【正文】 能電動機電源開關(guān)，電動機開始運行轉(zhuǎn)動停止時，關(guān)閉電動機電源開關(guān)，撥動分、合開關(guān)手柄，斷路器負荷開關(guān)顯示“合”的位置，此時斷路器開始運行，指示紅燈亮；（2）停電時，撥動分、合的開關(guān)手柄，油斷路器停止運行，斷路器負荷開關(guān)顯示“分”的位置，指示綠燈亮。第四章 高壓配電裝置的巡視檢查 二十九、每班巡視一次，遇到惡劣天氣（大風、暴雨）時，對室內(nèi)跌落保險及避雷器加強巡視，新投入運行或大修后投入運行的電器設(shè)備，應(yīng)在72小時內(nèi)加強巡視。二十八、變壓器跳閘和著火的處理如下：（1）變壓器跳閘后，應(yīng)立即查明原因，如綜合判斷證明，變壓器跳閘不是由于內(nèi)部故障引起的，可重新投入運行。二十六、變壓器著火采取如下措施：（1）立即拉開一、二側(cè)電源，拉開負荷開關(guān)，并報告值班負責人；（2）滅火時，應(yīng)采用干粉滅火器和二氧化碳滅火器；（3）火勢較大時，非自立能搶救時，應(yīng)急速報告上級，并通知消防隊（火警119）。禁止從變壓器下部補油，所補的新油應(yīng)與原牌號油一致，如牌號不一致，應(yīng)做混油試驗。變壓器在各種超額定電流方式下運行，若頂層油溫超過95℃時，應(yīng)立即降低負載。若不能立即停運修理，則值班人員應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定，調(diào)整變壓器的負載至允許運行溫度下的相應(yīng)容量。當環(huán)境溫度升高時，應(yīng)檢測變壓器溫升，必要時采取措施。二十二、當變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對變壓器構(gòu)成嚴重威脅時，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運。二十、變壓器有下列情況之一者，應(yīng)立即停止運行，并報告負責人進行檢查修理：（1）變壓器聲音明顯增大，內(nèi)部有暴烈聲；（2）嚴重漏油或噴油，使油面下降到低于油位計的指示限度；（3）套管有嚴重的破裂和放電現(xiàn)象；（4）運行溫度急劇上升；（5）變壓器冒煙著火。十八、值班人員在變壓器運行中發(fā)現(xiàn)有任何不正?，F(xiàn)象時（如漏油、油面高度不夠、發(fā)熱、聲音不正常等）應(yīng)設(shè)法消除，并報告有關(guān)負責人，檢查的經(jīng)過情況應(yīng)記錄在運行記錄本內(nèi)。十七、變壓器日常巡視檢查項目如下：（1）檢查油色應(yīng)清澈，油溫和溫度計應(yīng)正常，油位與溫度相對應(yīng)。十五、對大修后或新裝變壓器投入運行時，72小時內(nèi)應(yīng)加強巡視。事故過負荷只允許在事故情況下使用。十二、變壓器并列運行應(yīng)檢查負荷分配情況，投入臺數(shù)應(yīng)按負載情況，從安全、經(jīng)濟原則出發(fā)，合理安排，使損耗最小。第三章：變壓器的運行和事故處理十、變壓器運行時，變壓器的高壓側(cè)的電壓不得大于額定電壓的5%，否則應(yīng)通知負責人聯(lián)系解決。八、高低壓配電設(shè)備每兩小時巡視一次，并做好記錄，雷雨時提高警惕，多巡視。六、在巡視時，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按照事故處理程序進行處理。嚴禁打開開關(guān)柜門。三、在工作中要互相監(jiān)督，每個值班同志都有權(quán)制止任何違反規(guī)程的行為。十四、電值班運行操作規(guī)程第一章：總則一、本規(guī)程使用于本變電班每個工作人員，必須嚴格遵守。注意：，嚴禁一邊沖霜一邊打冷，否則，蒸發(fā)器集管或回氣管道易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象；，避免局部水量不足而結(jié)冰，造成冰堵； ，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤淋壞貨物； ，低溫庫要放掉沖霜水管內(nèi)的積水；：即停止壓縮機運轉(zhuǎn)，打開沖霜水沖霜即可； 、低溫庫沖霜時要控制好各庫的連接時間，盡量節(jié)省沖霜時間；。（8）、待冷風機蒸發(fā)器上的水滴凈后，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的沖霜庫房的熱氨閥、總熱氨閥；關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)儲液桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。（6）、熱氨融霜5分鐘以后，檢查并啟動沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風機蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，防止沖霜水溢出水盤。（注意：熱氨融霜過程中，低壓循環(huán)桶進液閥要間歇開、關(guān)，不能常開也不能開啟過大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時更不能開啟過大。）