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正文內(nèi)容

機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)認(rèn)知大全-文庫吧資料

2024-10-26 20:57本頁面
  

【正文】 的替代,不難發(fā)現(xiàn)替代后運(yùn)動(dòng)鏈為1R1P1Z[4]形式(R為轉(zhuǎn)動(dòng)副、P為移動(dòng)副、Z為凸輪高副)。而滑塊要按規(guī)定的行程作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。例如,要求設(shè)計(jì)一個(gè)能較精確地實(shí)現(xiàn)預(yù)期運(yùn)動(dòng)規(guī)律(將轉(zhuǎn)動(dòng)變換為移動(dòng))的傳動(dòng)系統(tǒng)——凸輪控制機(jī)構(gòu)。最基本的功能分析是確定輸入、輸出運(yùn)動(dòng)形式和相關(guān)約束條件,從而總結(jié)出為實(shí)現(xiàn)所需功能所需的機(jī)構(gòu)自由度、各類型構(gòu)件數(shù)目、機(jī)構(gòu)中各類運(yùn)動(dòng)副的分配情況等[3]。二、機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)中的機(jī)構(gòu)創(chuàng)新新機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)任何一個(gè)設(shè)計(jì),其首要工作應(yīng)明確設(shè)計(jì)目的和設(shè)計(jì)任務(wù)以及設(shè)計(jì)出機(jī)構(gòu)應(yīng)實(shí)現(xiàn)的功能。機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)只是機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)環(huán)節(jié),前者不能取代后者。機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是“新”字,構(gòu)成一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的某一部分相對(duì)于舊有產(chǎn)品而言,具有新穎價(jià)值,其設(shè)計(jì)過程中就進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)。7)檢測(cè)控制系統(tǒng)創(chuàng)新。6)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。4)機(jī)械系統(tǒng)的創(chuàng)新組合。2)完成產(chǎn)品功能的新的科學(xué)原理的運(yùn)用。從機(jī)械的定義、機(jī)械設(shè)計(jì)過程看機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)的內(nèi)涵主要在以下幾方面[2]: 1)產(chǎn)品功能的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。廣義的機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)應(yīng)該包括設(shè)計(jì)思想方法、手段的創(chuàng)新。機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)是充分發(fā)揮設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造力和智慧,利用人類已有的相關(guān)科學(xué)理論、方法和原理,進(jìn)行新的構(gòu)思,設(shè)計(jì)出新穎、有刨造性及實(shí)用性的機(jī)構(gòu)和機(jī)械產(chǎn)品[1]。起源于拉丁語,它原意有三層含義,第一,更新;第二,創(chuàng)造新的東西;第三,改變。一般來說,機(jī)械設(shè)計(jì)分為以下幾步:第一步就是敢發(fā)現(xiàn)問題,感悟需求;第二步是弄清問題的本質(zhì);第三步是尋求問題的科學(xué)原理解,解決問題都是要遵循科學(xué)原理或利用科學(xué)規(guī)律、現(xiàn)象;第四步是選定科學(xué)原理解,規(guī)劃工藝動(dòng)作,規(guī)劃功能;第五步是機(jī)械系統(tǒng)的構(gòu)思,尺度綜合;第六步是機(jī)械系統(tǒng)的評(píng)價(jià)選優(yōu);第七步是對(duì)被選定機(jī)械系統(tǒng)作結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);第八步是造型包裝設(shè)計(jì)。本文首先簡(jiǎn)述了機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)的內(nèi)涵,隨后針對(duì)機(jī)構(gòu)創(chuàng)新方面進(jìn)行了舉例說明,最后以折疊式擔(dān)架車為實(shí)例對(duì)機(jī)構(gòu)創(chuàng)新在機(jī)械設(shè)計(jì)創(chuàng)新中的應(yīng)用進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。