【正文】 八、如在停工中出現(xiàn)任何事故，立即起動《昌都煤業(yè)應(yīng)急預(yù)案》。六、本措施由分管副礦長負(fù)責(zé)向放假期間井上下有關(guān)的人員貫徹，值班安全監(jiān)督人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。地面各單位必須做好防火、防盜工作。1所有機電檢修項目檢修后都要達(dá)到三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。1停工期間，所有機電員工要嚴(yán)格按《停送電制度》、《煤礦安全規(guī)程》及本工種操作規(guī)程以及各級規(guī)章制度、規(guī)程措施作業(yè)。停工前，要依據(jù)機運具體情況制定相應(yīng)的停工步驟。在放假前最后一班，要安排專人負(fù)責(zé)將停用設(shè)備開關(guān)停電，停用線路停止供電，并由分管礦長檢查落實。有水患的采、掘、開工作面或地點，相關(guān)單位要安排好水泵工和維護人員，加強抽水。需要停送電時，機電工首先向礦值班人員請示，等井下各地點瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定時，才可由機電工向井下送電。(8)必須向所有留守人員重新貫徹避災(zāi)路線。(6)局部通風(fēng)機通風(fēng)的工作面，不得無故停風(fēng)，看風(fēng)機人員必須現(xiàn)場交接班不得脫崗或空崗，風(fēng)筒出風(fēng)口距離迎頭不大于5米。要求看守人員在每班班前、班中、班未向單位值班人員及調(diào)度室匯報。(5)在停工期間，所有看守人員必須同上同下，集體換班，嚴(yán)禁出現(xiàn)單人作業(yè)。(3)停工前的最后一班換班時，將除局部風(fēng)機、水泵以外不用的所有電器設(shè)備斷電，將開關(guān)打零位并閉鎖好。必須保證支護質(zhì)量。放假末一班必須有礦主要領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場檢查。并堅持好井下三匯報制度，做到現(xiàn)場交接班，嚴(yán)禁進入盲巷。(2)停工前末一班必須將運輸設(shè)備上的煤拉空，煤倉內(nèi)放空，設(shè)備磁力啟動器打零位，機組開關(guān)拉下，所有單體柱必須用防倒繩拴牢，防止卸壓。《操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，通風(fēng)區(qū)做到采面上角采空側(cè)必須打好隔離墻，減少其通風(fēng)量，仔細(xì)檢查采面上隅角和回風(fēng)流等的瓦斯情況，確認(rèn)瓦斯無異常后，瓦斯員進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時，及時匯報通風(fēng)區(qū)調(diào)度，瓦檢員在檢查瓦斯的同時，安全員要加強頂板、支護等方面的檢查，做好自主保安、相互保安工作。如果局部通風(fēng)機一旦停止運轉(zhuǎn)，要在獨頭巷道外口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、切斷電源、禁止人員入內(nèi)并及時匯報調(diào)度室。每班瓦斯班組長負(fù)責(zé)將本班瓦斯員安全檢查情況詳細(xì)匯報值班領(lǐng)導(dǎo)，不得出現(xiàn)空班漏檢、虛檢假檢現(xiàn)象。，各作業(yè)點的通風(fēng)設(shè)施要保證完好。、掘工作面的供水管路瓦斯抽放管路要關(guān)閉，防止跑水淹沒巷道，影響通風(fēng)。，風(fēng)機的閉鎖裝置必須保證完好可靠。，不得擅自離崗。每班安排1名瓦斯檢查員、1名安全員、1名電工負(fù)責(zé)井下瓦斯檢查、排水及采面支柱檢查工作。二、停工期間工作安排時間安排：停工時間為2015年2月14日2015年2月25日，時間為12天。制定安全技術(shù)措施。第五篇：各工作面停工安全技術(shù)措施天安昌都煤業(yè)各工作面停工安全技術(shù)措施編制時間:2015年2月09日各工作面停工安全技術(shù)措施為了確保我礦停工期間的安全，有效控制各種事故的發(fā)生。施工前，全體人員必須對此措施進行學(xué)習(xí)，并有對干在施工現(xiàn)場指揮，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)和指揮。