【正文】 笨重機件（總成）時，注意站位適當，經(jīng)防刮傷、碰傷。發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。使用砂輪時，應戴防護眼鏡，并遵守操作規(guī)程，嚴禁在損壞的砂輪機上磨削工具、零件。拆裝零部件、總成時，應使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，并按?guī)范擰緊（松），不得用硬物、手錘直接敲擊零件。所有工具、量具、設(shè)備使用前檢查是否良好，使用后應將工具清點檢查并擦拭干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。維修工人安全職責認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。建立和健全本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。每日組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器材等處于完好，教育員工加強維護，正確使用。組織制訂實施車間安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。車輛竣工出廠前，要嚴格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標，對尾氣排放和噪聲指標不符合國家標準的，不得出廠。嚴格執(zhí)行汽車排放標準，全面實施在用車輛的檢查、維護制度，控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴禁使用不合格的凈化裝置。積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生產(chǎn)工藝安裝、配置“三廢”處理、通風、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。1維修車間、接待室、材料庫房等場所應嚴禁煙火。交流電設(shè)施、設(shè)備符合供電部門管理規(guī)定，用電設(shè)備保證接地可靠并設(shè)漏電保護器。易燃、易爆、腐蝕等物品必須分類妥善存放，專人負責，并采取相應的安全保護措施。新員工上崗前要接受崗前安全培訓，上崗后要在班組長的指導下進行維修作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。重要設(shè)備如舉升機、四輪定位儀、輪胎折裝機、輪胎平衡機、空氣壓縮機、烤漆房、車身校正儀、整車清洗設(shè)備等應明確責任人。建立內(nèi)部安全生產(chǎn)責任制度，形成車間負責人、部門負責人、班組長、維修工四級安全責任網(wǎng)絡(luò)，各司其責。對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄，由設(shè)備管理員歸檔，以便檢查。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。設(shè)備使用應定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。（八）設(shè)備儀器管理制度設(shè)備管理員應根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定本廠設(shè)備的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期，并做好設(shè)備維修記錄臺帳。外協(xié)加工件裝車前，必須由專職人員進行檢驗，對不符合技術(shù)標準的不得裝車，并由相關(guān)人員責成加工單位返工。入庫配件主要檢驗出廠合格證、質(zhì)量保證書、外觀包裝和數(shù)量，禁止“三無”配件入庫。年底對培訓工作進行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點提出下培訓目標。根據(jù)培訓內(nèi)容組織培訓人員，培訓設(shè)備和選定培訓教師，有效的保證培訓目標順利完成。機動車維修檔案保存期兩年。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進行分類整理、存放、歸檔，電子檔案要及時備份。不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應及時修補。維修檔案內(nèi)容主要包括：維修合同、維修項目、具體維修人員及質(zhì)量檢驗人員、檢驗單、竣工出廠合格證（存根）及結(jié)算清單等。接待人員進行客戶滿意度回訪。車主確認隨車物品，驗收、提取車輛。業(yè)務接待人員應認真聽取客戶關(guān)于使用車況的陳述及要求，提示客戶妥善保管貴重物品，檢視車輛外觀、內(nèi)飾、儀表和座椅情況，記錄隨車物品和相關(guān)數(shù)據(jù),交由質(zhì)量檢驗人員進行進廠檢驗并確認維修項目，接待人員負責填寫進廠交接單并經(jīng)車主簽字。