反求工程技術(shù)為快速設(shè)計(jì)和制造提供了很好的技術(shù)支持,它已經(jīng)成為制造業(yè)信息傳遞的重要而簡(jiǎn)潔的途徑之一。結(jié)語反求技術(shù)與NC加工技術(shù)相結(jié)合稱之為反求工程。圖4 實(shí)物反求設(shè)計(jì)法的過程實(shí)物反求設(shè)計(jì)法一般是通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或激光掃描機(jī)等先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集設(shè)備獲取復(fù)雜零件的三維數(shù)據(jù)點(diǎn),然后利用反求軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)處理,實(shí)現(xiàn)由點(diǎn)一線一面的CAD三維模型設(shè)計(jì)。實(shí)物反求可分為對(duì)整個(gè)設(shè)備的反求(即整機(jī)反求)、對(duì)組成機(jī)器的部件的反求(即部件反求)和對(duì)機(jī)器零件的反求(即零件反求)三個(gè)組成部分。圖3 影像反求設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容2.3 實(shí)物反求設(shè)計(jì)法實(shí)物反求設(shè)計(jì)法的研究對(duì)象為引進(jìn)的比較先進(jìn)的設(shè)備或產(chǎn)品實(shí)物,其目的是通過對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)、材料、工藝裝配等進(jìn)行分析研究,研制開發(fā)出與被分析產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)等方面相似的產(chǎn)品。為此,在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),要求工程技術(shù)人員必須掌握相應(yīng)的理論和分析方法,如中心投影規(guī)律,透視變換和透視投影,透視圖的形成原理、色彩、陰影等相關(guān)知識(shí)。其內(nèi)容見圖3。軟件反求設(shè)計(jì)的組成如圖2所示。反求設(shè)計(jì)的研究?jī)?nèi)容與方法2.1 軟件反求設(shè)計(jì)法軟件反求設(shè)計(jì)法是以產(chǎn)品的樣本資料、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)范以及與設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)制造有關(guān)的技術(shù)資料和技術(shù)文件等為研究對(duì)象的反求工程技術(shù)。例如,在數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,就要充分考慮到數(shù)控系統(tǒng)的顯示器的布局問題,圖形和漢字顯示問題,數(shù)控系統(tǒng)操作面板的造型和色彩問題,各個(gè)功能操作按鍵的造型、色彩、布局及操作的方便性問題等等。1.5 對(duì)反求對(duì)象造型的分析產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與藝術(shù)設(shè)計(jì)相結(jié)合的綜合性技術(shù)。若是實(shí)物反求,則可通過常用的測(cè)量設(shè)備(如萬能量具、投影儀、坐標(biāo)機(jī)等)對(duì)產(chǎn)品直接進(jìn)行測(cè)量,以確定形體尺寸;若是軟件反求和影像反求,則可采用參照物對(duì)比法,利用透視成像的原理和作圖技術(shù)并結(jié)合人機(jī)工程學(xué)和相關(guān)的專業(yè)知識(shí),通過分析計(jì)算來確定形體尺寸。1.4 對(duì)反求對(duì)象精度的分析產(chǎn)品的精度直接影響到產(chǎn)品的性能,對(duì)反求對(duì)象精度的分析包括了對(duì)反求對(duì)象形體尺寸的確定、精度的分配等內(nèi)容。由于材料以及工藝對(duì)加工方法的選擇起決定性作用,所以,在無法保證使用原產(chǎn)品的制造材料時(shí),或在使用原產(chǎn)品的制造材料后,工藝水平不能滿足要求的情況下,可以使用國(guó)產(chǎn)化材料,以適應(yīng)當(dāng)前的工藝水平。先將需分析的產(chǎn)品的性能指標(biāo)或工藝參數(shù)建立第一參照系,以實(shí)際條件建立第二參照系,根據(jù)已知點(diǎn)或某些特殊點(diǎn)把工藝參數(shù)及其有關(guān)的量與性能的關(guān)系擬合出一條曲線,并按曲線的規(guī)律適當(dāng)拓寬,從曲線中找出相對(duì)于第一參照系性能指標(biāo)的工藝參數(shù),即是需求的工藝參數(shù)。在保證引進(jìn)技術(shù)的設(shè)計(jì)要求和功能的前提條件下,局部地改進(jìn)某些實(shí)現(xiàn)較為困難的工藝方案。