（4）、開啟液體調(diào)節(jié)站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和稍微開啟低壓循環(huán)儲液桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。（3）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～30分鐘），關(guān)閉冷風機的風機，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫房的回氣閥。提前關(guān)閉或關(guān)小供液閥門，使其液面不超過40%，以備容納融霜排液。（8）、待冷風機蒸發(fā)器上的水滴凈后，稍微開大吸氣閥門降低回氣壓力，根椐庫房負荷情況適當開啟有關(guān)供液閥門，恢復冷風機正常制冷狀態(tài)。～。（5）、注意檢查沖霜排水情況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤。（3）、停止冷風機的風機。冷風機水沖霜操作（1）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫房的供液閥，保持對冷風機蒸發(fā)器的抽氣 狀態(tài)。（7）、熱氨沖霜完畢，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的沖霜庫房的熱氨閥、總熱氨閥；關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。）（5）、開啟氣體調(diào)節(jié)站的熱氨總閥、需沖霜庫房的熱氨閥。）（4）、開啟液體調(diào)節(jié)站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和稍微開啟低壓循環(huán)儲液桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。（3）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～30分鐘），關(guān)閉其風機，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫房的回氣閥。提前關(guān)閉或關(guān)小供液閥門，使其液面不超過40%，以備容納融霜排液。這種方法融霜時間短，勞動強度低，除霜效果好，但操作比較復雜，能量損失大，對庫溫有較大影響。十二、應(yīng)定期清理蒸發(fā)式冷凝器的布水器及脫水器，以保證水量充足，風量暢通。十、風扇和循環(huán)水泵，每使用三個月需加一次油。八、水盤保養(yǎng)：每半月檢查并清潔一次水盤中的濾網(wǎng)，每月清洗一次水盤，如運行環(huán)境惡劣，水盤內(nèi)污物較多，應(yīng)縮短清洗周期。六、操作人員須注意觀察冷凝器是否有不正常的噪音、擺動以及集水盤中的使用水位，如有異常，應(yīng)及時排除。四、接通電源，啟動冷凝器風機及水泵，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要觀察風機及水泵的電流是否在額定范圍內(nèi)，并做好記錄。二、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，如超過此數(shù)值，必須查明原因，待解決問題后方可使用。，應(yīng)無雜音或異常現(xiàn)象。須立即除霜。八、將加氨站各閥門鉛封，管口包好。六、開啟總供液閥，恢復正常運轉(zhuǎn)。關(guān)閉槽車上出液閥，同時關(guān)閉加氨管組上的總閥及氨站加氨閥。操作人員須背對槽車的出液口，以防氨液噴出傷人。，打開有關(guān)的閥門及三個加氨閥。加氨槽車與加氨管連接牢固。二、做好加氨前的準備工作： 。間隔時間過長會造成器內(nèi)壓力降低，將水吸入放空氣器內(nèi)。七、停止放空氣時，依次關(guān)閉供液閥、混合汽體閥、放空氣閥，開啟旁通管膨脹閥，抽凈器內(nèi)液體后關(guān)閉旁通管膨脹閥。五、當放空氣器溫度上升后，應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥，重開供液膨脹閥。三、將放空氣器管口插入流動水容器內(nèi)，微開放空氣閥。九、放空氣器操作規(guī)程一、開啟混合汽體閥，使混合汽體進入放空氣器內(nèi)。五、開啟集油器放油閥，將油放入貯油器中。對集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸發(fā)。二、開啟集油器進油閥，由所需放油設(shè)備向集油器放油。，如氨泵不上液，可間隔一分鐘再開啟一到兩次。、有負荷的聲音，沒有雜音出現(xiàn)。四、開、停氨泵，做好記錄。三、停泵操作：。二、開啟氨泵操作：、進液閥、出液閥。七、氨泵操作規(guī)程一、開泵前的檢查事項： 。若需加壓排液時，先關(guān)閉貯液桶進、出汽閥，進、出液閥。四、開啟低壓循環(huán)桶回汽閥時，須緩慢開啟。二、在使用低壓循環(huán)桶時，嚴格控制液位，最高液位不得超過60%，最低液位不得低于20%。