對工作面單體支柱必須重新加液，防止泄壓，并且必須保證單體接頂牢固有力。二、安全措施嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，對活矸活石及時清理，保證人員安全。且打正反戧柱。第四篇：40工作面維護安全技術(shù)措施40工作面維護安全技術(shù)措施為保證40工作面在放假期間，滿足收假之后生產(chǎn)需求特制定 此措施，具體內(nèi)容如下：一、支護要求進風(fēng)巷道與運輸巷兩順槽，用單體支柱和π型梁支護，支護時必須嚴(yán)格按照一梁三柱，支柱必須緊貼煤幫在機頭與機尾處各搭設(shè)兩個緊實木垛，中部構(gòu)造必須增設(shè)兩個木垛。采煤機上行清煤時，推溜工滯后采煤機15m（即采煤機上到安全網(wǎng)以上）方可進行推溜作業(yè)，同時拴牢作業(yè)地點安全防護網(wǎng)，以防滾落煤塊傷人。人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時，要通過擴音電話通知上部人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時將作業(yè)地點以上的安全防護網(wǎng)掛牢拴好。四、防止大塊煤滾落傷人的措施由于工作面傾角大，沿工作面傾斜方向在支架前往間掛防護金屬網(wǎng)（每10m一組，中間留一副支架過道）。嚴(yán)格控制滾筒高度，以防采煤機割頂梁或割鏟板，與堅硬夾矸時放炮處理，嚴(yán)禁硬割。截齒要按要求安裝并注意保護，工作面上下斷頭兩道的金屬錨桿要提前拆除，不得硬割。特種油脂，在新油使用前應(yīng)作油質(zhì)分析和檢測，合格后方可使用，運行中的油，每半年作一次簡化分析，并有記錄可查。各類設(shè)備所用油脂牌號不同，作用不同，必須按規(guī)定牌號添加，嚴(yán)禁向設(shè)備亂加亂添油脂。各類油脂中應(yīng)無雜質(zhì)，盛裝油脂的容器必須密封，變質(zhì)或失效的油脂嚴(yán)禁發(fā)放和使用，并設(shè)專人管理，人工提油桶必須專用，注油時仔細(xì)清洗油器，防止煤塵落入。所用導(dǎo)鏈必須性能完好，安全可靠，必須拴掛在安全可靠的支架或單體柱上使用。兩道維修必須派專人負(fù)責(zé)，維修現(xiàn)場有空頂時，必須及時絞頂處理。兩道浮煤雜物必須及時清理干凈，備用材料碼放整齊。除采用調(diào)整工藝外，無法滿足需要時可脫開部分千斤頂，用單體柱強行調(diào)整。調(diào)采時，嚴(yán)禁將刮板輸送機推成陡彎，嚴(yán)禁工作面超前，防止溜槽脫節(jié)，斷鏈傷人。第十五節(jié)其他一、工作面調(diào)采措施刮板輸送機出現(xiàn)下滑或上竄現(xiàn)象，要通過工作面調(diào)采使溜子恢復(fù)與轉(zhuǎn)載機正常搭接。（3）如果人員被困在無風(fēng)空間內(nèi)應(yīng)立即啟用鉆孔或鋼管向里供風(fēng)，然后組織營救。冒頂（1）發(fā)生冒頂事故時，必須以最快速度將人員撤離危險區(qū)，并立即報告調(diào)度室冒頂情況，是否有人員隔離在冒頂層內(nèi)，調(diào)度室要盡快組織人員前往營救遇險人員。（3）透水后，應(yīng)盡可能將涌水引入940水倉，并根據(jù)涌水大小確定水泵啟動臺數(shù)。如果水勢較大，情況緊急時，則有組織地避開壓力水頭，迅速撤離現(xiàn)場，行走路線由底向高。并及時將現(xiàn)場情況匯報礦調(diào)度室。（3）不論采取何種滅火方式，都不得危及井下人員安全，不允許形成瓦斯集聚，煤塵飛揚會帶來爆炸危險。火災(zāi)（1）當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在采煤工作面及進風(fēng)巷（皮帶巷）時，保持正常通風(fēng)，必要是可適當(dāng)增加或限制風(fēng)量。根據(jù)避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)，或在較為安全的地點避災(zāi)，災(zāi)區(qū)可能涉及到人員接調(diào)度室通知后迅速撤離現(xiàn)場，帶班隊長(班長)清點人員，及時向調(diào)度室匯報。每班下班前要打掃清理各自范圍的設(shè)備及巷道衛(wèi)生，清理機頭機尾及中段浮煤，等待交接班。