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化工類范文模板參考資料-氯化聚氯乙烯樹脂的工藝研究及其供需現(xiàn)狀-文庫吧資料

2024-12-14 09:20本頁面
  

【正文】 相應(yīng)的硬質(zhì) PVC 制品稍大或采用多澆口體系。 注射成型 考慮到 CPVC 加工時熔融薪度較高 , 易降解釋放出 Hcl, CPVC 注射成型時應(yīng)注意以下 3 個問題。 CPVC擠出加工時使用的擠出機(jī)必須裝有冷卻設(shè)備 , 以防過熱。混合好的物料 ,使用雙螺桿擠出機(jī)可直料進(jìn)行擠出成型 , 而使用注射成型或使用單螺桿擠出機(jī)成型時 ,則應(yīng)用粒料 。 (2)低速冷混合。 (1) 高速熱混合, 通常是先將 CPVC樹脂 !熱穩(wěn)定劑 !內(nèi)潤滑劑 (硬脂酸 )等加人高速混合機(jī)中進(jìn)行混合 , 當(dāng)物料溫度升至 9510 ℃ 時 , 加人外潤滑劑 (石蠟、聚乙烯蠟等 )、沖擊改性劑、填料、顏料等 ,進(jìn)一步混合至物料溫度 12 ℃ 130 時 , 排料至低速冷混機(jī)中。因此 , CPVC在加工過程中比 PVC更易發(fā)生脫 H CI 反應(yīng) , 所以 CPVC樹脂加工配方中通常需要加人熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、沖擊改性劑和填充劑等助劑 , 與硬質(zhì) PVC 加工一樣需采用高速混合機(jī)預(yù)先進(jìn)行混合。采用水相懸浮法制得的 CPVC樹脂 , 其結(jié)構(gòu),性質(zhì)與懸浮法 PVC 樹脂相似 , 一般可采用 PVC 通用設(shè)備進(jìn)行加工 , 如單螺桿擠出機(jī) ,雙螺桿擠出機(jī) ,注射成型機(jī)和壓延機(jī)等。此外 , CPVC稍有吸水性 , 故在加工前宜先進(jìn)行干燥叫。 目前 ,CPVC塑料制品一般為硬質(zhì)制品 , 且以擠出和注塑成型加工較為普遍。 CPVC硬制品突出的特點(diǎn)是熱變形溫度明顯高于 PVC,故 CPVC 硬制品配方中很少采用增塑劑。由于 CPVC 自身沖擊強(qiáng)度差,無機(jī)填料用量不宜過大,應(yīng)在 20 份以下,同時填料表面應(yīng)進(jìn)行處理 , 6 以提高填料與 CPVC 的相容性。 CPVC 黏合劑可以用來黏合各種 CPVC、 PVC 的管配件,在這方面的應(yīng)用開發(fā)前景也很樂觀。 (7)分子量較低的 CPVC 樹脂較 PVC 樹脂具有較好的溶解性能。 (5)可 做人 造纖維, CPVC 抽絲后可做漁網(wǎng)、工作服、工業(yè)濾布、防治關(guān)節(jié)炎等多種疾病的內(nèi)衣材料、不燃燒降落傘及海底電纜外套等。與其他塑料一起改性可加工成工程塑料合金。 (2)CPVC 易溶于多種有機(jī)溶劑,可以用于制造涂料,由于其具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐水性和阻燃性等,特別適合潮濕、寒冷、高溫下使用,是我國目前重要的防腐涂料品種之一。 CPVC 的應(yīng)用 (1)由于 CPVC 具有較高的強(qiáng)度和維 卡軟化點(diǎn)、抗腐蝕和阻燃等性能,被廣泛用于制造各種不同的工業(yè)管道、冷熱水管和防火管道,另外還可以制造各種閥門、管件等配套系統(tǒng)。 不受水中氯的影響:聚烯烴材料如( PP、 PE 等)遇到水中余氯時可能會分 5 解,而 CPVC 則不會受水中余氯的影響,不會出現(xiàn)裂痕和滲漏。 CPVC 的熱傳導(dǎo)系數(shù)僅為 (cm具有無火焰滴露、不增加火載,限制火焰擴(kuò)散及低煙霧生成等特性。提供較長的使用 壽命、低維修,并擁有優(yōu)良的環(huán)境適應(yīng)力。 耐化學(xué)性: CPVC 不僅在常溫下耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異,而且在較高溫度下,CPVC 仍具有很好的耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品性。特別是在 100℃ 溫度下, CPVC 仍能保持其較高的剛性。因此, CPVC 是能在較高溫度和較高內(nèi)壓下長期使用的為數(shù)不多的聚合物之一。 CPVC維 卡軟化點(diǎn)可 比 PVC 樹脂提高 20–40 ℃ 。 使用溫度范圍寬。 PVC 在懸浮液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在 15%~35%。另外,原料 PVC 質(zhì)量的好壞也會影響 CPVC 的性能,尤其是其加工穩(wěn)定性。在懸浮液中加入少量聚丙烯酸胺或者聚苯乙烯磺酸鈉,可提高 CPVC 耐熱性和透明度。 水相懸浮氯化法反應(yīng)時,引發(fā)劑可選用過氧化物、腈類、變價金屬氯化物、可見光和紫外光輻射;分散劑可選用聚乙烯醇、聚丙烯酸、纖維素衍生物、細(xì)分散的無機(jī)物和表面活性劑; 助氯化劑可選擇 TiCl SbCl PCl5等。這是因?yàn)?PVC 預(yù)先溶脹后,增加了氯氣與 PVC 的接觸面積,提高了氯化反應(yīng)的速率,并使 PVC 氯化均勻。該法生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)流程短, 產(chǎn)品中氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到 67%,具有良好的耐熱性和機(jī)械性能,生產(chǎn)成本也較低,缺點(diǎn)是生產(chǎn)過程產(chǎn)生的酸性廢氣需要處理。 水相懸浮法 水相懸浮法是將 PVC 懸浮于水中或鹽酸水溶液介質(zhì)中, 在引發(fā)劑和其他氯化助劑存在下通氯氯化,得到非均質(zhì) CPVC。四氯化碳已被蒙 特利爾條約列為受控淘汰物質(zhì),因此在國外已基本淘汰了此工藝。但是,該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能較差,不能用于制作包括管材在內(nèi)的硬質(zhì)制品。該法生產(chǎn)的氯化聚氯乙烯也被稱為過氯乙烯樹脂。 該方法操作復(fù)雜,反應(yīng)過程難以控制,產(chǎn)品均勻度差,產(chǎn)品性能不佳,不能適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),因此該法已基本被淘汰。 3 氣固相氯化法 氣固相氯化法是將聚氯乙烯( PVC)樹脂在干態(tài)下放入反應(yīng)釜內(nèi)或流化床內(nèi),通氯氣進(jìn)行氯化。 因此,國內(nèi)氯化聚氯乙烯工業(yè)亟待采
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