【正文】 路，把線、底線、嚴禁與鋼絲繩接觸。 在焊接（切割）密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護。 對受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作進行焊接時，必須事先進行檢查，容器必須接地，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋），再進行工作。臨時工地若有此類物品，而又必須再次操作時，應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。 焊接場地，禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。 在高壓配電室工作，應穿戴好高壓絕緣皮鞋和皮手套。 使用行燈電壓不得超過36v，在潮濕和金屬容器內使用行燈，電奪不得大于12v。 在工作中不得小于兩人，并由一人負責臨護。 維修設備時，不準私自解除各種安全連鎖裝置。 上下天車時必須先與司機聯(lián)系了，車停穩(wěn)后，方可上下車，不準在小車軌道梁上行走，不準在小車兩端站立。 不準借發(fā)生事故停電機會進行任何其他修理工作。 各電源總閘發(fā)生自動跳閘，確無明顯事故變象，可立即進行一次強送電，如強送未成，要認真查明原因，妥善后方可關電。操作人員必須接到交還的操作牌后，方可進行工作。 非經施工負責人批準，不得變理施工前所設置的安全設施。 裝接地線時，應先裝了接地端，后接導電端，拆接地線的順序相反，裝拆接地線必須戴絕緣手套。 設備和地線之間，不是經過開關和保險。送電時應按相反的順序。 全部停電時，應先停低壓后停高壓。停電時先控制電源刀閘，后停主刀閘，送電順序相反。 設備或線路發(fā)生故障，要求配電室、電磁站停電，需要由專人與值班電工聯(lián)系，經調度同意后方可進行。 學徒工和新調入人員必須在老師指導和監(jiān)護下工作，學徒實習期滿后，須經考試合格，取證后方能獨立工作。六、特殊工種安全操作規(guī)程 1 電工安全操作規(guī)程 電工必須無妨礙電氣工作的病癥。，應按規(guī)定進行耐壓試驗和簡化試驗。如由于油位降低，油枕無油時應加油。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機滅火，禁止用水滅火。 變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。 變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。 漏油嚴重，油面下降很快。 壓器有下列情況時，應立即聯(lián)系停電處理： 變壓器內部響聲很大，有放電聲。 外殼漏油，油面變化，油位下降。停電時順序相反。 變壓器投入或退出運行須遵守以下程序： 高低壓側都有油開關和隔離開關的變壓器投入運行時，應先投入變壓器兩側的所有隔離開關，然后投入高壓側的油開關，向變壓器充電，再投入低壓側油開關向低壓母線充電，停電時順序相反。 帶有載調壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。 相序相同。 短路電壓相等，誤差不超出10%。 變壓器可以并列運行，但必須滿足下列條件： 線圈接線組別相同。 變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷情況下運行，正常過負荷可以經常使用，其允許值根據變壓器的負荷曲線、冷卻介質的溫度以及過負荷前變壓器所帶的負荷，由單位主管技術人員確定。 變壓器的允許動作方式 運行中上層油溫不宜經常超過85℃，最高不得超過95℃。 防爆管膜無破裂，無漏油。 有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。 運行變壓器應巡視和檢查如下項目： 聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡”聲。 