機尾人員應(yīng)檢查機尾皮帶下有無積煤，機尾滾筒是否被積煤擁住，緩沖托輥有無損壞，機尾緊固螺栓是否牢固可靠，機尾部清掃器是否有效。檢查各保護裝置是否可靠，張緊裝置 是否有效，皮帶松緊程度是否適宜，減速箱齒輪及機頭，機尾各滾筒潤滑情況。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機為做到安全運輸、預(yù)防為主，保證人員安全及輸送機正常運行，對操作工必須上崗前培訓(xùn)，做到持證上崗；必須每班開機前沿輸送機巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。1轉(zhuǎn)載機應(yīng)避免空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以減少磨損，無特殊情況不要反轉(zhuǎn)。1嚴(yán)禁長期或頻繁在低速段運行。1拆卸和更換液壓件時，應(yīng)先釋放掉壓力。1工作面轉(zhuǎn)載機要謹(jǐn)防鏈條過度張緊。使用阻鏈裝置緊鏈時，機械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。所有螺栓和連接件應(yīng)正常安裝，并按規(guī)定擰緊。設(shè)備運行時應(yīng)和運動部件保持一定的安全距離。除非轉(zhuǎn)載機檢修，否則機頭在拆掉護板的情況下不許開動機器若要開動，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進行。轉(zhuǎn)載機運行時，不可倚靠轉(zhuǎn)載機，也不可坐在或站在轉(zhuǎn)載機體上。第十二節(jié)中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機當(dāng)轉(zhuǎn)載機運行時，除規(guī)定的人行道以外，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機，不得翻越轉(zhuǎn)載機，同時也不允許滯留在卸載端，機尾端。隨時注意電動機冷卻水量和溫度，確保電機冷卻良好。1不允許有超槽寬的煤塊進入輸送機。1禁止在機關(guān)傳動部，機尾附近進行爆破作業(yè)，否則必須采取保護措施。1輸送機推移應(yīng)逐架緩緩進行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。1拆卸和更換液壓力件時，必須先釋放掉壓力。1工作面輸送機要謹(jǐn)防鏈條過度張緊。使用阻鏈裝置緊鏈時，機械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。所有的螺栓和連接件應(yīng)正確安裝，并按規(guī)定擰緊。設(shè)備運行時應(yīng)和動力部件保持一定的安全距離。當(dāng)輸送機檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石，應(yīng)格外小心。運行過程中不可站在輸送機靠工作面一側(cè)。除了工作面采出的煤和矸石以外，不允許運載其它物料。停機超過5min時應(yīng)切斷水源。每天都必須檢查噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。不允許使用破裂或工作端磨損到極限的刀體。破碎機軸承座內(nèi)的潤滑脂（3號鋰基潤滑脂）必須在每次運轉(zhuǎn)完成后馬上加注，不得延誤，避免軸承座因停機冷卻將其它雜物吸入油腔。乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定數(shù)不少于2次。檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高壓管路，需停泵處理，做到專人負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤協(xié)作傷人，在井下嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥、卸載閥。注意泵在運轉(zhuǎn)中，有無異常噪聲或震動、管路有無泄漏現(xiàn)象，若運轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停泵并啟動備用泵，然后進行處理或向跟班隊長和值班隊長匯報要求檢修，嚴(yán)禁帶病運行。