為保證資料內(nèi)容清晰完整，翻閱資料時雙手一定要潔凈，凡出現(xiàn)資料破損，粘上油膩、不清潔將追究借用人責任，限制其使用權(quán)。對于使用中出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象，應主動向管理員說明，并酌情賠償。借用資料時，資料管理員應認真、完整地填寫資料借用登記表。（三）維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度技術(shù)負責人負責收集汽車維修的法律、法規(guī)和國家標準、行業(yè)標準以及相關(guān)技術(shù)標準，具備所承修車型相關(guān)維修技術(shù)標準和工藝文件，確保文件完整并及時更新，以上資料交由資料管理員保管。對檢查（測）中發(fā)現(xiàn)不合格項目，應填寫返修派工單，交由維修人員返修。首先進行整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進行上線檢測或路試，對于路試中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，要認真復查。汽車維修竣工質(zhì)量檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。車輛維修完工，維修人員自檢合格后，做好車輛清潔工作，并將車輛停放在竣工區(qū)域，通知總檢進行竣工質(zhì)量檢驗。對于影響安全行車的零部件，一定要嚴格控制使用標準，對不符要求的零部件應予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。各檢驗人員根據(jù)分工，嚴格依據(jù)檢驗標準、檢驗方法認真檢驗，做好檢驗記錄并填寫《車輛維修過程檢驗單》。汽車維修過程檢驗制度過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的“三檢”制度。質(zhì)量檢驗員將所診斷的故障、維護和修理方案、維修項目等填寫《機動車維修記錄》，并根據(jù)檢驗情況填寫《車輛進廠檢驗單》，并告知托修方，由拖修方簽字確認。根據(jù)汽車技術(shù)檔案的記錄資料和駕駛員反映的車輛使用技術(shù)狀況，質(zhì)量檢驗員確定所需要的檢測項目。質(zhì)量檢驗人員具體負責制度的貫徹執(zhí)行。附件：三明農(nóng)校汽修基地6S檢查表（工作現(xiàn)場）； 6S管理問題揭示單。下課做到“五關(guān)”（關(guān)機、關(guān)窗、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門），拉下電源總閘。對于存在的故障、安全隱患等，應及時記錄，交由管理員處理。③設(shè)備、設(shè)施、桌凳等必須按照規(guī)定位置擺放整齊。②將設(shè)備（機器）工作表面、地面、桌面、展覽柜、工具柜、白板清掃干凈。對于經(jīng)常不按要求作好“清理整頓”的班級，情節(jié)嚴重的將取消班級實訓資格，直到整改好為止。⑦若指導教師未組織好學生完成實訓現(xiàn)場的“清理整頓”工作，指導教師應負責將其完成；若管理員未督促參加實訓師生完成好“清理整頓”工作，管理員應負責將其完成。⑥每次全面“清理整頓”的清潔工具由實訓基地管理員提前作好準備。⑤實訓基地每周進行一次全面“清理整頓”。④指導教師應負責安排班級現(xiàn)場“清理整頓”值日生。③指導教師應教導每位（組）參加實訓的學生，工作完后做好各自工位的“清理整頓”。實訓現(xiàn)場“清理整頓”工作的組織與管理①實訓現(xiàn)場應當顯著標識6S管理訓導用語等，使師生置身于嚴謹、嚴格工作的環(huán)境之中。第二篇：汽修實訓基地管理制度汽修實訓基地管理制度作者：實訓中心發(fā)布時間：20121019 08:45:52信息來源：點擊數(shù)：622（一）汽修實訓基地實訓現(xiàn)場5S管理制度汽修實訓基地是教育汽修專業(yè)學生培養(yǎng)良好職業(yè)素養(yǎng)的重地，指導教師和管理員應引導學生從現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工作做起，向?qū)W生灌輸現(xiàn)代企業(yè) “整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”即6S現(xiàn)場管理思想。連同滅火器及清洗機一起放回原位。清洗時工作人員必須在位。禁止明火接觸清洗機，嚴禁在高溫烈日下清洗噴油嘴。檢查保持壓力是否符合要求，接口、管路有無滲漏，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，排除故障后方可使用。使用前檢查清洗車是否完好，連接軟管有無破損，否則不得使用。零件拆卸完畢應按一定順序整齊安放在零件盤或臺架上，不得隨地堆放。