大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內，每班要進行兩次檢查。 無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進行檢查。 電力變壓器應定期進行外部檢查。 分接頭開關位置是否正確，接觸是否良好。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘。 新裝或檢修后的變壓器投入運行前應作下列檢查： 核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。 各種操作按照相關規(guī)程執(zhí)行。 操作人員應每班對變配電室內的主要電器設備巡視，并做好運行日志（主要巡視項目附后）。 在變電設備上停電檢修時，應使用工作票（工作票形式附后）。 保管好配電室的消防器材及常用工具搞好衛(wèi)生，保持整潔。 嚴肅認真、正確無誤地記錄日志，按時抄報所規(guī)定的表單和報表。 值班人員主要做的工作： 監(jiān)護儀表，保證設備的正常運行，正確果斷地判斷或排除故障和事故。 值班時間內遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度，并穿戴好勞動防護用品。五、電氣車間安全操作規(guī)程 1 電氣通用安全操作規(guī)程，無證人員不得操作變電站設備，有證人員按相應等級操作及操作順序操作。 檢修或更換閥門時，必須確保管道內無壓力。清理除塵布袋室時，需2人以上方可操作。 定時巡檢時，上下扶梯思想集中，檢查設備時嚴禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設備內部。 處理噴吹系統(tǒng)堵料時，必須戴好防塵口罩和防塵眼鏡。 電器設備或電纜溝內電纜著火，應立即切斷電源，嚴禁用泡沫滅火器或水滅火，使用專用滅火器滅火。 在操作室內啟動室外設備，首先觀察設備附近有無人在檢修，確定無人后，打鈴提示，然后方可開機。 嚴禁用棉紗擦拭運行中的風機和軸承箱端面的積灰和油污。 上下梯子，走道行走必須扶好欄桿，以防滑倒或摔下。 上下樓梯時精力要集中，以防滑倒摔傷。 若交換用泵供水，應先開備用泵，再停運行泵。 設備運轉中，嚴禁清掃，加油，維修和跨越。 開機后，應仔細檢查電流，電壓、水壓等是否正常，若不上水應立即停車，嚴禁長期空轉。 送電合閘嚴禁面對閘刀操作，要戴絕緣手套，且要有人監(jiān)護。 開機前必須對水泵法蘭，安全護罩，潤滑油量等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。水泵工安全技術操作規(guī)程 送電操作必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。下降時要直接將手柄推到底，拉回空位時要迅速，開動大小車選擇安全點落下，采取措施期間應鳴長鈴示警。 運行中發(fā)現(xiàn)天車有異常聲音、氣味等情況，必須立即停車檢查，排除故障后方可工作。 運行中檢查天車，不準攀登小車，配電盤正面不準站人。 天車工及檢修人員均不準私自拆除和短接限位開關、過流繼電器、門鈴開關、控制器、定位彈簧、緩沖器、制動器等安全裝置。 吊重物時，禁止調整制動器，只有一個制動器的起升機構嚴禁吊運液態(tài)金屬。 在吊運重物時。 嚴禁用天車大小車牽引一切車輛或拖拉重物。 天車正式投入工作前，天車工應鳴鈴通知指揮人員，天車方可以工作，工作中要服從地面指揮人員指揮。 經檢查試車正常，交接者共同簽字。啟動后要逐個機構空負荷試車，在確認各機構正常運行后，要對各限位開關、制動器進行試驗，最少要試驗三次。 在確認總電源已停電的情況下，對電器機械各部位按照班檢項目逐項檢查，對重點部位及上班交下班的總問題重點檢查，同時清除車上雜物，不準向下亂拋。上下車要注意運行天車的滑線。 在天車走臺上行走時，不準在軌道上行走，不準手扶小車軌道；不準從一臺天車跨越到另一臺天車上，要注意運行天車時不發(fā)生事故。 