泵站在啟動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象，柱塞密封是否良好，乳化泵箱體溫底是否正常，油溫是滯過高，注意油位的變化，油位不得低于下限。油缸的活塞桿通過鄰近架的操縱閥與泵站的壓力管路接通，在本架支架推移輸送機前，稱操縱操縱閥，使?fàn)恳透谆钊麠U收回并拉緊，然后切斷其液路，再操縱本架推移輸送機，這時油缸斜角拉大便給輸送機一個向上牽引力。調(diào)整順槽輸送機和液壓支架，可更換一次調(diào)節(jié)槽，保證輸送機和轉(zhuǎn)載機的正常搭接，液壓支架前移過程中，利用側(cè)護板和防滑裝置由上向下逐架調(diào)整。二、設(shè)備下滑上竄的處理措施調(diào)斜工作面或增大偽斜度，若工作面采取調(diào)斜防滑措施，設(shè)備仍下滑時，則可適當(dāng)?shù)脑龃髠涡倍取８淖兺屏镯樞?，采取上行推移工作面輸送機和移置液壓支架。）時，應(yīng)及時調(diào)架。（90177。當(dāng)輸送機的垂直誤差大于177。第八節(jié)支架防倒防滑、防止輸送機上竄下滑一、設(shè)備防倒防滑措施正常情況下在工作面上、下部7～10付支架安裝防倒滑裝置（應(yīng)全部一次安設(shè)到位），中部支架出現(xiàn)傾斜下滑現(xiàn)象時及時安設(shè)防倒防滑裝置。1移溜時本架、鄰架同時操作，推前溜或拉后溜時，必須在溜子運行中進行，但停機時可推機頭、機尾。移溜必須按《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁相向操作或任意分段推移。移架距采煤機后滾筒控制在5m左右，頂板破碎或片幫嚴(yán)重時，必須伸出前探梁護幫板或及時移架。移架時及時調(diào)整支架，防止歪斜，架間距不超過規(guī)定（＜200mm）。支架出現(xiàn)竄、漏液時，應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁帶病操作，禁止單腿銷、鐵絲和無銷現(xiàn)象。移架時利用拉線，使移后的支架成一條直線。第七節(jié)移架、推溜支架工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進行各種操作。1采煤機檢修前，應(yīng)頂?shù)装逋暾囟?，升實支架，護好頂幫，檢查試驗馬達(dá)液力制動裝置是否可靠，采煤機檢修時，必須停電閉鎖，摘掉離合器。1采煤機割至工作面兩端時，應(yīng)放慢速度，司機集中精力，并有專人觀察周圍情況，防止割壞管線、支架、錨桿、鋼梁等，同時上下出口不得有人員停留，防止甩出雜物或截齒傷人，煤幫的錨桿等到支護用品提前回收，嚴(yán)禁用采煤機硬割。1采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸罕邶R、直，禁止割頂或留底煤。采煤機運行中不得突然換向，司機要注意觀察電纜拖電情況，防止出槽或被卡住，必須嚴(yán)格執(zhí)行采煤機操作規(guī)程。必須嚴(yán)格執(zhí)行“六不割煤制度”：①無水或水壓不足；②瓦斯超限；③頂板破碎、支護不及時；④輸送機內(nèi)有物料；⑤輸送機停轉(zhuǎn)；⑥遇堅硬夾矸時。采煤機司機必須3人密切配合、協(xié)同工作，采煤機下行割煤時，兩人操作，采煤機司機嚴(yán)禁在前滾筒前操作，另一司機要隨意觀察所到位置的頂煤、煤壁和刮板運輸機運行以及電纜情況，發(fā)現(xiàn)意外情況時，應(yīng)立即停機處理，要求司機用好搖控器，做好自主保安。采煤機上的刮板輸送機閉鎖裝置可靠，機組、煤幫溜子必須設(shè)開機聲光信號。第六節(jié)采煤機的安全使用采煤機司機必須由專職培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守崗位責(zé)任制，堅持持證上崗。9加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各種過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每月清洗一次。90、泵站司機不得擅自位，不得任意開、停泵。8泵站在起動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護是否齊全，確認(rèn)無誤后方可開