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正文內(nèi)容

水利工程技術(shù)交底五篇模版-文庫吧資料

2024-10-22 13:23本頁面
  

【正文】 開盤前檢測砂、石料的含水量,所做含水量應(yīng)相對于整堆料具有代表性,依據(jù)砂、石料含水量計(jì)算施工配合比,在拌和過程中遇到砂、石料含水量有變化時(shí)應(yīng)重新計(jì)算施工配合比。模板底口固定采用鋼筋十字對角焊接于立柱主筋上,上口采用四根風(fēng)纜拉緊,用緊線器調(diào)節(jié)風(fēng)纜長度,使模板對中,垂直度滿足要求。套模前應(yīng)用抹布沾機(jī)油統(tǒng)一把模板涂涮一遍,要求涮過機(jī)油的模板表面機(jī)油均勻一致無流油現(xiàn)象,刷過后應(yīng)立即套模。模板在使用前再進(jìn)行試拼,對水平縫及豎縫不整處用手持砂輪進(jìn)行打磨,使之平順光滑。三、模板的安裝圓柱模板采用兩半對開的定型鋼模,接縫處一律采用企口(公母)縫,模板在出廠前統(tǒng)一試拼后編號。鋼筋籠的中心必須和墩柱的中心重合,且必須處在鉛錘面上,然后和樁頂鋼筋進(jìn)行焊接,先點(diǎn)焊固定后,再進(jìn)行焊接,焊接時(shí)每根鋼筋上中下三處進(jìn)行焊接,每處的焊接長度均不小于10d。F、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋骨架在鋼筋加工場地加工,主筋的焊接采用接雙面焊或者是閃光對接焊,焊縫長度、寬度及焊條類型均應(yīng)符合規(guī)范要求,螺旋式箍筋接頭采用單面焊,焊接長度不小于10d。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JCJl8)的規(guī)定。焊工必須持考試合格證上崗。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期第四篇:立柱工程技術(shù)交底墩、臺身施工作業(yè)指導(dǎo)書墩臺身施工工藝流程圖一、施工準(zhǔn)備將系梁四周基坑進(jìn)行回填整平,并夯實(shí),修建臨時(shí)施工便道,以便車輛、機(jī)具、模板、鋼筋、施工人員的進(jìn)入;用全站儀放樣出立柱中心點(diǎn),并測量其高程;將系梁頂面與立柱連接部分鑿毛,以清除混凝土表面浮漿;將立柱模板表面打磨干凈后,并按編號進(jìn)行堆放;清除墩柱連接鋼筋上的浮漿和鐵銹并將鋼筋調(diào)直。第13條施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向下級技術(shù)負(fù)責(zé)人交底包括工程概況、工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)意圖、施工方案、施工準(zhǔn)備要求以及施工注意事項(xiàng),其中包括地基處理、主體施工裝飾施工的注意事項(xiàng)、項(xiàng)目目標(biāo)控制的要求等。(2)技術(shù)交底可分級、分階段進(jìn)行。第12條分項(xiàng)工程技術(shù)交底(1)主要是對施工工藝、規(guī)范和規(guī)程的要求、材料的使用、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)安全措施等進(jìn)行交底。第10條施工組織設(shè)計(jì)交底要向施工人員交待施工組織設(shè)計(jì)的全部內(nèi)容,以便其掌握工程特點(diǎn)、施工部署、任務(wù)劃分、進(jìn)度要求、主要工種的相互配合、施工方法、主要機(jī)械設(shè)備及各項(xiàng)管理措施等。其具體做法是采用工人操作崗位責(zé)任制或制定操作崗位工藝卡等措施。交底的重點(diǎn)是交操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。第三篇:工程技術(shù)交底格式工程技術(shù)交底格式人按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求,結(jié)合工程的具體情況,寫出書面技術(shù)交底材料交予施工班組。模板脫模劑應(yīng)選用環(huán)保型產(chǎn)品,并專人保管和涂刷,剩余部分應(yīng)及時(shí)回收。模板及腳手架施工應(yīng)及時(shí)回收散落的鐵釘、鐵絲、扣件、螺栓等材料。腳手架和模板支撐宜選用承插式、碗扣式、盤扣式等管件合一的腳手架材料搭設(shè)。在現(xiàn)場加工時(shí),應(yīng)設(shè)封閉場所集中加工,并采取有效的隔聲和防粉塵污染措施。宜使用大模板、定型模板、爬升模板和早拆模板等工業(yè)化模板體系。5綠色施工應(yīng)選用周轉(zhuǎn)率高的模板和支撐體系。2使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘,分類進(jìn)庫,堆放整齊。五級及以上風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。1當(dāng)鋼模板高度超過15m時(shí),應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施,避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4W。1寒冷地區(qū)冬期施工用鋼模板時(shí),不宜采用電熱法加熱混凝土,否則應(yīng)采取防觸電措施。1模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。拆模中途停歇時(shí),應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將腳手板支搭在模板上,并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺支成一體。1安裝高度在2m及其以上時(shí),應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)的有關(guān)規(guī)定。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)用絕緣線和絕緣電纜線,且不得直接固定在鋼模板上。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí),必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。作業(yè)時(shí),模板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。在高處安裝和拆除模板時(shí),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。(5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。(3)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。施工過程中應(yīng)經(jīng)常對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查:(1)立柱底部基土回填夯實(shí)的狀況。模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中偏差的較大值。注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中偏差的較大值。(6)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。(4)支架立柱和豎向模板安裝在土層上時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:①土層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整;其承載力或密實(shí)度應(yīng)符合施工方案的要求;②應(yīng)有防水、排水措施;對凍脹性土,應(yīng)有預(yù)防凍融措施;③支架立柱下應(yīng)設(shè)置墊板,并應(yīng)符合施工方案的要求。脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項(xiàng)目(1)模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:①模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密;②模板內(nèi)不應(yīng)有雜物;③模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔;④對清水混凝土構(gòu)件,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042015)主控項(xiàng)目(1)模板及支架材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)施工方案的規(guī)定。(5)拆下的模板及支架桿件不得拋扔,應(yīng)分散堆放在指定地點(diǎn),并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。(3)當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí),方可拆除側(cè)模。1模板拆除(1)模板拆除時(shí),可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的順序,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。后澆帶模板梁板后澆帶采用獨(dú)立的支撐體系,與主體架體一起搭設(shè),主體模板拆除時(shí)后澆帶部分架體不拆。(2)推薦做法:樓梯踏步采用定型化鋼模。高大模板應(yīng)先施工墊層,再支模板。(8)
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