非有關人員不能上車，培訓人員應指定專人帶領，學員在獨立操作前，操作天車必須有老師監(jiān)護。四、動力車間安全操作規(guī)程 1 天車工安全技術操作規(guī)程 經培訓考試合格且持操作證方能上崗。 使用電焊時一次線不得超過3米，二次線及外殼必須接地，整個線路必須絕緣良好。 搬運氣瓶嚴禁拋，滾。 打壓時管路連接要牢固，打壓機接線要符合要求，卸壓時動作要緩慢。 使用內六角扳手時，不得用力過猛，以防打滑傷人。 操作前必須對所用的工具器具進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病作業(yè)。 烘包平臺嚴禁火種及易燃物，無關人員不能亂動烘烤設備，不能進入烤包區(qū)域。 嚴格執(zhí)行煤氣設備動火管理的規(guī)定，執(zhí)行先點火后開煤氣的原則。 必須執(zhí)行先點火后，再開煤氣的原則，如點不著火要先關燒咀閥門，后查原因。 點火前認真檢查所用的煤氣系統(tǒng)，確認設備正常、煤氣合格、無泄漏，方可操作。 開過跨車，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護，車道無行人后方可開車，防止意外發(fā)生。 燒水落石出口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交錯操作,防止燙人。 打錘時，打錘人與釬子人不能站在同一側。 燒眼時必須戴好防護眼鏡。 熱修包時要待天車放穩(wěn)鋼包后方可操作，當需摘鉤時，必須將傾翻體放穩(wěn)，操作人員要離開傾翻體可能倒下的位置，如傾翻體不能很穩(wěn)的掛入鉤內，要用鋼釬固定傾翻體防止其倒下傷人。 使用氧管燒眼時，膠管與燒管必須接牢，手不能握在接頭處，開氧時注意協(xié)調配合，意外情況及時關氧。鋼包熱修工 澆鋼包后回澆余斗必須干燥，倒渣時要指揮天車使鋼包不得過高，以防濺渣傷人。排空的氧氣應導放至安全區(qū)。對不常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。 容器、儀表、壓縮機、管道、閥門及過濾器等氧氣系統(tǒng)各元件定期檢查其油脂殘留量及銹蝕情況，如不合格必須及時處理。氧氣系統(tǒng)操作人員和檢修人員的工具、手、工作服、臉、頭發(fā)等，也必須嚴格除油。電解室里應備有足夠數量的23%濃度的硼酸。 在配制電解液或進行其它帶堿工作時，應穿著工作服、膠皮靴、膠手套和防護眼鏡。在氫氣流切斷之前不能滅火，允許氫氣在控制下燃燒，把握住斷氣與滅火時機。要知道爆炸危險比大火嚴重得多。②如果把起火的部位隔離是安全的話，那盡可能地關閉閥門，切斷正在燃燒的氫氣供應。應盡可能繼續(xù)外供氫氣，絕對不能把燃燒火災事故，演變?yōu)楸ㄊ鹿省?氫氣系統(tǒng)因泄漏而發(fā)生氫氣著火時，可用浸了水的織物覆蓋，使其既隔絕空氣滅火，又降低溫度使火不再復燃。 設備、管路在吹洗合格后，應把所有人孔、手孔、閥門、盲板都打開，并打開室內門窗，加強空氣流通。吹洗過程嚴禁用鐵器敲打。 氫氧站操作人員應穿棉質工作服和防靜電鞋。 運行中的電解槽不準進行任何檢修，必須停槽至電壓消失后(一般10min左右)再進行。長期停運也易發(fā)生銹蝕，特別是電氣系統(tǒng)。嚴禁用雙手觸及五塊以上極板。氫氧化鉀和氫氧化鈉不能混合使用，不然會在小室的陰極上形成結晶堿，造成槽電流波動，槽電壓上升，威脅安全生產。 電解槽在運行中應控制好液位，嚴防液位過高或過低。 處理輥道堆鋼或試車時，室內外要聯(lián)系好，室內人員看室外人員的手勢操作設備，必須設專人確認聯(lián)系、指揮，以防意外事故的發(fā)生。 操作時嚴禁和其他人談話，嚴禁外崗位人員進入操作室。 檢查冷床、輥道上是否有雜物，有則及時清理 檢查移坯車是否完好，動作是否正常。 操作前認真檢查設備是否正常，必須確認輥道上無人，再開動輥道、推鋼機、移坯車，進行檢查。嚴禁在主控室微機上玩游戲，未經車間領導同意嚴禁使用外來軟件或更改程序。 主控室應每班清掃，各種設備每班應用軟布擦拭，保持干凈，做到安全文明生產，嚴禁用濕布擦拭電氣設備。 