維護運轉(zhuǎn)中的發(fā)動機，應注意防止被風扇葉片打（刮）傷；當發(fā)動機散熱器水溫很高時，不能用手直接打開散熱器蓋，謹防沸水燙傷人體。使用千斤頂作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地，作業(yè)人員應位于汽車的外側(cè)位置，汽車頂起后應用專用支承柱或安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁僅用千斤頂支承汽車在車上或車底進行維護作業(yè)。維護汽車應在安全合適的場地進行、懸掛“正在維護”字樣的標志 牌，同時用三角墊木塞在車輪前后，以防發(fā)生滑溜事故。安裝蓄電池搭維修作業(yè)安全操作規(guī)程工作前應檢查所使用的工具是否完整無損，施工中工具必須擺放整齊，不得隨地亂放。9)、拆卸發(fā)動機控制系統(tǒng)有關(guān)零件時，需先切斷電源，將點火開關(guān)置于“ OFF 檔”，然后拆下蓄電池搭鐵線。因此，進氣系統(tǒng)各連接處需連接良好。連接油管時，更換 新墊片，按要求連接好，操作過程中不允許彎曲軟管，以防止管路損 壞。在拆裝和接通噴油系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和電腦接線插頭前，都必須關(guān) 閉點火開關(guān)。在對臺架進行電弧焊時，應先斷開電腦電源。觀演學生應與臺 架保持50CM以上安全距離。作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護 罩，方可啟動。輪胎平衡機安全操作規(guī)程操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心軸變 形，確保機器正常工作，延長使用壽命。安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程拆裝時，輪胎必須放盡余氣。（7）當人員進出車廂時，人體的靜電放電可能產(chǎn)生高達10000V的高壓，因此對電腦控制的數(shù)字式儀表進行維修作業(yè)或靠近這種儀表時，一定要戴上搭鐵金屬帶，將其一端纏在手腕上，另一端夾在車身上。（5）除在測試程序中特殊說明外，不能用指針型歐姆表測試電腦和傳感器，而應使用高阻抗數(shù)字儀表進行測試。在靠近電腦或傳感器的地方進行修理作業(yè)時，應倍加注意，以免損壞電腦和傳感器。（2）不能將無線電揚聲器等磁性物體體置于靠近電腦的地方，因為揚聲器的磁鐵會損壞電腦中的電路和部件。1清洗發(fā)電機、起動機及其他電器設(shè)備應使用不帶添加劑的工業(yè)汽油，并注意防火。1蓄電池應用放電叉測量，不可用手鉗或其他金屬試驗，防止發(fā)生爆炸。充電率充足，充足后安靜置24h后才能使用。（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應符合各車型“維修手冊”的要求。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應按要求輸入儀 器。（3）應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。車輛中心與 舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。（3）車輛裝備為全裝置重量。（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。工件完成后停機，切斷電源，并將機床外露滑動面及工作臺面擦凈并對滑動面及各注油加潤滑油。嚴禁在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工作，嚴禁用手摸旋轉(zhuǎn)的刀具。鉆頭繞有鐵屑時，要停車消除，禁止用口吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。工件裝夾必須牢固可靠，鉆小孔時，應用工具夾持，不準用手拿，工作時嚴禁戴手套。1實訓中如發(fā)生特殊情況或不能夠解決的問題應及時報告實訓指導修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的安全運行。在拆裝發(fā)動機的過程中應隨時保持工具的清潔和整齊，不得隨意亂丟工具，做到文明生產(chǎn)。裝配過程中應該對每個部件進行檢查和清洗，避免有灰塵的參入，對密封件的裝配要采用合理的密封膠進行密封，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。在拆裝過程中需要專用工具時必須采用專用工具進行拆裝，避免對發(fā)動機各部件的損壞。拆卸下來的發(fā)動機零部件要整齊有序的擺放整齊，不得隨意亂擺放，避免裝配時不必要的麻煩。發(fā)動機拆裝實訓操作規(guī)程進入發(fā)動機實訓室必須穿戴好勞動防護用品，拆裝發(fā)動機時禁止帶手套，避免裝配時將灰塵帶到裝配部件中。嚴禁