【正文】 量保證措施 認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度及崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按圖施工，并執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范、操作規(guī)程及工藝流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)。 砌磚時(shí)如下雨，應(yīng)立即停止，雨后繼續(xù)砌筑時(shí)應(yīng)把上面兩皮磚搬掉重砌，如其它部位有流漿、變形現(xiàn)象也應(yīng)重砌。 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備加防雨罩。 平整場地時(shí)按施工總平面找出排水坡度，臨建高于地面。 設(shè)專人做好天氣預(yù)報(bào)記錄，并記錄在辦公室黑板上，工長根據(jù)天氣預(yù)報(bào)情況適當(dāng)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。 6） 、其他未盡 的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。 4） 、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。 2） 、當(dāng)井臺(tái)、滲水井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 2） 、對井臺(tái)、滲水井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整是在粗粒式瀝青攤鋪后 進(jìn)行的，具體做法是： ① 將井周瀝青砼挖除，露出預(yù)制鋼筋砼井圈； ② 根據(jù)相鄰平石上的標(biāo)高以及攤鋪機(jī)實(shí)際攤鋪橫坡放線，確定井臺(tái)、滲水井的井蓋標(biāo)高； ③ 將井臺(tái)、滲水井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用 4— 6 個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置； ④ 井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充； ⑤ 每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)； ⑥ 井周用細(xì)石瀝青砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具 30 進(jìn)行夯實(shí)，標(biāo)高控制比粗粒式瀝青砼高 5— 10mm。 （ 5） 井框（蓋）安裝施工 1） 、對井周進(jìn)行加固：在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。 ③ 井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。 29 ② 當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍 40cm 范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的 6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實(shí)直至成型。 ③ 在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。 3） 、壓實(shí)機(jī)具： ① 按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。 2） 、井周 40cm 寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用 6%石灰土。 1） 、現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。 6） 、井內(nèi)外壁粉刷必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，內(nèi)外壁粉刷必須在回填土之前進(jìn)行，且在排干井筒內(nèi)積水后一次粉刷到底。 4） 、井臺(tái)、滲水井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。 2） 、每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號不得 28 低于 。 5） 、凡施工作業(yè)面能允許吊裝機(jī)具進(jìn)場操作的施工段，要推廣和采用預(yù)制砼底板。 ① 因趕工期 ,不能按上列規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護(hù)的。 ④ 嚴(yán)禁留出井位、先施工管道，再施工井臺(tái)、滲水井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯(cuò)誤作業(yè)法。澆筑完后，要給砼一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)期。 ② 有落底的井臺(tái)、滲水井：應(yīng)先施工井基礎(chǔ)，然后砌井壁達(dá)管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，再澆筑管道基礎(chǔ)。最低砼強(qiáng)度等級不得低于 C15，素砼井基礎(chǔ)的最小厚度不得小于 15cm。 ② 井底地基土質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求，遇有松軟地基、流砂等特殊地 27 質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 3） 、井臺(tái)、滲水井施工時(shí)，應(yīng)在井臺(tái)、滲水井基礎(chǔ) 10cm 以外布置排水井。 滲水井工程 （ 1） 施工排水 1） 、在井臺(tái)、滲水井施工過程中，必須做到不間斷排水，嚴(yán)禁帶水操作。澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行試塊制作和強(qiáng)度評定以及混凝土的外觀檢查。在泵送混凝土前先用 26 水泥漿滑潤輸送管道，承臺(tái)混凝土應(yīng)分層澆筑，將端部軟管均勻移動(dòng)，不應(yīng)成堆澆筑，隨即用插入式震動(dòng)器振搗密 實(shí)，振搗時(shí)間以 15～ 30s 為宜，在打震動(dòng)棒時(shí)應(yīng)注意保護(hù)螺栓孔模板，避免震動(dòng)棒觸及模板導(dǎo)致其片位。 ⑻、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土工程 首先編制混凝土澆筑方案確定承臺(tái)及地梁混凝土的澆筑方法，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。校正尺寸后加以固定。 ①、設(shè)備基礎(chǔ)外模 外模只需采用普通紅木模板，木方、鋼管及對拉螺桿進(jìn)行加固，對于有放水要求的設(shè)備基礎(chǔ)在穿對拉螺桿時(shí)不得套 PVC 管，在拆除模板時(shí)將露出的鋼筋用砂輪機(jī)切斷，并在斷點(diǎn)處涂刷瀝青 漆封死。保護(hù)層墊塊放好后，人盡可能不到鋼筋上面去，若鋼筋長度不足采用焊接，焊接焊縫長度單面焊≥ 12d（ d 為兩連接鋼筋中較小鋼筋的直徑）；雙面焊≥ 6d。周邊鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每隔一根呈梅花狀綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣應(yīng)呈“八”字形（或左右綁扎）。 ⑸、斜坡處墊層 坡度較小的土坡處墊層可直接采用坍落度較小的混凝土澆筑；對于坡度較大土坡處的墊層可先將土坡處土拍平，然后在其上鋪設(shè)兩層塑料薄膜并進(jìn)行加固，再在塑料薄膜上加木模蓋板（將木模蓋板預(yù)先用電鉆在其上均勻打Φ 15mm 的洞， 洞距約 1 米左右）加固在斜坡處，并保證墊層厚度然后在坡頂澆筑坍落度較大的混凝土用鐵鍬敲擊木蓋板，以保證斜坡處混凝土密實(shí)，然后用Φ 12 鋼筋穿過木模板上預(yù)先打好的孔洞將墊層下面的塑料薄膜劃破讓混凝土與土體接觸。 ③、部分設(shè)備基礎(chǔ)距離已施工的承臺(tái)較近，在挖土?xí)r需注意保護(hù)承臺(tái)，以免使承臺(tái)受損。 ⑶、基礎(chǔ)土方開挖注意事項(xiàng) ①、挖土?xí)r如果遇到設(shè)備基礎(chǔ)管樁，需在樁四周均勻挖土，防止因單側(cè)開挖導(dǎo)致側(cè)土壓力過大將設(shè)備基礎(chǔ)管樁擠斷。在進(jìn)行人工清理時(shí)應(yīng)在基底土上均勻插入標(biāo)高樁（間距約 600mm） 盡量避免超挖。 ③、設(shè)備基礎(chǔ)埋深很深開往深度超過 5m 的設(shè)備基礎(chǔ)，在土方開挖時(shí)先沿著基坑四周打入鋼板樁圍堰，并支撐牢固后，進(jìn)行土方開挖，詳見深基坑專項(xiàng)施工方案。 ⑴、設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖支護(hù) ①、埋深較淺的設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖時(shí)直接按 1： 1 放坡開挖。