【正文】 備以預(yù)防檢修為主，事后檢修為輔，對煤礦機電設(shè)備安全 運行提供保障和依據(jù)。按修理類別編制的修理計劃，分為設(shè)備大修理計劃、中修理計劃、小修或二級保養(yǎng)計劃、精度定期檢查調(diào)整計劃等。三、方案：按照不同檢修內(nèi)容和檢修工作量的大小，分為日常檢修（小修）、一般檢修（中修，項修、年檢）、大修三種，小型移動設(shè)備可分為大，小修兩類。根據(jù)法定節(jié)假日無主要生產(chǎn)任務(wù)時制定計劃。二、依據(jù)：根據(jù)煤礦生產(chǎn)條件，戰(zhàn)略布署調(diào)整制定計劃。一、目的：進行預(yù)防性檢修是設(shè)備未損壞前按照預(yù)定計劃進行的。 有壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。 運轉(zhuǎn)無異響及異常振動。金屬網(wǎng)濾風(fēng)器清掃后，應(yīng)涂粘性油，176。 風(fēng)包要有人孔和放水閥。氣缸排氣口應(yīng)裝有超溫時能自動切斷電源的保護裝置。 在風(fēng)包主排氣管路上應(yīng)安裝釋壓閥，動作靈活可靠， 水冷式空氣壓縮機有斷水保護或斷水信號，靈敏可靠。 中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。潤滑油必須經(jīng)過過濾，過濾裝置應(yīng)完好。 曲軸箱一般應(yīng)使用機油潤滑，如果曲軸箱的油能進入氣缸 的，必須與氣缸用油牌號相同的壓縮機油。潤滑系統(tǒng) 氣缸潤滑必須使用壓縮機油，其閃點不低于215℃，并經(jīng)過化驗，有化驗合格證。表161目前煤礦使用較多的幾種空壓機主要間隙mm 空氣壓縮機型號 一級氣缸余隙 一級氣缸余隙 十字頭滑板頂間隙內(nèi) 外 內(nèi) 外110/8 120/8 140/8 1100/8 4L20/8 冷卻系統(tǒng) 水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn) 冷卻系統(tǒng)不漏水 冷卻水出水溫度不超過40℃,進水溫度不超過35℃. 中間冷卻器及汽缸水套要定期清掃, 中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋，冷卻水管無堵塞、無漏水。 活塞與氣缸余隙一般不得大于表161的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 閥片無裂紋，與閥座配合嚴(yán)密，彈簧壓力均勻。 排氣溫度：單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃。資料泵房內(nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。 主水泵每年進行一次技術(shù)測定，排水系統(tǒng)效率不低于50%， 測定記錄有效期為一年。 水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開。無底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在5min內(nèi)灌滿水啟動水泵。 吸水井（坑）無雜物，底閥不淤埋和堵塞。水泵型號平衡盤組裝后正常軸向竄量 允許最大軸向竄量 80D30 100D45 150D30 200D43 200D65 250D40 12GD200 閘板閥、逆止閥、底閥 齊全、完整、不漏水。 盤根不過熱，漏水不成線。 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級泵參見表151。 泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進行一次清掃，%。記錄資料有通風(fēng)系統(tǒng)圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖。設(shè)備環(huán)境 主扇房不得用火爐取暖，附近20m內(nèi)不得有煙火或堆放易燃物品。 每年進行一次技術(shù)測定，在符合設(shè)計規(guī)定的風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下，風(fēng)機效率不低于設(shè)計效率的90%。儀表有水柱計及軸承溫度計，每年校驗一次。 鋼絲繩固定牢靠，涂油防銹，斷絲數(shù)每捻距內(nèi)不超過25%。反風(fēng)裝置、風(fēng)門 反風(fēng)門及其它風(fēng)門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。葉輪應(yīng)保持無積塵，至少每半年清掃一次。葉輪與進風(fēng)口的配合符合廠家規(guī)定。1176。葉輪保持平衡，可停在任何位置。 軸流式通風(fēng)機葉輪、輪轂、導(dǎo)葉完整齊全，無裂紋。4主要扇風(fēng)機機體 機體防腐性能良好，無明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。底部磨損量不超過鋼絲繩的直徑。（1）防止過卷和過放；（2）保險閘手動或腳踏開關(guān)；（3）過電流和欠電壓保護；（4）減速警鈴。 油壓系統(tǒng)不漏油，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。 施閘受柄與活塞的工作行程不超過全行程的3/4。閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5 mm。