【正文】 entory in some suitable condition, to meet the demand of enterprises and reduce the unreasonable capital takes up, cope with the uncertainty of various scene, such as demand for unknown uncertain transportation timeout and purchase order time changes the traditional concept of inventory is not applicable to MRO inventory management of enterprise, which is decided by the particularity of the MRO items For this reason, this article puts forward a kind of MRO supplier logistics distribution center and demand enterprise tripartite joint inventory management TPIM inventory control strategy, and using the robust optimization model for empirical analysis on the effectiveness of the TPIM strategy, the purpose is to make inventory the lowest total cost，profits maximize, in order to improve the MRO market petitivenessFrom inventory classification and contrast analysis of inventory control methods at home and abroad, consider unconventional gas to EFG management request, EFG multidimensional class and control model was set up “first according to the liquidity of slow and fast EFG classification, and then according to different liquidity EFG HIJ value with different classification criteria are classified, according to the key after the most!Fault significant!Supply agility!Classified maintenance agility” on this basis, according to different EFK inventory classification is given the corresponding inventory control strategy “research results for unconventional gas project in maintaining high service level under the condition of reducing inventory investment has great application valueKey words: MRO inventory。關(guān)鍵詞:MRO庫存。傳統(tǒng)的庫存理念不適用于MRO企業(yè)的庫存管理,這是由MRO物品自身的特殊性決定的。物流被稱為“第三利潤源”,在另兩個利潤源潛力越來越小,利潤開拓越來越困難的情況下,物流領(lǐng)域的潛力越來越被人們所重視,也許物流管理就會像廉價原材料曾經(jīng)對經(jīng)濟發(fā)展的推動作用一樣,對今后經(jīng)濟的發(fā)展起到巨大的推動作用。比如前面所述的現(xiàn)象對批次賬務(wù)的管理,只依靠手工登記的批次卡是很難做到不出差錯的,但依靠信息系統(tǒng)中提供的批次賬管理功能,就可以自動完成先進先出的發(fā)料管理。在解決庫存管理問題的過程中,物流管理是解決庫存結(jié)構(gòu)不合理的重要手段,也是ERP系統(tǒng)中最核心的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),可以說,正確的物流管理是解決庫存結(jié)構(gòu)不合理問題的基礎(chǔ)。再就是推行“零庫存”的新理念,實現(xiàn)全過程庫存最小化。比如系統(tǒng)自動識別出來的先進先出的物料，再靠人工實際去到相應(yīng)的貨位發(fā)出相應(yīng)的物料才可以，如果保管員偷懶的話，就只有靠制度和考核來保證了。通過信息系統(tǒng)，一般可以完成的功能包括物料的批次管理、超限額告警、失效告警、限額發(fā)料、存貨核算、日常報表等。硬環(huán)境搞好了，軟管理是指借助信息系統(tǒng)這個工具，及時發(fā)現(xiàn)和解決管理中的問題，借以提高管理水平。只有BOM準確了，才可以做到按需采購、按需存儲、按需發(fā)料，而不幸的是，許多企業(yè)就是在BOM結(jié)構(gòu)尚不準確的時候?qū)嵤〦RP，連基礎(chǔ)都沒有了，項目如何會成功？2．答：對物料管理水平的提高，需要依靠硬環(huán)境和軟管理兩方面同時提高。四、實驗問題解答1．答：物料的配套管理是企業(yè)最關(guān)心的管理問題之一，從最早的MRP，到后來的MRPⅡ、ERP，如何有效地降低庫存都是這些系統(tǒng)的核心功能。主要是啟發(fā)學生思考（1）企業(yè)的庫存管理的有效性與企業(yè)效益的關(guān)系；（2）企業(yè)庫存管理信息與財務(wù)管理信息及時傳遞的必要性；（3）企業(yè)的庫存管理與財務(wù)管理之間的關(guān)系。試分析現(xiàn)象4 的原因以及在集成的信息系統(tǒng)中如何實現(xiàn)？即： 1．分析現(xiàn)象2的原因：（15）2．分析現(xiàn)象3的原因：（15）3．分析現(xiàn)象4的原因：（15）4．在集成的信息系統(tǒng)中如何解決上述四個現(xiàn)象存在的問題。這樣就可以 從根本上解決采購計劃的盲目性問題和采購計劃編制的復(fù)雜性問題，并且還可以解決采購資 金的計劃問題、采購審批的問題、采購計劃完成情況的跟蹤問題等。