【正文】 任制。(3)對各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。(1)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、及時(shí)申報(bào)各有關(guān)部門進(jìn)行審核。制定質(zhì)量目標(biāo)管理計(jì)劃，制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施。各級施工人員和班組有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。E．其安裝時(shí)的技術(shù)要求應(yīng)符合表九的規(guī)定序號項(xiàng)目尺寸要求 1橫向彩鋼壓型板搭接長度相應(yīng)≥1個(gè)波 2彩鋼壓型板搭接上下排L≥475mm 3屋面檐口相鄰兩塊壓型板端錯(cuò)位≤5mm 質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收登記達(dá)到合格。補(bǔ)充：C．屋面板安裝時(shí)，應(yīng)使其緊固螺釘安裝在彩鋼型板的波峰上．D．屋面板上的自攻螺釘安裝時(shí)，應(yīng)用專用工具，安裝時(shí)應(yīng)使螺釘垂直于彩鋼壓型板，待安裝好后，再安裝防雨膠。(2)彩鋼板的安裝 A．本工程的彩鋼板分為兩種規(guī)格：屋面彩鋼板為d=。保溫棉為80mm玻璃保溫棉，保溫棉安裝前應(yīng)用可靠固定于檁條上，兩保溫棉連接用相應(yīng)的材料將其連接牢固。不銹鋼絲網(wǎng)的連接：先分別在A、Q軸垂直于檁條，焊好一根角鋼，再在角鋼上按250rvnvl的間距打孔，不銹鋼絲網(wǎng)就按此間距，平行于檁條從A39。30折彎面夾角2。 橫向剪切偏差6．O 泛水板、包角尺寸板長177。b．壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。、為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測，檢測抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%，但不少于一梅。、同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。3%之間。終擰扭矩應(yīng)為：K=T/Pc=P+AP T：終擰扭矩K：扭矩系數(shù)高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的177。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。、高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。柱子安裝調(diào)整完畢，二次灌漿復(fù)檢后，螺母墊板與柱底板焊牢，并點(diǎn)焊螺 母防止松動。、梁、檁條、支撐等結(jié)構(gòu)調(diào)整連接固定，形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，經(jīng)復(fù)查合格方可進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的安裝。起重機(jī)安全系數(shù)為K=8，起吊屋面梁采用四點(diǎn)，則每根鋼絲繩的允許拉力T =Q/ncosa，其中Q構(gòu)件重量，n鋼絲繩的根數(shù)，a鋼絲繩與垂直線之間的夾角（取a≤600）。采用型T25汽車吊（徐州產(chǎn)）進(jìn)行吊裝，當(dāng)主臂長L=，工作半徑R=8m時(shí)，Tmax=+【吊鉤）+（鋼絲繩）=。：（即吊車及鋼絲繩的選擇）l、?！疩軸線第一組合完成后，由于中間組合跨度大37M，選用25T和12T兩輛汽車起重機(jī)并排前進(jìn)，進(jìn)行第二組合的吊裝，屋面梁就位與第一組合屋面梁連接，之后依次按順序安裝吊裝，吊裝第二榀第二組合時(shí)，跟上述第一組合相同，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。在屋面梁吊裝場地附近，用鋼馬凳、枕木搭設(shè)簡易地面組裝胎架，做到胎架平穩(wěn)牢固，用水準(zhǔn)儀復(fù)測，校平胎架上表面標(biāo)高。第一根柱吊裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定，然后沿列線逐根依次吊裝。 a 鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后彩板的順序進(jìn)行。、堆放出現(xiàn)的構(gòu)件變形、損壞等缺陷必須進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)采用“機(jī)械矯正法”，個(gè)別采用“火焰矯正法”，火焰矯正需嚴(yán)格控制加熱溫度，其溫度控制在700攝氏度左右直至合格。為安裝吊機(jī)和運(yùn)輸構(gòu)件車輛在車間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，安裝前在建設(shè)單位指揮協(xié)調(diào)下，主車間地坪應(yīng)回填平整完畢，滿足安裝吊機(jī)及運(yùn)輸構(gòu)件車輛進(jìn)出。不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整， 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋沒均應(yīng)符合要求。，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。d．構(gòu)件涂裝后要認(rèn)真做好構(gòu)件的整理及編號。b．對予已涂裝好的任何構(gòu)件表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面。c．涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在538攝氏度，相對濕度≤85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī) 定的要求，不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物：。c．HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度80100攝氏度。 a．焊接前應(yīng)清除坡口和焊道3050mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。、支撐系桿制作，絕不允許將彎曲型材混用。，具體要求請參照柱制作 ，在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可焊接。必須對存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約3050mm寬，隨后方可劃中心線，進(jìn)行三塊板組合連接成H型。，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須將所有單件矯正），柱上下端柱頭采用半自動切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銑平相似。，螺栓孔的孔心、孔周應(yīng)打上洋沖印點(diǎn)，以便于檢驗(yàn)鉆孔偏移中心的數(shù)值。切割面情況主要構(gòu)件次要構(gòu)件 缺口情況不得有缺口、裂紋在Imm以下 熔渣可有塊狀熔渣，但應(yīng)清除干凈與劃線誤差自動、半自動切割177。、號料，有疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。當(dāng)采用自動焊接或半自動焊接時(shí)，Q345鋼材采用HIOMn2，技術(shù)條件應(yīng)符合《焊接用鋼絲》(GB130077)之規(guī)定，焊絲的相配焊劑按(GB529385)選用。經(jīng)復(fù)試合格方可使用。、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可