【正文】 精度和良好的技術狀態(tài)。，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。內容《程序文件》，履行自己的職責、協(xié)調工作。生產車間規(guī)章制度9目的規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。做好產量、質量、考勤、用料、安全生產的完善和歸檔工作。七、搞好原始記錄和日報工作，按時報送職能科室。五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結節(jié)約原輔材料的經驗，表彰好人好事。發(fā)現(xiàn)問題進行調查研究，提出解決措施。二、不得在生產區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外）。十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。十五、必須如實做好車間生產記錄。十三、堅持每天對運轉設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業(yè)或者在采取可能的`應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。不得將私人用品放在操作臺上。四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。三、作業(yè)時間謝絕探，不做與工作無關或影響他人工作之事。生產車間管理規(guī)章制度一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。三、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益?！澳堋敝饕侵腹ぷ髂芰Γ瓿扇蝿盏男?，完成任務的質量、出差錯率的高低等。其中：“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。1本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。1車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。造成安全事故者將交公司處罰。員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。生產車間規(guī)章制度7一、工作職責及處罰辦法上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。請假期間無工資。五、車間請假管理一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。1打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。1接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。1進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料，違者每次罰款10元。每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。曠工一天，扣兩天計件工資。四、處罰措施嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數量記錄。（5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。（2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。接料、計量工崗位職責（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質量標準。（5）負責有關設備易損件的申報。（3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。生產。（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。（6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。（4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。（2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。（5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。（3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。生產交接班管理（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。（4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。（2）生產任務的布置，必須清晰明確。要根據生產現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。每個生產班組有一名責任人。車間管理層次為二級。要及時做好人員不足時的應急準備措施。生產車間規(guī)章制度6一、生產組織根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。之內，開機前融化膠時溫度控制在250176。抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內，每天下班前及時把電源關掉；(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120176?！?50176?！?80176。～160176。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350176。生產車間規(guī)章制度51．各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。第十三章附則本制度由人事行政部協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理。、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。第十二章員工考核、勤、能、績四個方面。，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。（如發(fā)電機），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。、檢驗記錄及時填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。“安全第一、預防為主”。第十一章安全生產。、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。第十章文明生產，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。，應提出申請報品質部。，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。、量具、刃具。、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。第七章工具管理，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。,嚴禁泡、冒、滴、漏。）,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。,做到證機相符?！叭椒ā保瑘猿秩涨鍜?、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。，有記錄，標識明顯，處理及時。、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產品外觀完好。、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。第四章工藝管理。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過?！冻绦蛭募返囊?guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并進行處罰。，隨時保證場地整潔、設備完好。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，,按《員工手冊》予以處罰.，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章。,確保生產安全。對閑置生產用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、設備。，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。有流程卡的產品要跟隨流程卡。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人承擔。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。，由此而造成的