拉鋼時必須密切注意結晶器水和二冷水的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并處理。 澆注時不準離開工作崗位，澆鑄過程中密切監(jiān)視有關畫面，檢查有無異常情況。通知水泵房開水，認真檢查結晶器進、回水情況，并確認水壓正常，鋼包、中間包處于澆注位，確認無誤后把鑄機狀態(tài)轉到“澆注狀態(tài)”。 每次開澆前，根據所拉鋼種，檢查配水表、拉速等參數。一切報警設備、指示燈、信號裝置等應處于良好的工作狀態(tài)，不得帶病作業(yè)。主控室安全操作規(guī)程 作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《職工通用安全規(guī)程》。 拉鋼過程中嚴禁非操作人員從剪前輥道通過。 處理上翹鋼坯時，應站在割縫兩側安全位置。 吊裝熱坯時吸盤下嚴禁站人必須專人指揮天車。 處理旋流井氧化鐵皮時，指揮天車信號必須明確。 用撬杠調整鋼坯時必須確定所占位置安全可靠。 處理拉矯機脫坯時要注意引錠桿翹起傷人。 切割狀態(tài)下進行火切調整時，要注意其他流的動作避免返回擠缸現(xiàn)象。 火焰切割不能工作時，要用長把槍人工切割，切割用具應符合安全規(guī)定。切割工安全技術操作規(guī)程 操作前認真檢查各鏈條鋼絲繩及夾具等是否符合要求，嚴禁帶病作業(yè)。 吊下的熱包蓋必須放置到車間指定位置，防止損壞設備或燙傷人員。 在正常澆注過程中大包工應適時開關大包水口，避免長時間不活動，機件漲死，水口無法開關。放置到位后，微調大包位置，使大包水口對準中間包沖擊區(qū)。 大包吊上回轉臺后，回轉臺周圍嚴禁站人。 吊運大包時必須專人指揮，當大包起升至回轉臺附近時，天車由大包工指揮，做到手勢明確、信號清晰。 事故包、溢流槽應完好無損，不準有雜物。大包工安全技術操作規(guī)程 大包平臺和分管的設備要每班清掃，工器具、原材料要定置擺放，嚴禁在安全通道擺放物品，平臺兩側梯子保持清潔暢通，澆鋼前認真檢查各種工器具是否完好，否則禁止使用。 嚴禁任何人開動澆注中的中間包車。 更換水口前，水口必須烘烤干燥。吊包時，要平穩(wěn)地使吊鉤掛住中間包耳軸，嚴防吊鉤撞壞機件或傷人。 一旦發(fā)現(xiàn)事故需擺槽時，若濺起鋼水澆鋼工要反應迅速，及時躲開，當鋼水濺到手套或高溫鞋里時，應及時摘掉手套，脫掉鞋子，根據傷情及時就醫(yī)。 澆注過程中，中間包包底、包壁、水口機件發(fā)紅或水口磚有裂痕應立即停澆，關閉水口，迅速將中間包車開離澆注位至事故包上方。 拉鋼過程中，拉鋼工要精力集中，站牢、站穩(wěn)，撈渣時嚴禁將撈渣棒穿越鋼流。 開澆前，要檢驗水口液壓機構是否靈活，無缺陷。穿引錠時不準用手摸引錠頭及結晶器下口，操作者應避開引錠桿走行方向，以免引錠桿傷人。 上引錠桿時，引錠頭應充分進入結晶器下口，不得留有縫隙，以防二冷水進入結晶器下口，不得留有縫隙，以防二冷水進入結晶器。 拉鋼前必須按規(guī)定穿戴好防護面罩、長筒靴、手套。嚴禁在煤氣區(qū)域休息、取暖、停留 拉鋼前，拉鋼工應準備好撈渣棒、撬棍等生產工具，保證撈渣棍彎曲度靈活好用。 中包烘烤時，遵循先點火（明火），后開煤氣，再啟動風機的原則，小火烘烤時必須將鼓風機閥門關閉，中間包烘烤結束后，按照先關煤氣后關風的程序進行操作，嚴禁使用帶有油脂的手套開關閥門。 開澆前各種設備要處于良好狀態(tài)，冷卻水循環(huán)正常，結晶器不準滲水和漏水，否則應及時更換。 結晶器密封所用的石棉布、鐵屑等，必須干燥無油污，以免澆鑄時發(fā)生爆炸。三、連鑄車間安全操作規(guī)程 1 拉鋼工安全技術操作規(guī)程 拉鋼平臺要每班清掃，各類物品要定置擺放，道路暢通，平臺上嚴禁有積水、油污。 鏟車運行區(qū)域嚴禁他人進入，以免發(fā)生人身傷害事故。 倒車時確認渣道內無障礙物后方可倒車，以防碰壞設備和人。 出車前必須點檢車輛的各個系統(tǒng)是否正常，嚴禁帶病出車。司機離車時應把鏟斗和車鏟放下，并將發(fā)動機熄火。禁