養(yǎng)護(hù)到期后才能進(jìn)行回填。 (4)在澆筑砼時(shí)，必須跟班檢查預(yù)埋件的軸線．垂直度以及尺寸。 (2)預(yù)埋件由專人進(jìn)行負(fù)責(zé)施工和復(fù)核，并做好有關(guān)記錄。 (6)按要求留取足夠數(shù)量的砼試塊，并按要求養(yǎng)護(hù)和及時(shí)送檢。 (4)在澆筑時(shí)派專人護(hù)模和護(hù)筋，模板組和鋼筋組的組長必須跟班。 (2)澆筑砼前要先派人把模板上的垃圾等物和鋼筋上的鐵銹 .油污等。綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。 d、除了設(shè)計(jì)圖紙有特殊要求外，本工程所有的鋼筋下料長度、錨固 22 長度、搭接長度、每個(gè)施工段需增加的根數(shù)等各種參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)定，沒具體說明的，按國家有關(guān)規(guī)范要求施工。 b、計(jì)算長度方向下料時(shí)，下料長度每超過 8 米時(shí)，鋼筋應(yīng)計(jì)算一處搭接長度和根數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級結(jié)合相關(guān)規(guī)定。 （ 6）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，鋼筋外皮用塑料卡做 為鋼筋的保護(hù)層。 （ 4）加工好的鋼筋，按規(guī)格、部位掛牌分別堆放，加墊木。 （ 2）鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。 (7)拆模時(shí)嚴(yán)禁隨地拋扔，按指定地點(diǎn)堆放。 (2)模板安裝使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求； (3)模板安裝應(yīng)保證其穩(wěn)定性、牢固性、并有足夠的承載力； (4)模板安裝的尺寸、模板平整度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求； (5)模板的支撐，特別是工井剪力墻、頂板的支撐均應(yīng)按要求進(jìn)行支撐、加固，不得有漲模、爆?，F(xiàn)象發(fā)生 ，盡量減少在模板上的鉆孔。 3） 、模板施工方案 (1) 由一對豎向側(cè)板組成，在模板外每隔 30CM 設(shè)箍。 （ 6） 每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò) 1/4 磚長。 （ 4） 磚墻的灰縫應(yīng)符合有關(guān)施工要求，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 3） 砌筑操作方法采用 “ 三一 ” 砌磚法。 普通磚墻的砌筑 （ 1） 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，將磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。積土、料具的堆放應(yīng)距離開挖口邊緣 1m 以外，在施工地段，全部采用定型彩鋼板配合彩旗進(jìn)行圍護(hù)施工，在明顯的位置設(shè)置各種安全標(biāo)志、警示牌，夜間時(shí)設(shè)置照明燈及在基坑四周設(shè)置紅色警示燈，防止人員的墜落。遇地下水時(shí)施工前必須降低地下水位，一般應(yīng)降至溝底以下 300mm。開挖過程中 ,要加強(qiáng)觀測工作 ,以便及時(shí)掌握對周邊建筑物的影響及土體的穩(wěn)定 ,以便采取有效措施。土方開挖先采用機(jī)械開挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高上來 200mm，然后人 19 工配合清底至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。 電纜溝施工 1） 、土方開挖方案 測量放樣→地下管線情況了解及交底→場地清理→人工土方開挖→自檢→驗(yàn)收。 a、釘樁：樁距 10～ 15cm； b、安砌：臥底砂漿虛厚 2cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線 5cm，縫寬 1cm，勾縫宜在路面鋪筑完成后進(jìn)行； b、后背：用路緣石背后及路緣石和人行道接觸處灰土夯實(shí)。 （ 6）路緣石施工： 先校核中線，確定側(cè)平石邊線高程。 d、拉毛：為使砼板面有一定的粗糙度，以利安全行車，且使路面美觀，在成活后要用特制塑料刷、排筆、拉毛器按垂直行車方向均勻拉毛。 ③第三遍抹面：與第二遍抹面之后要停一段時(shí)間，板水現(xiàn)象全部停 18 止，砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，這時(shí)混合料已稍有強(qiáng)度，用小鐵抹子進(jìn)一步壓實(shí)趕光，細(xì)膩無任何坑洼小凸點(diǎn)或砂眼為度。 ②第二遍抹面：與第一遍抹面要隔一段時(shí)間，進(jìn)一步抹平壓實(shí)，使析水全部趕出模板，形成一層濃度高的砂漿。 b、抹面：砼終凝前分 3 次進(jìn)行砼抹面成品。 ②震后模板頂面遺留砂漿，須立即清除干凈。 e、砼振搗：砼隨攤鋪隨平整，使用雙輪滾杠振搗，先由砼板塊的邊緣開始攤鋪，振搗時(shí)按垂直方向進(jìn)行振振搗時(shí)，每一行重疊 15～ 20cm，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再縱向壓茬振搗 (順路方向 )。 c、攤鋪虛厚高出模板 2～ ，推鋪時(shí)可在模板頂面加一條臨時(shí)活動(dòng)木擋板以防振搗初期砼外溢，隨著砼初期振搗進(jìn)度逐步向前移動(dòng)。基層平整，振實(shí)符合要求。 （ 4）砼攤鋪： a、全面檢查模板位置、 高度、支撐及鐵橛牢固。 b、運(yùn)輸： 砼拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面、 直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間為：當(dāng)施工溫度 10～ 20℃最長時(shí)間 ，當(dāng)施工溫度 20～ 30℃，裝運(yùn)砼拌合物，不應(yīng)漏漿，并防止離析，夏季有遮蓋措施，當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新攪拌。 ③散裝水泥必須過磅，袋裝水泥應(yīng)抽查其量是否準(zhǔn)確。 （ 3）砼攪拌和運(yùn)輸： a、攪拌： ①要嚴(yán)格按砼施工配合比攪拌。 ②路面施工縫的留設(shè)：遇臨時(shí)停止?jié)仓驖仓K端時(shí)設(shè)橫向施工縫，須加支端頭擋板，擋板支法與模板相同，兩邊釘鐵橛內(nèi)高外低，初振后拔除內(nèi)橛。模板在路面表面彈水平線，以保證路面的水平度。 f、養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù) 7d以上。 d、碾壓：先在長 50m 進(jìn)行試碾壓，先輕后重，用 12T 以上重碾碾壓成活，確定虛鋪厚度，然后進(jìn)行大面積碾壓。 b、機(jī)械拌和： 先按比例將混合料拌合好，然后根據(jù)坡度鋪推，在鋪好的混合層上用犁耕重耕四遍，輕耕四遍，使灰土達(dá)到均勻，表面平整。壓實(shí)完后 ，要做土方密實(shí)度試驗(yàn)，達(dá)不到要求的地方要人工夯實(shí)。然后人工掛線平整槽底，用精緯儀放出路面中心線、路邊線，用水準(zhǔn)儀按坡度測量出每一段標(biāo)高值，根據(jù)測量數(shù)據(jù)平整基底。 道路工程施工方案 本工程路槽開挖后，先進(jìn)行路槽檢驗(yàn)、測設(shè)，對不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高處 15 進(jìn)行去補(bǔ)、碾壓、直止達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 外墻抹灰施工前，先堵腳手眼，在各陰陽角、窗口外 、從屋頂掛線，堅(jiān)持二遍成活，各抹灰層要粘結(jié)牢固，不得空鼓，面層不應(yīng)有裂縫。 內(nèi)墻抹灰前，先做好 1： 水泥砂漿門、窗口護(hù)角，高度 2100mm，按垂直找規(guī)矩，做灰餅、沖筋，抹灰時(shí)做到陰陽角方直。 塑鋼門窗口用礦棉塞縫，玻璃膠護(hù)縫。 裝修階段，垂 直運(yùn)輸采用龍門架，水平運(yùn)輸采用手推車。噴燈均勻加熱，使邊緣擠出瀝青為宜，用鐵抹子抹平壓實(shí)，粘結(jié)牢固。 SBS 防水層施工，防水層鋪貼前應(yīng)清理干凈，突出部位應(yīng)平滑過度， 14 基層含水率達(dá)到 10%以內(nèi)或做粘貼試驗(yàn)符合要求后，方可進(jìn)行施工，長邊搭接寬度不小于 10cm，短邊搭接不得少于 10cm，鋪貼防水層要先鋪垂直面，再鋪平面。 水泥砂漿找平層，按設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡，貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋 間距為 左右，在雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行找平層。 采用 1： 6 水泥焦渣找 2%坡，最薄處 3cm，鋪設(shè)時(shí)，拉線找坡，鋪置嚴(yán)密、平整。 澆灌砼時(shí)設(shè)專人看模，防止脹模漏漿。 砼自出罐到澆筑完畢，不得大于 90 分鐘，構(gòu)造柱砼澆灌前，宜先澆灌 5cm 厚