【正文】 機(jī)。8所有開關(guān)必須靈敏可靠，運(yùn)輸順槽內(nèi)的信號必須完善，保證其靈敏可靠。8在轉(zhuǎn)載機(jī)上撿大矸、背板等時，必須和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)親自取得聯(lián)系，否則嚴(yán)禁工作。8三機(jī)搶修或處理事故時，必須停電閉鎖掛牌。80、三機(jī)運(yùn)行期間，司機(jī)不得擅自離開崗位，要求手不離扭，必須集中精力，確保異常時及時停機(jī)。7嚴(yán)禁無水開機(jī)、用水直接冷卻減速箱等。e、破碎機(jī)運(yùn)行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況。c、應(yīng)隨時檢查軸承溫度，若溫度大于80℃時要及時停機(jī)，通知檢修工檢查軸承間隙，在故障未排除前嚴(yán)禁開機(jī)。7注意事項(xiàng)：a、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間隨時觀察轉(zhuǎn)載機(jī)上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長物料時及時發(fā)出停機(jī)信號，待轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后停下破碎機(jī)，撿出大塊矸石及超長物料，嚴(yán)禁其通過破碎機(jī)，防止損壞破碎機(jī)刀齒等部件或發(fā)生事故。7停機(jī)：轉(zhuǎn)載機(jī)停轉(zhuǎn)后，有壓下停止按鈕，待破碎機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題匯報隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及時處理。g、送電、點(diǎn)動電動機(jī)，看轉(zhuǎn)動方向是否與煤流方向一致，否則倒換開關(guān)隔離刀閘手把位置。e、給各潤滑部位按規(guī)定加注足量的潤滑脂。c、檢查破碎機(jī)各部螺栓的緊固情況，對松動失效件進(jìn)行緊固更換。7啟動前的準(zhǔn)備工作： a、檢查6m安全區(qū)和3m防塵擋煤板，鐵鏈隔板、橡膠板等應(yīng)完好無損，破碎機(jī)內(nèi)噴霧降塵裝置工作正常，并清除轉(zhuǎn)載機(jī)上的雜物。7破碎機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，必須持有有效崗位操作證上崗。6液壓元件、液壓管口等在升井、入井時，都必須有防止煤塵等污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施，否則不得升井、入井。6液壓系統(tǒng)檢修時，必須對檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時必須采取可靠的防污措施。檢修要做到無失爆現(xiàn)象，防保護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖、堅(jiān)持使用煤電站、照明和信號綜合保護(hù)裝置。6所有電工都必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)，做到專人停送電，關(guān)閉鎖掛牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，接拆電必須辦理手續(xù)，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。6拉完設(shè)備列車后，必須固定掛牢，將電纜掛好，接好接地檄。60、列車?yán)魄?，要檢查好絞車的穩(wěn)定情況以及繩、繩長、車與車之前的連接情況，非工作人員必須遠(yuǎn)離拉車段兩幫，確保無隱患時方可拉移。電纜受到擠壓時，必須檢查并及時處理。5所有電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地，接地板連線等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣操作至少有兩人以上聯(lián)合作業(yè)。5用煤電鉆打眼時禁止戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜防止拉斷擠破。5煤電鉆出現(xiàn)故障后及時停機(jī)并檢查處理。4各種管纜懸掛整齊，不擠壓、卡掛。4實(shí)行專人停送電制度，嚴(yán)禁私自停送電或電話預(yù)約停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和負(fù)荷調(diào)整申請制度。4設(shè)備列車?yán)频轿缓?，要對設(shè)備列車上各開關(guān)全面檢查，待確認(rèn)完好后方可進(jìn)行送電工作，送電后設(shè)備不得自動起。4拉列車時謹(jǐn)防電纜受力撥出造成事故。4設(shè)備在進(jìn)行檢修時，要停饋電開關(guān)，并要懸掛“有人工作，不得送電”牌板。3定期檢查測定并處理電纜、電機(jī)絕緣阻值及開關(guān)受潮情況。3嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。三堅(jiān)持——堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆，堅(jiān)持使用照明和信號綜合保護(hù)。兩齊——電纜懸掛整齊，設(shè)備列車清潔整齊。三無——無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭。3工作面及兩巷照明完好上，各電氣設(shè)備保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，無失爆現(xiàn)象。3新的缸體使用前，升降幾次，排盡空氣，以免柱芯傷人。3移設(shè)端頭架時支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機(jī)檔板等齊全完好。2移端頭架前打好超前支護(hù)，清凈轉(zhuǎn)載機(jī)兩旁和其下浮煤矸及雜物。2作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。2拉后輸送機(jī)前搬掉大塊煤矸，不擠壓管路，推前部輸送機(jī)前清凈機(jī)道上浮煤雜物，不強(qiáng)行推移輸送機(jī)。2轉(zhuǎn)載機(jī)、前后輸送機(jī)電機(jī)和減速箱冷卻良好，冷卻水不進(jìn)入工作面和煤流系統(tǒng)。2及時更換損壞的刮板、E形螺栓及托輥等，及時緊固各部件螺栓，保持設(shè)備良好。1停泵時，必須先停負(fù)荷，再停泵站，且要卸載。1嚴(yán)禁開清水泵，及時添加水和乳化油，嚴(yán)禁使用變質(zhì)或不合格的乳化油。1確保采煤機(jī)噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機(jī)械系統(tǒng)完好上。1及時取出上下口煤壁上的錨桿及金屬網(wǎng)。1及時補(bǔ)全采煤機(jī)截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。