【正文】 4 萬(wàn)元（達(dá)產(chǎn)后第二年起） 年均利潤(rùn)總額： 萬(wàn)元 投資利潤(rùn)率： % 投資利稅率： % 內(nèi)部收益率： %(稅前 )， %(稅后 ) 投資回收期 (稅前 )： 年（含建設(shè)期） （稅后）： 年（含建設(shè)期） 本項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。用于本項(xiàng)目的技術(shù)成熟可行，并處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 4. 在國(guó)內(nèi)，項(xiàng)目技術(shù)依托單位 江南大學(xué)是研究淀粉及其深加工技術(shù)的主要單位之一。 3. 本項(xiàng)目除生產(chǎn)主要產(chǎn)品淀粉和淀粉糖漿外，還通過(guò)優(yōu)化的生產(chǎn)工藝，對(duì)玉米副產(chǎn)品進(jìn)行全面、合理的綜合利用。 2. 通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施，可年消耗玉米 30 萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)玉米向深度開(kāi)發(fā)利用的轉(zhuǎn)化，解決農(nóng)民賣糧難的問(wèn)題，提高農(nóng)民收入，增加就業(yè)。本項(xiàng)目的實(shí)施可滿足市場(chǎng)對(duì)淀粉和淀粉糖漿的需求。 當(dāng)固定資產(chǎn)增加 10%，稅后內(nèi)部收益率可達(dá) %，稅后凈現(xiàn)值為 16277 萬(wàn)元，稅后投資回收期 年 (含一年建設(shè)期 )。 當(dāng)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入下降 10%，稅后內(nèi)部收益率可達(dá) %，稅后凈現(xiàn)值為 3166 萬(wàn)元，稅后投資回收期 年 (含一年建設(shè)期 )。 詳細(xì)內(nèi)容 從敏感性分析表看出，經(jīng)營(yíng)成本和主營(yíng)業(yè)務(wù)收入對(duì)內(nèi)部收益率和凈現(xiàn)值的影響較其它因素大，是最敏感的因素，其次是原輔料燃動(dòng)力和建設(shè)期的影響，這些是需要重點(diǎn)加以控制的因素，而固定資產(chǎn)的影響相對(duì)較小。按產(chǎn)值計(jì)算總盈虧平衡點(diǎn)為： BEP=9107/39004=% 敏感性分析 本項(xiàng)目測(cè)算的各種數(shù)據(jù)在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)發(fā)生不同程度的變化，從而影響投資效益，現(xiàn)在分別以經(jīng)營(yíng)成本、主營(yíng)業(yè)收入、原輔料燃 動(dòng)力和建設(shè)期發(fā)生變化，而對(duì)內(nèi)部收益率、凈現(xiàn)值、投資回收期的影響來(lái)確定敏感性因素。 盈虧平衡分析 由于本項(xiàng)目主產(chǎn)品為玉米淀粉和玉米糖漿，屬于多產(chǎn)品的盈虧平衡分析，故采用臨界收益率法進(jìn)行分析。 根據(jù)該表，可以得出以下財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)：所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 (IRR) 為 %； 所得稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 (IRR) 為 %； 所得稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ i=12%）為 17546 萬(wàn)元； 所得稅前財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ i=12%）為 27480 萬(wàn)元； 所得稅后投資回收期（動(dòng)態(tài)）為 年； (含建設(shè)期一年 ) 所得稅前投資回收期（動(dòng)態(tài)）為 年； (含建設(shè)期一年 ) 自有資金財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量 自有資金財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表見(jiàn)表 。 