【正文】 料、配比、操作等，要制定專(zhuān)項(xiàng)的技術(shù)措施，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底，做好整個(gè)產(chǎn)品形成過(guò)程中的質(zhì)量控制和管理。并做好各種標(biāo)識(shí)，分類(lèi)堆放，做到不混用、錯(cuò)用、不誤用。內(nèi)容包括物資的外觀、質(zhì)量、產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)牌、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、質(zhì)量證明文件（出廠合格證等）。對(duì)不符合質(zhì)量要求的種種物資，做到不采購(gòu)、不進(jìn)場(chǎng)、不入庫(kù)、不使用。 ⑶、按照“程序文件”中的“物資采購(gòu)程序”的要求，嚴(yán)把各種物資（包括各種原材料、構(gòu)配件、半成品等）采購(gòu)供應(yīng)關(guān)。合理分工，各盡其職，強(qiáng)化各項(xiàng)管理，確保在工期、質(zhì)量、成本、安全等方面滿足工程的需要和業(yè)主的要求。 ㈢、具體措施 ⑴、優(yōu)化人員配置。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)實(shí)施。 六、施工進(jìn)度計(jì)劃：施工進(jìn)度計(jì)劃表， 見(jiàn)附圖。檐日、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等抹水泥砂漿時(shí)，底面應(yīng)做滴水線，滴水線上寬 7MM，下寬 10MM，深 810MM，距外表面不小于 20MM。 ⑻ 、外部抹灰時(shí)，在抹完后起出分格條，并用水泥砂漿把縫子勾齊。如用于外墻時(shí)，應(yīng)用同一廠家、同一品種的水泥。 ⑸ 、抹底層砂漿：底層 1： 3 水泥砂漿，并用木抹子壓實(shí)刮平，用掃帚在底層砂漿上掃毛，并澆水養(yǎng)護(hù) 。 ⑶、清理基層：抹灰前墻面必須清掃干凈，剔除砌磚時(shí)擠出的灰舌，并澆水濕潤(rùn)。 1裝飾工程 ⑴、查門(mén)窗口、預(yù)留孔洞等是否處 理完畢。地面沖筋后，跟著裝擋，先用鐵抹子將灰拍實(shí)，并用 2M 刮杠將灰刮平，隨即用木抹子搓平，再次用抹子搓平。落地灰、油污等應(yīng)清刷干凈，如基層有松動(dòng)，空鼓應(yīng)進(jìn)行處理。裝擋后用大刮杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子抹平，并用鐵抹子壓光，鐵抹子壓應(yīng)不少于 三遍。根據(jù) 50MM 水平線，按 2M 間距做灰餅、沖筋。 檢查地漏、標(biāo)高并按要求封堵穿過(guò)樓地面的孔洞，注意調(diào)好套管位置。 樓地面工程 A、施工準(zhǔn)備 ⑴、對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 ⑵、向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容有：施工部位、施工順序、施工工藝、邊角口。 砂漿吸水后，用抹子壓實(shí)，抹壓 12 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)。 ⑵、找好屋面排水坡度及分水線，并先沿各分水線鋪設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，形成主脊及次分水地場(chǎng)，組成的方格，然后一格一格用保溫材料填實(shí)，施工時(shí)由落水口沿分水線拉線找平。 ⑹、墻體轉(zhuǎn)角處及交接處的拉接筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安置。 ⑷、砌筑時(shí)嚴(yán)格控制砂漿水平及豎縫灰漿飽滿度，嚴(yán)禁用水沖灌逢。 ⑵、根據(jù)設(shè)計(jì)要求在轉(zhuǎn)角及梁、柱位置先排磚，確定砌筑方法。 ⑶、抄平放線把軸線用經(jīng)緯儀引到操作面上，以軸為基準(zhǔn)放出墻軸線及邊線，并根據(jù)圖紙放出門(mén)窗洞口線及其它洞口線并用水平儀測(cè)出水平線，標(biāo)在構(gòu)造柱鋼筋上或其它位置 。 ⒑砌磚工程 A、 施工準(zhǔn)備 ⑴、粘土磚、砼加氣塊選定后先進(jìn)行試驗(yàn)，合格后按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，砌筑砂漿進(jìn)行試配。 ⑵、外裝飾采用吊腳手架，吊腳手架由吊籃片和鋼管扣件組合而成。 ⑵、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 C、 砼養(yǎng)護(hù) ⑴、已澆筑的砼 5 小時(shí)后時(shí)間可視氣溫，確定 312 小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，樓板采用復(fù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以復(fù)蓋物保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 ⑷、做到快插慢拔，每一震點(diǎn)一般以震 30 秒左右為宜、一般以砼不再下沉、不再出現(xiàn)汽泡、出漿為止。 ⑵、商品砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼泵的 連續(xù)工作；商品砼運(yùn)澆筑點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的塌落度，當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 ⑶、落實(shí)材料、機(jī)具儲(chǔ)備及供應(yīng)情況，確保不影響連續(xù)施工。 