【正文】 行駛中不得緊急制動、嚴禁超車。5．應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè)，向前排氣。3．必須用貨運汽車運輸，禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。1．必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準，按指定的路線和時間行駛。十二、嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準搭乘人員。十、裝車時，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時不準檢查維護車輛。八、汽車行駛不得熄滅發(fā)動機，下坡時不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。六、禁止搭乘礦車。露天設(shè)土堆車擋，車間內(nèi)設(shè)金屬車擋，車擋后的安全距離，露天不小于15m，車間內(nèi)不小于6m。三、橫穿道路及在其附近進行施工（或檢修）,應(yīng)事先通知運輸部門，并做好防護設(shè)施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。實習人員駕駛機動車，操作信號或重要機械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。運輸工安全操作規(guī)程場內(nèi)運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械，駕駛?cè)藛T在工作時一定要謹慎、小心，嚴格遵守場區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。二十二、電焊機應(yīng)有專人管理，按時檢查維護，電焊工應(yīng)定期進行體格檢查。二十、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。十六、在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護眼鏡。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應(yīng)設(shè)防護屏障。十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。十一、在容器內(nèi)焊接時，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風。九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。、四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。1進行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。二、焊、割中注意事項開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。1檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。1檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導線敷設(shè)在一起。焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。氣焊工安全操作規(guī)程一、焊、割前準備檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。五、保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材，嚴防被盜丟失，嚴禁贈送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴禁使用爆破器材進行與工作無關(guān)的其他作業(yè)。三、爆破器材的組裝、加工等危險性作業(yè)必須在專門場所進行，嚴格在放炮現(xiàn)場庫房內(nèi)進行。爆破工安全操作規(guī)程一、實施爆破作業(yè)，必須嚴格遵守下列五項規(guī)定： (兼)職安全監(jiān)督員或指定專人負責安全； 《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè)； ；，危險區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點；，確認安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。七、將桿插入鑿巖機頭，用手順時針轉(zhuǎn)動鉆桿，如果轉(zhuǎn)不動，說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)予以處理。風水管必須擰緊，以防況落傷人。五、風管接通鑿巖機前，應(yīng)放氣將管內(nèi)手吹出。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開機運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)情況是否正常。新購鑿巖機，使用前必須拆卸清洗。二、使用手風鉆應(yīng)盡量縮短風管長度，減少彎曲，并經(jīng)常檢查風管跑風的情況，及時堵漏，但不準超過7公斤。九、發(fā)現(xiàn)采區(qū)工作面的塊石或沙土有自然陷落的征兆時，必須立即停止工作，并將工作人員撤離到安全地點。在工作面整理浮石時，不得進行其他工作。七、禁止進入采空危險區(qū)?；謴筒蓤龅牟删蚬ぷ鲿r必須得到技術(shù)部門的批準。四、每一個采場至少要有兩個安全通道。采石工安全操作規(guī)程一、采石工作須按批準的設(shè)計進行，采石場對采石方法作原則性變更或試驗采石方法時，其設(shè)計須經(jīng)相關(guān)部門批準，、石塊的采掘工作，必須在完成設(shè)計上所規(guī)定的采準及切割工作，并采取保證安全的措施后方準進行。三、停機注意事項停機前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。電動機和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤滑脂一次。