則正常應(yīng)交銷售稅費(fèi)總計(jì)： += 萬(wàn)元； 有關(guān)費(fèi)率及其它 修理費(fèi)按固定資產(chǎn)的 6% 即 萬(wàn)元 6%＝ 萬(wàn)元 銷售費(fèi)用為銷售收入的 1%， 即 54384 萬(wàn)元 1%＝ 萬(wàn)元 管理費(fèi)為銷售收入的 1%, 即 54384 萬(wàn)元 1%＝ 萬(wàn)元 項(xiàng)目財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率為 12% 項(xiàng)目利潤(rùn)預(yù)測(cè)及分配 詳見(jiàn)損益表 說(shuō)明 在經(jīng)濟(jì)壽命內(nèi)，原輔材料、人工工資及產(chǎn)品售價(jià)均假定不變，產(chǎn)品銷售量與生產(chǎn)量相等。 產(chǎn)品銷售收入 詳細(xì)內(nèi)容 稅率 淀粉、淀粉糖漿的增值稅銷項(xiàng)稅率按 17%計(jì)算，玉米渣、胚芽粕、精制玉米油的增值稅銷項(xiàng)稅率按 13%計(jì)算，玉米進(jìn)項(xiàng)稅率按 13%計(jì)算，化工原料及水電進(jìn)項(xiàng)稅按 17%計(jì)算，煤的進(jìn)項(xiàng)稅按 13%計(jì)算，所得稅率按 33%計(jì)算 ,城市維護(hù)建設(shè)費(fèi)的費(fèi)率為 7%，教育費(fèi)附加的費(fèi)率為3%。故定年工資、福利及各項(xiàng)附加總額為 200 萬(wàn)元 主要原輔材料消耗 詳細(xì)內(nèi)容 注：原輔料價(jià)格已包含運(yùn)費(fèi) 水、電、煤消耗 水 水總耗量為： 萬(wàn) M3（見(jiàn) ） 則水消耗為： 萬(wàn) M3 元 / M3= 萬(wàn)元 電 電總耗量為 萬(wàn)度（見(jiàn) ） 則年電費(fèi)為： 萬(wàn)度 元 /度 = 萬(wàn)元 煤 煤總耗量為 50400 噸（見(jiàn) ） 則煤費(fèi)用為 50400 噸 450 元 /噸＝ 22680000 元 即 2268 萬(wàn)元 總成本費(fèi)用估算 總成本費(fèi)用估算表見(jiàn)表 。 人員及工資 本項(xiàng)目定員 166 人，每人每年工資、福利及附加共為 1 萬(wàn)元，年工資、福利及附加總額定為 166 萬(wàn)元。詳見(jiàn)表 生產(chǎn)負(fù)荷 本項(xiàng)目擬一年建成，第二年投產(chǎn) 。則： 存貨 =34500/(360/45)+4424/(360/30)+1919 /(360/60)+42130/(360/7) =++320+= 萬(wàn)元 現(xiàn)金 =（ 200++） /(360/7)=25 萬(wàn)元 應(yīng)收帳款 =54384/(360/30)=4532 萬(wàn)元 應(yīng)付帳款 =54384/(360/35)=5287 萬(wàn)元 流動(dòng)資金 =5820+25+45325287=5090 萬(wàn)元 因此，滿負(fù)荷生產(chǎn)年需流動(dòng)資金約 5000 萬(wàn)元。其中，原淀粉生產(chǎn)車間、副產(chǎn)品生產(chǎn)車間、玉米油生產(chǎn)車間、鍋爐房、配電間、機(jī)修間、化驗(yàn)室采用框架或磚混結(jié)構(gòu)，面積為 6270 平方米，按每平方米 850 造價(jià)計(jì)算，則為： 6270 平方米 850元 /平方米 = 萬(wàn)元 玉米清理車間、亞硫酸（氫鈉）溶液制備車間、浸泡車間、淀粉糖漿生產(chǎn)車間、輔料庫(kù)、成品庫(kù)采用鋼板房，面積為 8200 平方米，按每平方米 400 元造價(jià)計(jì)算，則為： 8200 平方米 400 元 /平方米 =328 萬(wàn)元。 時(shí)間安排 項(xiàng)目前期準(zhǔn)備（勘察設(shè)計(jì)、籌措資金） 3 個(gè)月 土建施工 5 個(gè)月 設(shè)備安裝 2 個(gè)月 試機(jī)和工藝調(diào)試、竣工驗(yàn)收 2 個(gè)月 設(shè)備采購(gòu)等穿插進(jìn)行 為節(jié)省時(shí)間，項(xiàng)目運(yùn)作中，采取土建、設(shè)備采購(gòu)和安裝穿插交叉進(jìn)行的辦法。建成后，第一年達(dá)產(chǎn) 70%，第二年達(dá)產(chǎn) 100%。培訓(xùn)執(zhí)教人員由技術(shù)依托單位江南大學(xué)專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，也可邀請(qǐng)部分淀粉及淀粉糖生產(chǎn)等企業(yè)的技術(shù)人員擔(dān)綱。 