【正文】 煙臺市辛安河污水處理廠采用中溫消化，但2002～2003，曾進行高溫消化的一些嘗試。國內(nèi)的污泥消化主要以中溫消化為主。甲烷菌是一類細菌的總稱，其中根據(jù)產(chǎn)氣溫度的特性，主要分為兩大類：嗜溫菌和嗜熱菌。通過這種擁擠和壓縮過程，污泥濃度進一步提高，從而實現(xiàn)污泥濃縮。濃縮前，由于污泥濃度很高，顆粒之間彼此支撐。試驗成果表明，經(jīng)此種濃縮池出來的污泥體積減小了50％即含水率從97％降到94％。設(shè)計將活性污泥送到初次沉淀池的進水中，使其與生活污泥合并沉淀，然后將混合污泥（含水率預(yù)計97％）送入污泥濃縮池。污泥處理費用與其體積成正比，因此，污泥必須濃縮，減小體積以降低處理費用。剩余污泥系統(tǒng)的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠，防止泥齡過高及污泥濃度過高，而使污泥活性降低。高污二期設(shè)三、四系列回流泵房各一座，每座回流泵房集泥并內(nèi)有Flygt PL7081/70Q＝1m3/s，回流泵四臺及Flygt 、Q＝，剩余污泥泵3臺。二沉池出水排至配水井。每座配水井將來水分配給本系列的三個二沉池。二沉池浮渣排除通過設(shè)在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井進行去除。二沉池設(shè)計為中心進水，周邊出水幅流式二沉池。根據(jù)曝氣池一、二、三廊道的供氣量不同，分別定出第一、二、三廊道對應(yīng)曝氣頭布置形式一、二、三，因此12組曝氣池的曝氣頭的分布如下：，每組有七條布氣管，每條布氣管有47個曝氣頭，每池型式一有987個曝氣頭，12組曝氣頭型式一布置曝氣頭共11844個；，每組有七條布氣管，每條布氣管有46個曝氣頭，每池型式二有1288個曝氣頭，12組曝氣池有型式二布置曝氣頭15456個，每組有七條布氣管，每條布氣管有26個曝氣頭，每池型式三有728個曝氣頭，12組曝氣池型式三布置的曝氣頭共8736個。初沉池的工藝原理是將污水在池內(nèi)進行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通過刮泥機的往復(fù)運行，將刮至泥斗中，再經(jīng)螺桿泵組將污泥排至濃縮池，完成對污水的一級處理。初沉池上采用行車橋式刮泥機，配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器，初沉池管廊裝有六組螺桿泵組，每組螺桿泵組由一臺破碎機和兩臺螺桿泵組成，負責(zé)兩組初沉池的排泥，每組螺桿泵的運行是間歇的，其運行周期可在運行中根據(jù)污泥濃度來控制。4．煙臺市辛安河污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池，分三、四兩個系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的長為75米，寬14米，每座沉淀池表面積A=1050m2；當(dāng)處理水量為50萬m3/d時，3．曝氣沉砂池?zé)熍_市辛安河污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝，其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機械設(shè)備的磨損。粗格柵柵距為100mm，細格柵柵距為20mm。一級處理系統(tǒng)1．格柵間格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷。下面就逐一敘述。主要經(jīng)濟設(shè)計指標(biāo)廠區(qū)紅線面：55176m2一期用地面積：27537 m2預(yù)留遠期用地面積：27639 m2建、構(gòu)筑物占地面積：4960 m2道路及廣場面積：6120 m2總建筑面積： m2其中：綜合樓建筑面積： m2配電房總建筑面積： m2污泥脫水機房建筑面積：427 m2鼓風(fēng)機房建筑面積： m2門衛(wèi)建筑面積： m2建筑基底面積： m2建筑密度：%(一期)容積率：(一期)建筑系數(shù)：%(一期)建筑層數(shù)：綜合樓三層，其余均為一層建筑高度：綜合樓：配電室：污泥脫水機房：鼓風(fēng)機房：門衛(wèi)：綠化用地面積：16459米綠化率：%機動車停車位：6個（二）工藝簡介我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，并作以細致研究，包括產(chǎn)生的環(huán)境問題等。建筑外墻主要為白色、灰色外墻涂料，輔以朱紅色外墻涂料點綴，局部采用鏡面鍍膜反射玻璃布強，空心玻璃磚墻面。綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗，具有時代感，建筑立面的凹凸變化，有利于室內(nèi)外空間的滲透、交融，既改善封閉走道的采光條件，又使室外美麗的景色自然地融入室內(nèi)空間，體現(xiàn)現(xiàn)代建筑的特點。在本工程中附屬建筑物的主體為綜合樓，由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成，主體三層。柵渣及脫水后泥餅由側(cè)門運出，保證廠前區(qū)環(huán)境。中心控制室作為全廠的控制中心，也是生產(chǎn)區(qū)的核心，布置在綜合樓內(nèi)，便于集中管理。