制動系統(tǒng) 制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件動作靈活可靠，各銷軸潤滑良好，不松曠。儀表絞車上使用的各種儀表要定期校驗。深度指示器 深度只是器的螺桿、傳動和變速裝置潤滑良好，只是準(zhǔn)確。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條規(guī)定。 天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動和端面圓跳動不得超過表122的規(guī)定：表122天輪及導(dǎo)向輪的圓跳動 mm 直徑 允許最大 徑向圓跳動 允許最大端面圓跳動一般天輪及導(dǎo)向輪 多繩提升導(dǎo)向輪 5000 6 10 5 30005000 4 8 4 ≤3000 4 6 3微拖裝置 氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過1mm,氣囊未老化變質(zhì), 壓氣系統(tǒng)不漏氣,滾筒 滾筒不得有開焊、裂紋和變形。天輪及導(dǎo)向輪 天輪或?qū)蜉喌妮喚壓头鶙l不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)重變形。 殘壓 ≤ ≤ 安全保護裝置提升機除必須具備《煤礦安全規(guī)程》第392條、第393條規(guī)定的保護裝置外，還應(yīng)具備下列保護：a制動系統(tǒng)的油壓（風(fēng)壓）不足不能開車的閉鎖； b換向器閉鎖；c壓力潤滑系統(tǒng)斷油時不能開車的保護； d高壓換向器的柵欄門閉鎖；e容器接近停車位置，速度低于2m/s的后備保護（報警、并使保險閘動作）f箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過卸載位置的保護（聲光顯示或制動）。 177。 液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值和殘壓，不得超過表121的規(guī)定：設(shè)計最大壓力Pmax ≤8 816 指示區(qū)間 ≤ ≤ 壓力振擺值 177。試驗記錄有效期為一年。 施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的3/4。磨損不超限；閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm，閘襯磨損余后不小于3 mm。 閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴(yán)重磨損，,溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的10%.，閘盤的端面圓跳動不超過1mm。 司機臺附近應(yīng)設(shè)有與信號工相聯(lián)系的專用直通電話。校驗和整定要留有記錄，有效期為1年。、不大于350176。有失效保護。10%。 對多繩摩擦輪提升機的鋼絲繩張力應(yīng)定期進行測定和調(diào)整。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條的規(guī)定。驅(qū)動輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應(yīng)超過70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。主要提升機（含滾筒直徑2m以下提人絞車和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機）滾筒及驅(qū)動輪 纏繞式提升機滾筒和摩擦式提升機驅(qū)動輪，無開焊、裂紋和變形。 機房（峒室）通風(fēng)良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。設(shè)備環(huán)境 設(shè)備無積塵、無油垢。記錄資料 各種設(shè)備的機房（峒室）都應(yīng)備有下列記錄： a交接班記錄； b運轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗和整定記錄； d事故和故障記錄。 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。b機房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。運動結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗,不漏電絕緣電阻符合要求,電氣設(shè)備電動機,開關(guān)箱(柜),起動控制設(shè)備,接地裝置,電器,電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”安全防護 機電設(shè)備和機房(峒室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場所,都應(yīng)安設(shè)防護欄, 放火措施a機房(峒室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。%,長度占齒長的10%。,兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過1‰.平皮帶的接頭應(yīng)平直,三角皮帶的型號與輪槽相符,條數(shù)不缺,長度一致,無破裂、減速器和齒輪,油量適當(dāng),油面超過大齒輪