原材料倉庫盤點管理制度-文庫吧資料
2024-10-25 17:52本頁面
【正文】 點業(yè)。八、復盤復盤注意事項復盤時需要重點查找以下錯誤原因：物品儲位錯誤，物品標示SKU錯誤，物品混裝等；復盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認；復盤作業(yè)流程復盤人對“初盤盤點表“進行分析，快速作出盤點對策，按照先盤點差異大后盤點差異小、再抽查無差異物品的方法進行復盤工作；復盤可安排在初盤結束后進行，且可根據(jù)情況在復盤結束后再安排一次復盤；復盤時根據(jù)初盤的作業(yè)方法和流程對異常數(shù)據(jù)物品進行再一次點數(shù)盤點，如確定初盤盤點數(shù)量正確時，則“盤點表”的“復盤數(shù)量”不用填寫數(shù)量；如確定初盤盤點數(shù)量錯誤時，則在“盤點表”的“復盤數(shù)量”填寫正確數(shù)量；初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經過復盤盤點；復盤時需要重點查找以下錯誤原因：物品儲位錯誤，物品標示SKU錯誤，物品混裝等；復盤完成后，與初盤數(shù)據(jù)有差異的需要找初盤人予以當面核對，核對完成后，將正確的數(shù)量填寫在“盤點表”的“復盤數(shù)量”欄，如以前已經填寫，則予以修改；復盤人與初盤人核對數(shù)量后，需要將初盤人盤點錯誤的次數(shù)記錄在“盤點表”的“初盤錯誤次數(shù)”中；復盤人不需要找出物品盤點數(shù)據(jù)差異的原因，如果很清楚確定沒有錯誤可以將錯誤原因寫在盤點表備注欄中；復盤時需要查核是否所有的箱裝物品全部盤點完成及是否有做盤點標記。根據(jù)以上人員分工設置、需要對盤點區(qū)域進行分析、進行人員責任安排；四、盤點會議及培訓倉庫盤點前需要組織參加盤點人員進行盤點作業(yè)培訓，包括盤點作業(yè)流程培訓、盤點中需要注意事項等；倉庫盤點前需要組織相關參加人員召開會議，以便落實盤點各項事宜，包括盤點人員及分工安排、異常事項如何處理、時間安排等；五、盤點工作獎懲在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點；盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數(shù)據(jù)潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗；復盤人不按要求對初盤異常數(shù)據(jù)進行復盤，“偷工減料”；不按盤點作業(yè)流程作業(yè)等（特殊情況需要領導批準）；倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因對相關責任人進行考核；六、盤點作業(yè)流程準備好相關作業(yè)文具及“盤點卡”；按物品的先后順序依次分類進行點數(shù)；點數(shù)完成后在盤點卡上記錄SKU、儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認簽名；將完成的“盤點卡”貼在外面；將盤點完成的物品放在對應位置七、初盤初盤方法及注意事項只負責“盤點計劃”中規(guī)定的區(qū)域內的初盤工作，其他區(qū)域在初盤過程不予以負責；按儲位先后順序和先盤點零件盒內物品再盤點箱裝物品的方式進行先后盤點，不允許采用零件盒與箱裝物品同時盤點的方法；所負責區(qū)域內的物品一定要全部盤點完成；初盤時需要重點注意下盤點數(shù)據(jù)錯誤原因：物品儲位錯誤，物品標示SKU錯誤，物品混裝等；初盤作業(yè)流程初盤人準備相關文具及資料（A4夾板、筆、盤點表）；根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內進行盤點；按零件盒的儲位先后順序對盒裝物品進行盤點；盒內物品點數(shù)完成確定無誤后，根據(jù)儲位和SKU在“盤點表”中找出對應的物品行，并在表中“零件盒盤點數(shù)量”一欄記錄盤點數(shù)量；按此方法及流程盤完所有零件盒內物品；繼續(xù)盤點箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進行盤點；7在此之前如果安排有“初盤前盤點”，則此時只需要根據(jù)物品外箱“盤點卡”上的標示確定正確的SKU、儲位信息和盤點表上的SKU、儲位信息進行對應，并在“盤點表”上對應的“箱裝盤點數(shù)量”一欄填上數(shù)量即可，同時需要在“盤點卡”上進行盤點標記表示已經記錄了盤點數(shù)量；7如之前未安排“初盤前盤點”或發(fā)現(xiàn)異常情況（如外箱未封箱、外箱破裂或其他異常時）需要對箱內物品進行點數(shù)；點數(shù)完成確定無誤后根據(jù)外箱“盤點卡”上信息在對應盤點表的“箱裝盤點數(shù)量”一欄填上數(shù)量即可；8按以上方法及流程完成負責區(qū)域內整個貨架物品的盤點；9初盤完成后根據(jù)記錄的盤
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1