培訓(xùn)目標(biāo) 了解生產(chǎn)工藝過(guò)程，明確各自工作崗位的職責(zé)和要求，熟練掌握操作規(guī)程；生產(chǎn)工藝操作人員還要了解并掌握生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)控制程度與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系，營(yíng)銷人員要了解產(chǎn)品的質(zhì)量特點(diǎn)及 其與應(yīng)用之間的關(guān)系等。職能部門、常日班人員 8 小時(shí)工作制；生產(chǎn)工段和機(jī)關(guān)輔助部門，每日三班，每班 8 小時(shí)。 銷售人員按需要聘用 5 人。 第九章 企業(yè)勞動(dòng)定員與人員培訓(xùn) 勞動(dòng)定員 該項(xiàng)目總勞動(dòng)定員 166 人。其工藝流程見(jiàn)下頁(yè)： 經(jīng)處理后的水可用于車間沖洗和玉米及各種容器的洗滌，沼氣可用于居民燃?xì)饣蝈仩t房燃料，污泥則用作農(nóng)田肥料。 廢水排放指標(biāo) 廢水經(jīng)處理后，應(yīng)達(dá)到《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978－ 1996 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 這種廢水的特點(diǎn)是：除含有少量有機(jī)物外，還具有一定量的鹽份。本項(xiàng)目預(yù)計(jì)每噸淀粉糖漿耗水 3 M3，這些水要作為廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。 淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中，如用干淀粉投料，則每噸糖漿耗水約需 5 噸左右。則每噸淀粉生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水量為 M3，淀粉生產(chǎn)年產(chǎn)生的總廢水量為： M3 萬(wàn)噸 + 萬(wàn) M3= 萬(wàn) M3。 廢水來(lái)源及性質(zhì) 本工藝設(shè)計(jì)中，玉米淀粉生產(chǎn)采用閉路循環(huán)工藝，過(guò)程水盡量回用，從而將噸成品淀粉耗水量控制在 4 M3 以下。解決辦法：一方面采用合理的生產(chǎn)工藝減少?gòu)U水的生成量，如：淀粉生產(chǎn)過(guò)程中，盡量采用過(guò)程水回用的辦法，確保噸淀粉工藝耗水在 4 M3 以下；在保證設(shè)備、車間地面衛(wèi)生的前題下，盡量節(jié)省沖洗用水。廢水主要來(lái)自淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的排放水（包括玉米清洗輸送水）、淀粉糖漿與玉米浸泡水真空濃縮過(guò)程中的冷凝水和車間及設(shè)備沖洗水、淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中離子交換樹(shù)脂再生用水等。廢氣主要有玉米清理時(shí)的灰塵，生產(chǎn)車間的粉塵等空氣懸浮物和廢水處理產(chǎn)生的氣體。 第八章 三廢治理方案 根據(jù)本項(xiàng)目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)方案，生產(chǎn)工藝中，無(wú)有毒性排放物，不對(duì)人和環(huán)境構(gòu)成直接危害。某 雖然處在大別山地區(qū)，但他是大別山的門 戶，在歷史上就是兵家必爭(zhēng)之地，所以其地理位置就決定了其交通運(yùn)輸方便，特別是近幾年的交通建設(shè)，已經(jīng)開(kāi)通了鐵路運(yùn)輸和在建的幾條高速公路，更加方便了某 的運(yùn)輸。更要有嚴(yán)密的防止粉塵爆炸及消防措施。因此，廠址應(yīng)選擇在交通便利、水源豐富、電力供 應(yīng)有保障，且距原料和化工輔料供應(yīng)點(diǎn)較近的城郊。 年總耗煤量為： 7 噸 300 24＝ 50400 噸 第七章 建廠環(huán)境 年加工 30 萬(wàn)噸的玉米綜合加工廠，其年吞吐量在 66 萬(wàn)噸左右。每小時(shí)耗汽量為 28860/(300 24)=4 噸 /小時(shí)。 色拉油生產(chǎn)部分 色拉油生產(chǎn)中，每噸油耗汽約 噸。 每小時(shí)耗汽量為 141640/(300 24)= 噸 /小時(shí) 淀粉糖漿生產(chǎn)部分 每噸淀粉糖漿耗汽 噸，則 10 萬(wàn)噸淀粉糖漿年總耗汽量為 10 萬(wàn)噸 =12 萬(wàn)噸。 扣除用于生產(chǎn)淀粉糖漿的淀粉部分（ 萬(wàn)噸）不需干燥，其耗汽量為每烘干 1 噸淀粉耗汽 噸。 