嚴(yán)禁強(qiáng)行掛離合，嚴(yán)禁重負(fù)荷起動采煤機(jī)。停機(jī)前牽引手把歸零，停機(jī)后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關(guān)。采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，用采煤機(jī)上的閉鎖可靠地閉鎖前部刮板輸送機(jī)。遇有較硬夾矸或煤體時，采煤機(jī)慢速行走，不得強(qiáng)行截割，正常割煤時，采煤機(jī)不得超速行走。嚴(yán)格按以下措施使用、檢修機(jī)電設(shè)備、各司機(jī)、電鉗工必須持證上崗，不得無證操作。4使用絞車前必須全面、仔細(xì)地檢查，各部位正常后方可使用。4絞車司機(jī)、掛鉤信號工必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行期操作規(guī)程。4裝卸單體柱等笨重器件時應(yīng)輕裝、輕放，嚴(yán)防損壞。乘坐人車時系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。3不得用絞車直接拉運(yùn)和超重設(shè)備，導(dǎo)向要用滑輪。3嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞。3拉運(yùn)重物時，嚴(yán)禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴(yán)防甩鉤崩繩傷人。3絞車收繩時鋼絲繩排列整齊，嚴(yán)防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。2鋼絲繩導(dǎo)向必須用導(dǎo)向滑輪，嚴(yán)禁用鏈環(huán)等導(dǎo)向，嚴(yán)禁用單體柱導(dǎo)向鋼絲繩。2處理煤倉是必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2所以配件物料要定點(diǎn)碼放，掛牌管理，嚴(yán)禁亂放，確保物料及時回收。2所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴(yán)防灑落。破碎機(jī)入口處應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，出口處應(yīng)設(shè)有防止飛出的碎煤矸塊打傷人員的防護(hù)物。不得在停止或運(yùn)行著的輸送機(jī)上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機(jī)休息。1在未取得聯(lián)系的情況下，任何人不得隨意開停機(jī)。1嚴(yán)禁乘坐正在運(yùn)行的刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)。1及時調(diào)整輸送帶跑偏，及時清理工作面灑落浮煤。1超前支護(hù)時嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機(jī)前必須先開破碎機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)推移后，后部輸送機(jī)機(jī)頭不得壓轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾軸。在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時推移，彎曲段長度不小于15m，之后采煤機(jī)15m。在距采煤機(jī)3m范圍內(nèi)的地點(diǎn)工作時，必須閉鎖前部輸送機(jī)。開機(jī)前必須先發(fā)出信號，先點(diǎn)開兩次，確認(rèn)無危險后，方可正常開機(jī)。第四節(jié)運(yùn)輸所有司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。當(dāng)監(jiān)控儀器發(fā)生故障時，必須及時報告調(diào)度室進(jìn)行處理，不得隱瞞不報。不得甩開工作面監(jiān)控儀器上的電源。對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行可靠連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進(jìn)行處理。加強(qiáng)個體防護(hù)，有塵地點(diǎn)工作人員均要佩戴防塵口罩。輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。生產(chǎn)時及時打開各處噴霧降塵。三．防塵工作面支架、采煤機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)出口、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、帶式輸送機(jī)機(jī)頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。3井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。2嚴(yán)禁帶點(diǎn)維修、搬遷電氣設(shè)備。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機(jī)割煤時必須噴霧。2兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材，所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。2兩巷必須采取綜合防滅火措施。1當(dāng)工作面大塊煤卡住放煤口或有大塊矸石時，嚴(yán)禁用非正規(guī)爆破的方法進(jìn)行處理，工作面嚴(yán)禁放明炮、糊炮。1杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。1工作面老塘側(cè)之后較長時，必須要及時采取措施，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴(yán)實(shí)。1無風(fēng)或微風(fēng)時不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。1井下使用電氣焊，運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶必須有瓶口保護(hù)罩，且兩瓶不得在同一輛車上裝運(yùn)，在礦車上運(yùn)輸時，礦車必須有蓋。嚴(yán)禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時加快推進(jìn)度。工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并有專人定期運(yùn)送升井處理，不準(zhǔn)在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。二、防滅火所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草惡化點(diǎn)火物品。嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。工作面停風(fēng)時及時撤出人員到新鮮風(fēng)流中。加強(qiáng)兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。第三節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)與防瓦斯加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。6要求回采過程中加強(qiáng)人工上下口修頂、修底工作機(jī)上下端頭維護(hù)工作。5距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放頂煤。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機(jī)、輸送機(jī)并閉鎖，同時要掛號安全防護(hù)網(wǎng)，工作地點(diǎn)以下嚴(yán)禁站人，防止每塊滾落傷人。5當(dāng)處理冒頂條件不具備時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。5工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護(hù)幫板，減少空頂面積。5開采前備足單體液壓只主機(jī)支護(hù)材料，兩端頭及兩道超前支護(hù)必須符合規(guī)定，否則不準(zhǔn)開采。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗(yàn)合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。4上梁時要將梁、柱放穩(wěn)，嚴(yán)防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。4鐵與鐵相接觸的支護(hù)處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。4轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。4及時移架護(hù)頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴(yán)實(shí)。支架被壓低時及時挑頂，嚴(yán)防支架過低放不出頂煤或壓死支架。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。50mm，中心距不超過177。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。3工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。3移架時，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。移架時注意好各部件動作情況，嚴(yán)防發(fā)生事故。2采煤機(jī)割工作面上下口，人工請煤時，采煤機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)或嚴(yán)禁人工在上下端頭及距采煤機(jī)前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴(yán)防傷人。2支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時伸出護(hù)頂，尾梁升起，插板適當(dāng)伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機(jī)。2端頭架及轉(zhuǎn)載機(jī)拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉架。2轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時不得進(jìn)行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)槽內(nèi)和未加蓋而運(yùn)行的轉(zhuǎn)載機(jī)擋板上上梁、挑頂?shù)取?回柱時應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時，掏出柱體后再回，嚴(yán)禁強(qiáng)行回柱。1嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。1回撤具有一定懸露面積的支護(hù)支柱時，必須先打好臨時支護(hù)后在回柱。1在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。必須及時更換斷梁折柱，嚴(yán)禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。超前支護(hù)完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。2工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。1工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。1初采期間，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行，割煤時，若煤壁壓力大，有冒頂。1初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應(yīng)減慢工作面推進(jìn)度，并反復(fù)升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。1工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于40米加強(qiáng)支護(hù)。1初采初放期間加強(qiáng)上下端頭支護(hù)，保證暢通無阻。如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強(qiáng)制放頂，直至頂板完全垮落。初采期間加強(qiáng)設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達(dá)到30Mpa，乳化液濃度達(dá)到3~5%。嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，及時支護(hù)頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。工作面來壓，直接頂初次垮落后，提高頂煤放出量，并保證采空區(qū)中有一定的充填高度，待頂板彎曲、下沉、斷裂跨落后，即工作面初次來壓后開始正常放煤，工作面初采初放期間，20m范圍內(nèi)頂煤出率達(dá)到50%。工作面安裝驗(yàn)收后，由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)對工作面所有設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。按照