陽極室中進行電解，產生氯氣和淡鹽水，此時淡鹽水的濃度降低，電解后產生的氯氣和淡鹽水的混合物通過軟管匯集排入陽極液出口總管，并在總管中進行氣體和液體的初步分離。32%的高純液堿一部分作為商品堿出售，或送到蒸發(fā)工序濃縮