其中： 45 度 萬(wàn)噸為扣除直接用于生產(chǎn)淀粉糖漿的淀粉乳不需脫水、干燥的電量； 88 萬(wàn)噸為年處理 廢水量（見(jiàn) ）。 廢水處理耗電量：按每噸廢水耗電 度計(jì)算。 時(shí)耗水為： 4626 M3/24＝ M3 考慮到用水的不均勻性和水循環(huán)泵用水、冷卻用水等因素，時(shí)最大用水量可達(dá) 300M3 以上。 鍋爐，每小時(shí)需耗水 40 M3。 本項(xiàng)目中，淀粉糖漿生產(chǎn)的原料是淀粉生產(chǎn)車間的淀粉乳，這樣， 生產(chǎn)噸淀粉糖漿工藝耗水量在 3 M3 左右即可。 為節(jié)約用水，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，淀粉生產(chǎn)工藝中盡量將水循環(huán)使用。從而，提高機(jī)械化和自動(dòng)化水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善環(huán)境條件。大池沉淀占地大，沉淀時(shí)間長(zhǎng)，夏天易變質(zhì)；板框過(guò)濾勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境條件差。雖設(shè)備投資增大，但運(yùn)行成品將大大下降。此工藝優(yōu)點(diǎn)在于，一旦玉米漿 有好的市場(chǎng)，同樣可以直接銷售。但玉米漿量太大，難以被生物制藥廠或發(fā)酵廠隨時(shí)消化掉。前者雖可以生產(chǎn)出菲酊產(chǎn)品，但沉淀出菲酊后的廢液仍有著較高的固形物含量，目前還沒(méi)有較好的使用途徑，排放則污染環(huán)境。 ②玉米浸泡水提出玉米中 45%的 可溶性成份（礦物質(zhì)、糖類、維生素和蛋白質(zhì)），其總固形物含量達(dá)到 6%以上。先將濕胚芽水洗后、烘干。 副產(chǎn)品生產(chǎn) ①玉米胚芽油含有豐富的不飽和脂肪酸，是良好的人類健康保健油，深受廣大消費(fèi)者的歡迎。也可以用作生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品（味精、氨基酸、甘油等）的 糖化車間。 ③本車間除可以生產(chǎn)高麥芽糖漿外，只要通過(guò)改變用酶的品種和工藝參數(shù)，同樣可以生產(chǎn)葡萄糖漿、飴糖漿、低聚異麥芽糖漿等產(chǎn)品。 淀粉糖漿生產(chǎn) ①直接用玉米淀粉生產(chǎn)車間的精制淀粉乳來(lái)生產(chǎn)淀粉糖漿，一是可以減少淀粉乳脫水、干燥的成本；二是避免用成品淀粉（干淀粉）時(shí)，還需加水調(diào)漿的麻煩。同時(shí)可以大大縮短玉米浸泡時(shí)間（由用亞硫酸水浸泡的 50－ 70 小時(shí)，縮短到 20－ 40小時(shí)），可提高設(shè)備利用率。 ③采用亞硫酸氫鈉浸泡玉米。 ②采用閉路循環(huán)工藝生產(chǎn)玉米淀粉，既可節(jié)省生產(chǎn)工藝用水，又可提高玉米干物質(zhì)的回收率。 工藝流程及特點(diǎn) 工藝流程 淀粉生產(chǎn) 進(jìn)副產(chǎn)品車間 ↑ ┌ ————— ┼ —————— ┐ 玉米浸泡水 濕胚芽 濕纖維渣 ↑ ↑ ↑ 玉米→清理→浸泡→粗磨→脫胚→精磨→篩分去渣→粗淀粉乳→ ┏→脫水→干燥→篩分→包裝（玉米淀粉） →精制（蛋白分離）→精制淀粉乳┫ ↓ ┗→進(jìn)淀粉糖漿生產(chǎn)車間 黃漿水→進(jìn)副產(chǎn)品車間 淀粉糖漿生產(chǎn)（高麥芽糖漿） 酶及氯化鈣 酶 活性碳 ↓ ↓ ↓ 精制淀粉乳－→調(diào)漿－→噴射液化－→滅酶－→閃蒸－→糖化－→脫色→過(guò)濾 －→離子交換－→真空濃縮－→罐裝－→成品淀粉糖漿 注：也可以用成品淀粉加水調(diào)制淀粉乳生產(chǎn)淀粉糖漿。將淀粉生產(chǎn)與淀粉糖漿生產(chǎn)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。 生產(chǎn)方法及工藝流程 生產(chǎn)方法 從原料玉米開(kāi)始 ，采用濕磨法生產(chǎn)淀粉。 ③玉米黃漿水濃縮、脫水、干燥制備玉米黃粉。 副產(chǎn)品生產(chǎn) 包括： ①玉米胚芽干燥、蒸炒、浸出、毛油精煉制備玉米色拉油及玉米胚芽粕。 淀粉生產(chǎn)線 包括玉米清理、浸泡、脫胚、去渣、蛋白分離、脫水干燥、成品過(guò)篩包裝等主要過(guò)程。 建設(shè)規(guī)模 原料： 年加工玉米 30 萬(wàn)噸 主產(chǎn)品： 普通玉米淀粉： 萬(wàn)噸 淀粉糖漿（高麥芽糖漿，固形物 %≥大于 78%）： 10 萬(wàn)噸 副產(chǎn)品： 玉米色拉油： 7800 噸