配電中心緊靠用電負荷最大的進水泵房及鼓風(fēng)機房。（流線分析圖）在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，根據(jù)污水干管的進廠方向及處理后的尾水排放方向按工藝流程從東南向西北依次布置粗格柵渠及進水泵房、計量井細格柵渠、旋流沉砂池、SBR池、UV消毒渠及計量井2等污水處理構(gòu)筑物，二、三期的SBR池、鼓風(fēng)機房、污泥脫水機房及除磷加藥間置于廠區(qū)西側(cè)，于東側(cè)一期建筑物分區(qū)明確布置合理。設(shè)置小公園，保證廠前區(qū)優(yōu)美的綠化環(huán)境。按照不同的功能分區(qū)將整個廠區(qū)劃分為：生產(chǎn)管理與生活區(qū)（廠前區(qū)）、污水處理區(qū)和污泥處理區(qū)（生產(chǎn)區(qū)）。，包括人員編制，電耗，污水處理成本等。、污泥泵房、空壓機房、操作規(guī)程，工作情況，自動控制技術(shù)及有關(guān)指標(biāo)。，處理能力，處理程度，處理效率，污水處理和污泥處置的工藝流程以及構(gòu)筑物選型等情況。二、時間安排2011年1月23日——2011年7月31日，每天上午8：00——12：00，下午2：00——6：00三、實習(xí)內(nèi)容1．請污水處理廠技術(shù)人員就該廠的設(shè)計思想，工藝流程，調(diào)試運行和操作管理等方面作報告。參加生產(chǎn)勞動，樹立熱愛勞動的思想，作為未來的一名工程技術(shù)人員，通過勞動鍛煉，更能體會到在實踐中發(fā)揮自己所長、服務(wù)社會的重要意義。了解和掌握污水處理廠的設(shè)計特點，工藝流程，主要設(shè)計參數(shù)，各構(gòu)筑物選型依據(jù)極其優(yōu)缺點，運行中存在的問題及改進措施。一、實習(xí)目的，提高給水污染控制工程，水環(huán)境化學(xué)基礎(chǔ)的感性認識。經(jīng)過長期的調(diào)查研究，并進行了小型和中型試驗，為辛安河污水處理廠的設(shè)計提供了堅實可靠的依據(jù)。2000年，本地區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)已基本形成。為了保護環(huán)境，治理水污染，90年代中期，按照城市總體規(guī)劃，確定了分流制排水原則，同時，開始修建污水截流管。雖然廠址地處市區(qū)邊緣，但水、電、交通等條件均甚便利。煙臺市辛安河污水處理廠是煙臺市建設(shè)的第二座大型污水處理廠，其設(shè)計規(guī)模為12萬m3/d，按遠景規(guī)劃，其最終規(guī)模為15萬m3/d。2001年被中國市政工程協(xié)會評為“全國城市污水處理廠運行管理示范項目”。經(jīng)一級處理后設(shè)計出水指標(biāo)為CODcr深度處理部分是六個并聯(lián)的砂濾池，過濾后的出水經(jīng)紫外線消毒后送入清水池中儲存，最后泵送至各回用水企業(yè)。三是經(jīng)二級生物處理、深度處理后向企業(yè)提供回用水的管道15100米和6000m3調(diào)節(jié)站一座。其中，東部截流管道自海水浴場沿北馬路、環(huán)海路至污水處理廠全線12000米；西部截流管道由福山區(qū)、開發(fā)區(qū)至污水處理廠全線11800米；處理后的一級水加壓管道3400米；穿山隧道923米，海底管道650米。工程包括三部分：一是城市污水截流收集和排海系統(tǒng)。工程總投資45320萬元，其中德國政府贈款合人民幣11730萬元，國內(nèi)配套資金33590萬元。1993年8月，德國KFW銀行與國家經(jīng)貿(mào)部貸款司正式簽署了關(guān)于煙臺市污水處理廠工程德國政府贈款2300萬馬克的合同。1991年3月經(jīng)國家計委正式批準(zhǔn)立項，同年10月被列為德國政府贈款項目。是一項集中治理城市水體，保護和改善煙臺市區(qū)生態(tài)環(huán)境的重要基礎(chǔ)設(shè)施。只有每個人充分意識到水的珍貴，水的匱乏，水才能得到最充分的利用。四，我的體會這次的實習(xí)并沒有看到這么多的方面，只是在廠子里看了一個宣傳片，參觀了一下二次沉淀池吧應(yīng)該是，并且有一位工作人員一路的在介紹情況。中水區(qū)的工藝流程如下：中水處理采用的是傳統(tǒng)水處理工藝，混凝—沉淀—過濾；二沉池出水經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)沉淀池，在加藥間通過泵將藥抽入靜態(tài)混合器，使原水與藥充分混合，在反應(yīng)池中原水與藥進一步混合，并形成大的絮體，到達沉淀池后，通過斜板使泥水分離，沉淀下來的污泥通過定時排泥排入廠區(qū)下水道，上清夜進入濾池過濾，進一步去除水中的SS；濾后水進入清水池，并經(jīng)輸水泵送至各用水點。中水區(qū)煙臺市辛安河污水處理廠二期工程設(shè)計了中水區(qū)，其日處理能力為10000m3/d，目的是將二沉池出水進一步處理，去除部分BOD、COD、SS，使出水水質(zhì)進一步提高，達到更高的要求，處理后的中水用于綠化、生產(chǎn)用水及景觀用水等，同時中水區(qū)也是城市污水深度處理的試驗廠，為中水回用提供經(jīng)驗。但消化時間較長。煙臺市辛安河污水處理廠采用中溫消化，但2002～2003，曾進行高溫消化的一些嘗試。國內(nèi)的污泥消化主要以中溫消化為主。