以零件的技術(shù)要求如尺寸精度、形位公差、表面質(zhì)量等為依據(jù),查明設(shè)計(jì)基準(zhǔn),分析關(guān)鍵工藝,優(yōu)選加工工藝方案,并依次由后向前遞推加工工序,編制工藝規(guī)程。在缺乏制造原型產(chǎn)品的先進(jìn)設(shè)備與先進(jìn)工藝方法和未掌握某些技術(shù)技巧的情況下,對(duì)反求對(duì)象進(jìn)行工藝分析通常采用以下幾種常用的方法。反求對(duì)象材料分析的過程如下:圖1反求對(duì)象材料分析的過程在對(duì)反求對(duì)象進(jìn)行材料分析時(shí),要充分考慮到材料表面的改性處理技術(shù)。充分了解反求對(duì)象的功能有助于對(duì)產(chǎn)品原理方案的分析、理解和掌握,且有可能在進(jìn)行反求設(shè)計(jì)時(shí)得到基于原產(chǎn)品而又高于原產(chǎn)品的原理方案。1 對(duì)反求對(duì)象的分析在進(jìn)行反求設(shè)計(jì)前,首先要對(duì)反求設(shè)計(jì)的對(duì)象(全文簡(jiǎn)稱反求對(duì)象)進(jìn)行分析。第一篇:機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)認(rèn)知大全淺談機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)中的反求設(shè)計(jì)摘要:介紹了機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)中反求設(shè)計(jì)的定義、反求對(duì)象的分析內(nèi)容及反求設(shè)計(jì)的一般方法和步驟,并詳細(xì)說明三種反求設(shè)計(jì)的內(nèi)容和具體方法。關(guān)鍵詞:創(chuàng)新設(shè)計(jì) 反求設(shè)計(jì) 反求對(duì)象 反求工程反求設(shè)計(jì)(也稱逆向設(shè)計(jì))是設(shè)計(jì)人員以先進(jìn)設(shè)備的軟件(圖樣、程序、技術(shù)文件)、影像(圖片、照片等)和實(shí)物作為研究對(duì)象,應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論方法、人機(jī)工程學(xué)等有關(guān)專業(yè)知識(shí),進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究,進(jìn)而開發(fā)出同類的先進(jìn)產(chǎn)品的過程。1.1 對(duì)反求對(duì)象的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想和功能原理的分析產(chǎn)品的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想決定了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案,深入分析并掌握產(chǎn)品的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想是分析了解整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前提。1.2 對(duì)反求對(duì)象材料的分析對(duì)反求對(duì)象材料的分析包括了材料成分的分析、材料組織結(jié)構(gòu)的分析和材料的性能檢測(cè)幾大部分。1.3 對(duì)反求對(duì)象的工藝和裝配的分析反求設(shè)計(jì)和反求工藝是相互聯(lián)系的,缺一不可。(1)采用反判法編制工藝規(guī)程。(2)改進(jìn)工藝方案,保證引進(jìn)技術(shù)的原設(shè)計(jì)要求。(3)用曲線對(duì)應(yīng)法反求工藝參數(shù)。(4)材料國(guó)產(chǎn)化,局部改進(jìn)原型結(jié)構(gòu)以適應(yīng)工藝水平。對(duì)反求對(duì)象進(jìn)行裝配分析,應(yīng)主要考慮:用什么裝配工藝來保證產(chǎn)品的性能要求,能否將原產(chǎn)品的若干個(gè)零件組合成一個(gè)部件,如何提高裝配速度等。在確定形體尺寸時(shí),根據(jù)反求對(duì)象軟件、影像或?qū)嵨锏牟煌?,所選用的反求方法也有所不同。在進(jìn)行精度的分配時(shí),根據(jù)產(chǎn)品的精度指標(biāo)及總的技術(shù)條件、產(chǎn)品的工作原理圖,并且綜合考慮生產(chǎn)技術(shù)水平、產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,按以下步驟進(jìn)行:明確產(chǎn)品的精度指標(biāo);綜合考慮理論誤差和原理誤差,進(jìn)行產(chǎn)品工作原理設(shè)計(jì)和安排總體布局;在完成草圖設(shè)計(jì)后,找出全部的誤差源,進(jìn)行總的精度計(jì)算;編寫技術(shù)設(shè)計(jì)說明書,確定精度;在產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)的全過程中,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,對(duì)所作
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