xx學(xué)院15號(hào)學(xué)生公寓水暖工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-20 21:28本頁面
【正文】 無氣泡時(shí)，關(guān)閉放氣閥。先打開進(jìn)水閥門向散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣閥，排凈散熱器內(nèi)的空氣，待水灌滿后，關(guān) 上放氣閥門。然后封閉該端口，打開閥瓣，再升壓到試驗(yàn)壓力，觀察其殼體填料及閥瓣密封面有無滲漏，壓力是否下降。泄壓后，采取同樣方法再從另一端引入壓力，反方向的一端檢查其嚴(yán)密性。強(qiáng)度試驗(yàn)為公稱壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力的 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏為合格。管道支架的間距 如下表： 公稱直 徑 （ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距（ m） 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 閥門、散熱器及采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)： 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門安裝前在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，并且不少于一個(gè)。 磚墻復(fù)合墻上的支架：磚墻復(fù)合墻上的支架采用埋入式安裝，首先剔鑿墻板或清理預(yù)留的孔洞，孔洞深度不小于 180mm，尺寸應(yīng)比支架11 根部各個(gè)方向大 50mm。 。 散熱器表面與墻面凈距：散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。 散熱器安裝： 散熱器安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)散熱器及閥門進(jìn)行組對(duì)， 散熱器組、閥門 (串接 10 個(gè) )組對(duì) 好后 分別進(jìn)行 ， 3分鐘壓力不降且不滲不漏為合格，合格品可正式組對(duì)安裝。與散熱器相連的立支管要求連接嚴(yán)密，同時(shí)要注意立管的垂直度和支管的坡度。管道的水平度及垂直度須符合 下表 的規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 水平管道 縱橫彎曲 每 米 DN≤ 100 DN100 1 全長 25米以上 DN≤ 100 ≤ 13 DN100 ≤ 25 立管垂直度 每 米 2 5 米以上 ≤ 10 采暖系統(tǒng)立支管安裝：上供下 回采暖系統(tǒng)的立支管，從各分區(qū)頂層采暖干管上預(yù)留的立管口開始安裝 。安裝完一段管道后，必須用角鋼支架將管道卡牢固，防止發(fā)生下沉、傾斜、位移。 管 道 井內(nèi)立干管安裝：當(dāng)土建將管道豎井完 全形成之后，即可進(jìn)行管 道 井內(nèi)管道安裝。首先復(fù)查管道支架安裝時(shí)放的線是否正確，再檢查組合管線的各部件是否合理，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤無后即可正式安裝。 閥門： 干管采用閘閥，支管采用球閥。 管材地溝內(nèi)采用焊接鋼管 ，立支管采用 PPR 熱水管。通球時(shí)從立管最上部的檢查口處把球徑為三分之二的塑料球放入立管內(nèi)，打開閥門及水龍頭向管道注水，塑料球從室外檢查井內(nèi)順利排出，則該立管通球結(jié)果為暢通，否則查明原因，9 修理之后，重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至達(dá)到 100%通球成功。其它管道孔洞參照此法預(yù)留。 排水管道預(yù)留孔洞：排水管道穿樓板時(shí)，采用δ =18mm 木板制作成封閉的方木盒，釘牢在模板上的方法。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 大便器安裝：要平整方正不翹曲、牢固，并注意安裝后的防護(hù)，防止損壞及堵塞。 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的防水措施；管道與樓板的接口部位應(yīng)采取牢可靠的防滲、防漏措施。滿水后各連接件不滲不漏為合格；通水試驗(yàn)給排水暢通為合格。 8 管徑 mm 50 75 110 125 160 立 管 水平管 衛(wèi)生器具安裝排水栓和地漏的安裝應(yīng)嚴(yán)正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于 50mm。 ，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高 1020mm的阻水圈。首先將通向室外的出戶管管口，用橡膠囊封堵嚴(yán)密，使用膠管從便于檢查的管口向管內(nèi)注水，邊灌水邊檢查各管口水位，直到達(dá)到一層地面時(shí)為止，如管道漏水或管口膠囊封堵不嚴(yán)，應(yīng)立即停止向管內(nèi)注水，進(jìn)行修理，待管口堵嚴(yán)、管道修復(fù)完畢后，管道再次達(dá)到強(qiáng)度后，再重新進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 的施工要嚴(yán)格控制標(biāo)高、坡度、坡向，不得有任何 改變，杜絕倒坡現(xiàn)象 ，安裝坡度滿足下表要求。彎頭或曲率半徑不小于 4倍管徑的 90176。斜四通。四通和 90176。 排水管道的 水平 管 道 與 水平 管 道 ， 水平管道 與立管連接應(yīng)采用45176。污水立管的伸頂通氣管若遇天 溝 ,則在室內(nèi)拐彎避開天溝穿出 ,污 .廢水立管若略有錯(cuò)位 ,則應(yīng)用乙字彎連接。 ，用于擦試承插口的干布不得有油膩及污垢。 排水系統(tǒng) UPVC 管材， 粘接， 每層設(shè) 一伸縮節(jié)， 當(dāng)層高大于或等于 4m時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)伸縮節(jié) 伸縮節(jié)。 2）系統(tǒng)充滿水后，將排氣閥前的閥門關(guān)閉，進(jìn)行水密性檢查。 （ 3）水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，接頭部位須明露。 ： （ 1） 消防 系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn) 應(yīng) 依次進(jìn)行。 6 消防 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)： 管道在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 3mm。 閥門中心距箱側(cè)面為 140m，距相內(nèi)后側(cè)為100mm，偏差177。消防給水系統(tǒng)用 閘閥 。消火栓給水管 :DN≤ 100采用 焊接 鋼管， 焊 接。 3） 水密性檢查通過后，操作電動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓至試驗(yàn)壓力，停止加壓，穩(wěn)壓一小時(shí) ，壓力降不 超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時(shí)，壓力下降不得超過 ，同時(shí)檢查各連接處不滲不漏， 水壓試驗(yàn)即為合格，否則必須將漏點(diǎn)處理完畢后重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直至合格為止。 （ 4） 水壓試驗(yàn)的步驟： 1） 將試壓管道末端排氣閥打開，從給水總管處接入試壓水泵，安裝好試壓用壓力表，緩慢注入現(xiàn)場(chǎng)用施工用水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。 （ 2） 試驗(yàn)壓力 。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。 （ 3）明設(shè)管道支、吊架作防膨脹措施時(shí)、按固定點(diǎn)要求施工、管道各配水點(diǎn)受力點(diǎn)穿墻支管處，采取可靠的固定措施。 、吊架安裝 （ 1）外直埋管道布置支、吊架、管道敷設(shè)時(shí)、利用管道折角自然補(bǔ)償或利 用補(bǔ)償器、補(bǔ)償管道的伸縮、當(dāng)不能自然補(bǔ)償時(shí)、管道支架均為固定支架。 。 塑料管道穿過墻壁和樓板時(shí)，設(shè)置套管。 若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。 （ 3）熱熔設(shè)備不能用水清洗、應(yīng)定期用 5﹪酒精清洗模具頭、不能用金屬物件模具頭。 ： （ 1）熱熔設(shè)備應(yīng)有保護(hù)措施。熔接的管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔 融 或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 管道的熱熔連接： ，應(yīng)先用 干布將承插口處粘接表面擦凈。 待抹灰全部完成后，安裝衛(wèi)生器
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