比如對于現(xiàn)象1，因為編制采購計劃的關(guān)鍵是準確的物料清單（BOM）、采購批量和時段庫存量，在手工處理條件下，這些數(shù)據(jù)都非常難獲得，而管理軟件中的采購系統(tǒng)在編制采 購計劃時，有三個方面的需求來源，分別是生產(chǎn)的建議采購計劃、庫存量不足的補庫采購計 劃和其他采購需求，這些需求都是通過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)直接從相關(guān)的部門獲得的，換言之，也就 是真實和準確的?，F(xiàn)象3：倉庫保管員辛辛苦苦編制庫存報表被領(lǐng)導(dǎo)一把扔在那里沒有起到相應(yīng)的作用?，F(xiàn)象2：在有些制藥、食品、化工企業(yè)，大量的物料批次賬已經(jīng)混亂不堪，沒有進行先 進先出的發(fā)料管理，有些物料已經(jīng)過期、變質(zhì)，還作為企業(yè)的存貨存在賬上。第三篇：ERP案例分析庫存管理與財務(wù)管理一、案例 案例現(xiàn)象1：一個產(chǎn)品由成百上千種物料組成，最終又可以分解為各種原輔材料，每種材料 的批量和采購提前期都不相同，為了降低成本而又不影響生產(chǎn)，每種材料究竟應(yīng)該在倉庫里 保存多少？這一直是企業(yè)非常關(guān)心的問題。結(jié)束語在聯(lián)合庫存控制管理下，供應(yīng)商企業(yè)取消自己的產(chǎn)成品庫存，而將庫存直接設(shè)置到核心企業(yè)的原材料倉庫中，分銷商不建立自己的庫存，并由核心企業(yè)從成品庫存直接送到用戶手中，通過應(yīng)用這種庫存管理模式：第一，減低原材料采購成本，因為各個供應(yīng)商的物資直接進入公司的原材料庫中，即各個供應(yīng)商的分散庫存為公司的集中庫存，減少了供應(yīng)商的庫存保管費用，所以減低了原材料采購成本；第二，降低分銷商銷售成本。各中心倉庫在聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心即商務(wù)總庫的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一規(guī)范作業(yè)程序，實時反饋產(chǎn)品需求信息，使聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)中心能夠根據(jù)進、出庫動態(tài)信息，了解產(chǎn)品供應(yīng)情況，充分利用現(xiàn)有資源，合理調(diào)配，提高發(fā)貨速度，以最低的消耗，實現(xiàn)最大收益，及時準確保證分銷商及市場的需求。中心倉庫的庫存產(chǎn)品由公司總庫配送或分銷商代儲。公司總庫承擔產(chǎn)品儲備中心的職能，相當于整個全國分庫的供應(yīng)商。第四，搞好管理人員技術(shù)培訓，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。公司生產(chǎn)使用或按供應(yīng)商指示發(fā)給其他用戶。協(xié)議內(nèi)容包括：責任、義務(wù)、利益。具體的操作程序是：第一，分析公司原材料供應(yīng)商的資質(zhì)狀況，從中篩選出符合公司技術(shù)條件要求的供應(yīng)商，并確定為合作伙伴，合作伙伴分一級伙伴和二級伙伴，二級伙伴為補充。集中庫存要求供應(yīng)商的運作方式是：按公司的訂單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品完成時，立即實行小批量多頻次的配送方式直接送到公司的倉庫補充庫存。襄漢公司所選用的聯(lián)合庫存控制管理模式見圖3所示。另外，為了使聯(lián)合庫存管理順利實施，同時使企業(yè)更加集中于自己的核心業(yè)務(wù)，公司決策層選擇了物流外包方式。為此，需要建立一種能夠使總庫和分銷商的庫存信息系統(tǒng)透明連接、可以實現(xiàn)查詢目的的方法?？値旌头謳煲⒒跇藴实耐懈队唵翁幚砟Ｊ剑紫纫値旌头謳煲黄鸫_定供應(yīng)商的訂單業(yè)務(wù)處理過程中所需的信息和庫存控制參數(shù)，然后建立一種訂單處理的標準模式，把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個業(yè)務(wù)功能交給總部處理。商務(wù)部作為聯(lián)系分銷商、經(jīng)銷商的橋梁，成立聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心，負責與供應(yīng)商、下級供應(yīng)部門交換物流過程中的各種信息、負責收集匯總物資采購的各種信息。一般來說，企業(yè)間的不確定因素在數(shù)量尺度和時間尺度上都遠大于生產(chǎn)系統(tǒng)的不確定因素，從而對于供應(yīng)鏈庫存管理的影響也更大。但生產(chǎn)過程的復(fù)雜多變使得模擬十分困難，如車間的加工排序、提前期、物料到位狀況等方面的不確定性都會造成計劃與實際情況的偏差。在以計劃驅(qū)動的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對需求的處理方式是根據(jù)當前生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和將要發(fā)生的變化對整個生產(chǎn)過程進行模擬，然后用計劃來表達模擬的結(jié)果，并用計劃來驅(qū)動生產(chǎn)。在生產(chǎn)部門，物流經(jīng)過上游工作地加工后再送到下游工作地加工，直到該零件部件的生產(chǎn)計劃完成，下游工序的加工任務(wù)由上游工序決定。企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫存問題主要是指生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定因素。由于分銷商的用戶的需求不是一成不變的，而是時常變化無常，這就使分銷商不得不加大庫存量，從而造成了供應(yīng)鏈的“牛鞭效益”，造成了公司供應(yīng)不及時。結(jié)果導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)顯著，大大增加了整個供應(yīng)鏈的庫存水平。襄漢公司庫存控制的決策與供應(yīng)商聯(lián)系不緊密，沒有充分共享供需雙方庫存信息、采購信息、供貨信息以及庫存中各種物資的歷史分布情況等。分析襄漢公司庫存管理中存在的問題，找出造成這些問題的主要原因，是平衡庫存管理兩個目