【正文】 延伸到電石產(chǎn)品，噸煤增值1255元。原煤生產(chǎn)產(chǎn)生的煤矸石、洗煤的副產(chǎn)品中煤、泥煤，原來(lái)是“廢物”，現(xiàn)在我們把它作為再生資源，投資7個(gè)多億，新上了煤矸石熱電項(xiàng)目，將、矸石配燒發(fā)電，年發(fā)電量12億度，可讓近50多萬(wàn)噸廢棄物再增值。去年我們集團(tuán)生產(chǎn)原煤475萬(wàn)噸，自建的5座洗煤廠入洗原煤420萬(wàn)噸，按噸煤年均增值30元計(jì)算，七年多洗煤收入比煤炭增值增加近3億元。其中三步棋尤為關(guān)鍵。環(huán)保在我們集團(tuán)成為一項(xiàng)硬性工作。因此，專門成立了集團(tuán)環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)組，由一名副總總負(fù)責(zé)，責(zé)承專職的部門具體承辦環(huán)保事宜，每年專項(xiàng)列支環(huán)保經(jīng)費(fèi)，并將節(jié)能減排指標(biāo)列入考核范圍，明確規(guī)定環(huán)保指標(biāo)一票否決。比如，在建設(shè)聚氯乙烯項(xiàng)目時(shí)，我們算了一筆帳，但節(jié)省資源、：1。近幾年來(lái)，我們堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，按照“立足煤、延伸煤、超越煤”的發(fā)展思路，不斷延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈條，形成煤—電—化產(chǎn)業(yè)鏈，充分綜合利用各種資源，努力實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，改善和保護(hù)環(huán)境，取得了明顯的效果，先后被省經(jīng)信委評(píng)為資源節(jié)約和綜合利用示范企業(yè)，被省環(huán)保局評(píng)為藍(lán)色企業(yè)。創(chuàng)新開(kāi)發(fā)新的環(huán)保型能源，也是未來(lái)生活的一大重點(diǎn)，我們都不容姑息。不僅是建設(shè)小康社會(huì)和提高廣大人民物資文化生活水平的客觀需求，也是中華民族的傳統(tǒng)美德；不僅是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀需要，也是建設(shè)和諧社會(huì)和促進(jìn)社會(huì)主義精神文明的必然要求。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是對(duì)以往粗放型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式進(jìn)行反思的產(chǎn)物，也是實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的必然選擇。合理植樹(shù)，植物能吸收大氣中的二氧化碳釋放出氧氣，對(duì)于那些山區(qū)，還能緩解泥石流等自然災(zāi)害。一代天驕，蘭博基尼，淚看電摩把車超。嘆神龍大眾，慢如蝸牛。司機(jī)煩躁，膀胱欲破無(wú)處尿。望二環(huán)內(nèi)外，車行如蟻。中國(guó)現(xiàn)在城市交通發(fā)展很快，湖南長(zhǎng)沙，現(xiàn)在正加速修建地路來(lái)緩解城市的交通車流壓力，每天出門，看著人來(lái)人往的車，我覺(jué)得頭都要大了，特別是每逢上下課的高峰時(shí)間，堵車很是嚴(yán)重。比如，對(duì)于使用飲水機(jī)，我相信大家都會(huì)有一個(gè)誤解，那就是燒開(kāi)水的開(kāi)關(guān)一般都沒(méi)有人會(huì)關(guān)，開(kāi)在那里，讓水反反復(fù)復(fù)的燒，加熱保溫加熱保溫。法國(guó)，也是核能等清潔使用量占一半以上的國(guó)家。德國(guó)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)起源于垃圾處理，然后逐漸向生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域擴(kuò)散和轉(zhuǎn)變。其基本行為準(zhǔn)則是“3R”原則，即“減量化（reduce）”、“再利用（reuse）”、“再循環(huán)（recycle）”。所謂循環(huán)經(jīng)濟(jì)，就是對(duì)物資閉環(huán)流動(dòng)型經(jīng)濟(jì)的簡(jiǎn)稱，是由“資源——產(chǎn)品——再生資源”所構(gòu)成的，物資反復(fù)循環(huán)流動(dòng)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。溫室效應(yīng)，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，既是一種機(jī)遇也是一種挑戰(zhàn)。2010年瑞士達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇上最熱門的話題是“溫度——全球變暖”。