甲烷菌是一類細菌的總稱，其中根據(jù)產(chǎn)氣溫度的特性，主要分為兩大類：嗜溫菌和嗜熱菌。通過這種擁擠和壓縮過程，污泥濃度進一步提高，從而實現(xiàn)污泥濃縮。濃縮前，由于污泥濃度很高，顆粒之間彼此支撐。試驗成果表明，經(jīng)此種濃縮池出來的污泥體積減小了50％即含水率從97％降到94％。設(shè)計將活性污泥送到初次沉淀池的進水中，使其與生活污泥合并沉淀，然后將混合污泥（含水率預(yù)計97％）送入污泥濃縮池。污泥處理費用與其體積成正比，因此，污泥必須濃縮，減小體積以降低處理費用。剩余污泥系統(tǒng)的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠，防止泥齡過高及污泥濃度過高，而使污泥活性降低。高污二期設(shè)三、四系列回流泵房各一座，每座回流泵房集泥并內(nèi)有Flygt PL7081/70Q＝1m3/s，回流泵四臺及Flygt 、Q＝，剩余污泥泵3臺。二沉池出水排至配水井。每座配水井將來水分配給本系列的三個二沉池。二沉池浮渣排除通過設(shè)在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井進行去除。二沉池設(shè)計為中心進水，周邊出水幅流式二沉池。根據(jù)曝氣池一、二、三廊道的供氣量不同，分別定出第一、二、三廊道對應(yīng)曝氣頭布置形式一、二、三，因此12組曝氣池的曝氣頭的分布如下：，每組有七條布氣管，每條布氣管有47個曝氣頭，每池型式一有987個曝氣頭，12組曝氣頭型式一布置曝氣頭共11844個；，每組有七條布氣管，每條布氣管有46個曝氣頭，每池型式二有1288個曝氣頭，12組曝氣池有型式二布置曝氣頭15456個，每組有七條布氣管，每條布氣管有26個曝氣頭，每池型式三有728個曝氣頭，12組曝氣池型式三布置的曝氣頭共8736個。初沉池的工藝原理是將污水在池內(nèi)進行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通過刮泥機的往復(fù)運行，將刮至泥斗中，再經(jīng)螺桿泵組將污泥排至濃縮池，完成對污水的一級處理。初沉池上采用行車橋式刮泥機，配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器，初沉池管廊裝有六組螺桿泵組，每組螺桿泵組由一臺破碎機和兩臺螺桿泵組成，負責(zé)兩組初沉池的排泥，每組螺桿泵的運行是間歇的，其運行周期可在運行中根據(jù)污泥濃度來控制。4．煙臺市辛安河污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池，分三、四兩個系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的長為75米，寬14米，每座沉淀池表面積A=1050m2；當(dāng)處理水量為50萬m3/d時，3．曝氣沉砂池?zé)熍_市辛安河污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝，其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機械設(shè)備的磨損。粗格柵柵距為100mm，細格柵柵距為20mm。一級處理系統(tǒng)1．格柵間格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷。下面就逐一敘述。污水處理工藝過程（二期工程為例）我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，并作以細致研究，包括產(chǎn)生的環(huán)境問題等。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。除保留原有進水泵房及試驗場外，均被拆除，重新布置。改進后的二期污泥消化工程更加完善，操作簡單，管理方便，安全可靠。消化過程產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電。本系列出水自成系統(tǒng)NH4+N≤3mg/L，可直接作為工業(yè)冷卻水使用。其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設(shè)缺氧段（占生物處理池總?cè)莘e的1/12）其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹?；赜盟纳疃忍幚砜紤]在二級處理基礎(chǔ)上，增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝，使出水水質(zhì)進一步提高。發(fā)電機的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。污泥處理采用兩級中溫消化工藝。廠內(nèi)還有1 萬立方米/日的中水處理設(shè)施，處理后的水用于廠內(nèi)生產(chǎn)及綠化澆灌。二，煙臺市辛安河污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池；二級處理采用空氣曝氣活性污泥法，經(jīng)處理后的水排至黃海。經(jīng)過長期的調(diào)查研究，并進行了小型和中型試驗，為辛安河污水處理廠的設(shè)計提供了堅實可靠的依據(jù)。2000年