A、 施工準(zhǔn)備 ⑴、施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，主要包括：工期要求、澆筑、順序、施工縫或澆筑后灰縫處理，預(yù)留洞口、預(yù)埋洞口、預(yù)埋件及運(yùn)輸震搗的要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及養(yǎng)護(hù)要求等。 ⑶、拆下的模板配件應(yīng)及時(shí)清理，分類(lèi)堆放。 ⑵、拆除順序本著先支后拆，先上而下、先非承重后承重的原則進(jìn)行。 ⑹、完畢后按《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收及規(guī)范 GB5020492》和《組合模板技術(shù)規(guī)范 GBJ21489》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，移交下一工序。 ⑷、對(duì)模板支撐系統(tǒng)及拉接片，螺栓的位置數(shù)量進(jìn)行檢查，是否符合模板設(shè)計(jì)要求。 ⑵、支柱一定要穩(wěn)定、及時(shí)安裝水平與剪力撐。 ⑹、檢查預(yù)留預(yù)埋位置、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，安設(shè)牢固。 ⑷、構(gòu)造柱模板安裝前應(yīng)在構(gòu)造柱鋼筋跟部焊定位鋼筋，以保證鋼筋位置。 ⑵、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板及配件、料具，進(jìn)行規(guī)格、數(shù)量清點(diǎn)，并落實(shí)輔料供應(yīng)情況。 ⑸、檢查鋼筋綁扎是否牢固，確保澆筑砼時(shí)不變形。 ⑶、根據(jù)規(guī)范檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度。進(jìn)行驗(yàn)收及辦理手續(xù)。 ⑼、豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 ⑺、梁縱向受力鋼筋為兩排以上時(shí)，上下兩排之間應(yīng)墊以直徑 大于ф 25 的短鋼筋。上網(wǎng)片鋼筋彎鉤應(yīng)向下，柱梁鋼筋彎鉤應(yīng)向柱梁內(nèi)。 ⑷、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，以減少綁扎困難。 ⑵、劃出鋼筋位置線，平板或墻在模板上劃線，梁的箍筋在柱主筋或梁架立筋上劃線，基礎(chǔ)鋼筋在墊層上劃線。 ⑺、嚴(yán)格控制被焊接鋼筋，軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、焊 色不勻、氣孔夾渣等焊接缺陷。 ⑸、ф 16 以上鋼筋焊接，其余鋼筋采用綁扎搭接。 ⑶、制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)鋼筋彎鉤，及異形鋼筋的設(shè)計(jì)要求及規(guī)范。 ⒌鋼筋工程 本工程頂板水平筋優(yōu)先采用冷軋紐鋼筋，其余為Ⅰ、Ⅱ 級(jí)鋼筋 A、 鋼筋加工 ⑴鋼筋進(jìn)場(chǎng)前檢查鋼筋規(guī)格、廠家、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并應(yīng)有樣品送檢合格報(bào)告。 ⑹、及時(shí)整理每一次觀測(cè)結(jié)果，并存檔，報(bào)監(jiān)理單位。 ⑷、為保證觀測(cè)成果的精確度，應(yīng)作到固定人員，固定水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺、固定水準(zhǔn)點(diǎn)、固定的時(shí)間、路線方法，水準(zhǔn)儀應(yīng)用 N2N3 級(jí)精密水準(zhǔn)儀。 ⑵、觀測(cè) 點(diǎn)共設(shè) 16 點(diǎn)；觀測(cè)點(diǎn)用角鋼上焊螺絲帽，埋入柱內(nèi)，并用紅油漆標(biāo)示。 5MM。作為基準(zhǔn)線，再以基準(zhǔn)線放出各部位軸線或邊線，軸線放完后實(shí)施復(fù)測(cè)，在同一建筑物內(nèi)各部位誤差不得超過(guò)177。 ⑵根據(jù)規(guī)劃部門(mén)給的標(biāo) 高，用水準(zhǔn)儀引到施工現(xiàn)場(chǎng)不得妨礙施工的地點(diǎn)，用砼作半永久性控制點(diǎn)，控制點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不少于 3 點(diǎn)，并取得監(jiān)理單位簽認(rèn)。 ⒉施工測(cè)量 ⑴根據(jù)規(guī)劃部門(mén)給定的規(guī)劃紅線，用經(jīng)緯儀打出建筑物的主軸線。堅(jiān)持復(fù)測(cè)程序，保證軸線傳遞準(zhǔn)確。 五、關(guān)鍵部位施工方法及措施 ⒈施工控制重點(diǎn) ⑴主體結(jié)構(gòu)，為確保工程質(zhì)量和工期， 應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范及施工方案中的要求控制。 ⒋ 主要材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核檢規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。 ⒉盡快編制出施工圖預(yù)算、機(jī)械設(shè)備、主要材料、勞動(dòng)力周轉(zhuǎn)材料等各項(xiàng)生產(chǎn)需用量計(jì)劃，并編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃。詳見(jiàn)施工總平面圖。 ⒋施工用電，根據(jù) JGJ4688 施工現(xiàn)場(chǎng)臨 時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)情況布置。 ⒉及