第三篇：循環(huán)經(jīng)濟(jì)之節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)與科學(xué)發(fā)展觀課程心得題目：循環(huán)經(jīng)濟(jì)之節(jié)能減排伴隨著時(shí)代發(fā)展，從原始社會(huì)過(guò)渡到現(xiàn)在的工業(yè)社會(huì)，從物資型到享受型，人類的生活水平可謂是蒸蒸日上，可在我們不斷的享受消費(fèi)同時(shí)，所產(chǎn)生的負(fù)面效應(yīng)也隨之而來(lái)。綜上所述，隨著國(guó)家環(huán)保治理力度的加大，硫酸法鈦白粉企業(yè)的生存之道必然是走節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。(2)直接利用2 0％濃度廢酸，與軟錳礦、硫酸亞鐵在一定固液比和溫度的條件下進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾、水解、壓濾、分離氫氧化鐵和硫酸錳溶液，氫氧化鐵濾餅經(jīng)洗滌、過(guò)濾、焙燒、冷卻、粉碎得氧化鐵紅；硫酸錳濾液經(jīng)中和、壓濾、除雜、濃縮、結(jié)晶、干燥得硫酸錳產(chǎn)品。首先需對(duì)鈦白廢酸預(yù)處理以除去廢酸中雜質(zhì)，特別將除去大量的FeSO4，減輕后續(xù)濃縮工序的堵塞問(wèn)題；其次，利用絕熱蒸發(fā)原理，用煅燒尾氣對(duì)廢酸進(jìn)行第一次濃縮，進(jìn)一步去除廢酸中雜質(zhì)；第三步，利用氣液相中水平衡分壓原理，用硫酸干燥尾氣和硫酸吸收系統(tǒng)余熱對(duì)廢酸進(jìn)行第二次濃縮，制得濃酸可返回酸解使用。除此之外，還可以采用以下3種新的廢酸綜合利用方法。南京鈦白公司新廠受場(chǎng)地所限，暫未上馬綜合利用產(chǎn)品項(xiàng)目。在目前硫酸價(jià)格已大幅度下降的前提下，考慮廢水中和與廢酸濃縮的綜合成本，南京鈦白公司僅開(kāi)二效濃縮將廢酸濃縮至50％左右的濃度返回酸解使用，這是較經(jīng)濟(jì)的方法。新廠采用德國(guó)廢氣預(yù)濃并結(jié)合芬蘭Chmatur公司技術(shù)，將廢酸濃縮后回用至酸解，這是目前采用較多的方法，芬蘭凱米拉公司也采用了幾乎相似的工藝技術(shù)。主要表現(xiàn)在：制取鐵觸媒原料、化肥(鐵肥)、工業(yè)水處理劑、混凝土添加劑等。一水硫酸亞鐵可作水泥除鉻還原劑，隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保要求的提高，未來(lái)將有一定的需求空間；一水硫酸亞鐵還可作為飼料中微量元素的添加劑用于飼料工業(yè)。南京鈦白公司是該產(chǎn)品的國(guó)標(biāo)主要起草單位之一，現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模2OOO t／a左右，除國(guó)內(nèi)市場(chǎng)外還出口非洲等國(guó)，新廠擬將老廠裝置搬迂，但今后在規(guī)模上可根據(jù)市場(chǎng)需求適當(dāng)放大。新廠配套了1萬(wàn)t／a鐵黑項(xiàng)目，可消化部分硫酸亞鐵，投產(chǎn)后可根據(jù)市場(chǎng)及效益情況增加產(chǎn)能，增加硫酸亞鐵使用量。其綜合利用渠道較多：(1)用于生產(chǎn)鐵系列顏料。目前的最大摻燒量可達(dá)硫鐵礦的40％～50％，摻燒硫酸亞鐵后，硫元素變成SO2去制酸，鐵元素提高了硫酸燒渣的鐵含量，使硫酸燒渣的鐵含量由原5O％左右提高到58％以上，可直接作鐵精礦產(chǎn)品銷售。此外，硫鐵礦燒渣可作為副產(chǎn)品出售給水泥廠，對(duì)鈦白廢酸濃縮產(chǎn)生的一水硫酸亞鐵可作為原料與硫鐵礦一起摻燒，這也是非常好的匹配。年產(chǎn)6萬(wàn)t鈦白粉裝置需配套20萬(wàn)t硫磺制酸，副產(chǎn)3．82 MPa過(guò)熱蒸汽23．5 t／h，可滿足后處理過(guò)熱蒸汽需求量；制酸轉(zhuǎn)換時(shí)的中溫余熱可以用于廢酸濃縮，可節(jié)約廢酸濃縮蒸汽耗量1 O t／h，總蒸汽量相當(dāng)于一臺(tái)3 5 t鍋爐。實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)可從產(chǎn)業(yè)鏈及三廢綜合治理來(lái)考慮，因此，配套硫酸裝置、發(fā)展硫酸亞鐵深加工產(chǎn)品及廢酸綜合利用是實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)最好的辦法。1．3采用先進(jìn)裝備節(jié)約電能引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，采用一臺(tái)進(jìn)口輥壓磨代替雷蒙磨，降低電耗；使用高效節(jié)能電機(jī)及變頻器、采用綠色照明燈具、建立公司電力需求信息調(diào)度系統(tǒng)等，以上系列措施的采用，節(jié)約電能，提高效率，節(jié)電率達(dá)20％以上。經(jīng)測(cè)算，使用高溫電除塵后，粉塵回收率達(dá)90％以上，熱風(fēng)回用后燃?xì)庀南陆盗?0％以上，做到了節(jié)能減排。針對(duì)以上問(wèn)題，南京鈦白公司新廠裝置中引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)工藝，并采用了大量的節(jié)能減排裝備，主要有3大亮點(diǎn)：1．1煅燒尾氣熱能回用南京鈦白公司在國(guó)內(nèi)鈦白行業(yè)中首家使用高溫電除塵，對(duì)煅燒尾氣中的粉塵進(jìn)行回收，減少粉塵排放、提高產(chǎn)品收率，并將除塵后尾氣熱能回用