%。(4)開啟排液桶加壓閥緩慢加壓。(2)加壓前應(yīng)關(guān)閉排液桶減壓閥、進液閥、放油閥、排液閥。(4)放液完畢，關(guān)閉循環(huán)桶貯液放液閥，關(guān)閉排液桶進液閥。(2)開啟排液桶進液閥，使進液管內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。3)存液或需存液庫回汽閥微開。(1)跑庫人員開、關(guān)存液或需存液庫有關(guān)閥門。(4)開啟排液桶上的排液閥。(2)關(guān)閉總調(diào)節(jié)站供液閥。放油完畢。加壓時需關(guān)閉減壓閥，開啟加壓閥。進行放油操作。、放油閥、進液閥、排液閥是否關(guān)閉。如有，須先將液體排入系統(tǒng)。放油時，放油閥微開，待放油管結(jié)霜時，停止放油，關(guān)閉放油閥。三、保持貯氨器壓力與冷凝器壓力一致。四、貯氨器操作規(guī)程一、在使用貯氨器的過程中，應(yīng)開啟其進液閥、出液閥、汽體均壓閥、液體均壓閥、壓力表閥、安全閥、混合氣體閥、液位指示器，關(guān)閉放油閥。，溫差明顯部位為汽分離面，由此確定是否需要放油。二、油氨分離器在使用中，須及時放油。三、油氨分離器操作規(guī)程一、在使用油氨分離器時，應(yīng)開啟進汽閥、出汽閥、壓力表控制閥。四、中間冷卻器停止工作時，若超過上述壓力時，須及時減壓。自動供液閥發(fā)生故障改為手動控制時，操作人員根據(jù)指示器所示的液位高度和壓縮機高壓級吸汽溫度，嚴格掌握供液量，避免造成高壓級的濕沖程。二、中間冷卻器操作規(guī)程一、在使用中，要開啟中間冷卻器的進汽閥、出汽閥、浮球供液閥（或電磁閥控制閥）、指示器閥、蛇形盤管進出液閥和安全閥，關(guān)閉放油閥及排液閥。：當設(shè)備、管道發(fā)生嚴重跑氨（特別是高中壓系統(tǒng)）；機器發(fā)出異常聲響，來不及判斷出故障的部位，為防止事故蔓延擴大，須馬上切斷電源停車，關(guān)閉所有閥門，組織人員搶修處理。：仔細觀察分析，確定故障的部位和性質(zhì)，按正常停車程序停車。壓縮機非正常停車：，可按正常停車操作。、排汽閥。，關(guān)閉機器吸汽閥。、排汽閥。(6)濕沖程過程中或濕沖程嚴重停車后，應(yīng)加大水套供水量。(4)當中間冷卻器液位降到正常時，再將機器恢復到正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。(2)關(guān)小低壓級吸汽閥。 低壓級的濕沖程與單級壓縮機濕沖程處理方法相同。(5)在調(diào)整過程中，要時刻注意機器油壓的變化，不得造成機器在無油壓的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。(3)當排汽溫度上升到70～80℃時，緩慢打開吸汽閥，若排汽溫度下降，應(yīng)再次關(guān)閉吸汽閥，重新進行上述過程（2項）。(1)壓縮機運行中如發(fā)生濕沖程，應(yīng)立即關(guān)小機器吸汽閥（嚴重時關(guān)閉吸汽閥），同時關(guān)閉供液閥。(4)機器吸汽口迅速結(jié)霜，嚴重時汽缸壁結(jié)霜，再嚴重時，曲軸箱及排汽管出現(xiàn)霜層。(2)機器排汽溫度迅速下降。壓縮機特殊運轉(zhuǎn)的操作: 壓縮機發(fā)生濕沖程的調(diào)整，操作人員須及時采取措施。在壓縮機停止運轉(zhuǎn)10分鐘后，停水泵。，做好停車記錄?！?0分鐘后，關(guān)閉水套供水閥。雙級壓縮機的正常停車操作：，關(guān)閉一級吸汽閥，關(guān)閉二級吸汽閥?！?0分鐘后，關(guān)閉水套供水閥。單級壓縮機的正常停車操作：“0”位，關(guān)閉吸汽閥。，判斷是否是中冷供液不足，若是，應(yīng)及時向中冷供液。加油工作完成后，通知設(shè)備間停加油泵，同時將加油三通閥撥至“工作”或“運轉(zhuǎn)”位置，關(guān)閉加油閥。，機器需要加油時，應(yīng)通知設(shè)備間人員開啟加油泵，然后將壓縮機的加油三通閥撥至“加油”位置即可。機器的吸排汽壓力比不得大于8?！?℃。：平穩(wěn)保持在規(guī)定數(shù)值之間，曲軸箱油面保持在要求范圍內(nèi)，且不能有泡沫。壓縮機運轉(zhuǎn)中的調(diào)整與操作: 機器正常運轉(zhuǎn)的標志：：壓縮機運行中，汽缸、曲軸箱及安全蓋等部位都不應(yīng)有異常聲音，只有吸、排汽閥片發(fā)出清晰的上下起落聲。觀察油壓表，緩慢逐檔撥卸載裝置手柄，直至壓縮機全負荷運行。隨時觀察各種儀表運行情況。，隨時觀察中間冷卻器的壓力變化。緩慢開啟壓縮機二級吸汽閥，此時電流平穩(wěn)上升。～。、二級排汽閥門，活動一、二級吸汽閥。，開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥，向低壓系統(tǒng)供液。，～。在開啟吸汽閥時，若發(fā)現(xiàn)有液擊聲，立即關(guān)小吸汽閥，然后再緩緩開啟，直到?jīng)]有液擊聲，將吸汽閥完全打開。啟動壓縮機。如盤不動，找出原因。六、在值班班長的指揮下進行開、停車。油壓、高低壓繼電器自動保護裝置指針在調(diào)定數(shù)值上。曲軸箱雙視孔油位在上視孔1/3部位。五、檢查壓縮機，壓縮機運轉(zhuǎn)部位無障礙物。：系統(tǒng)中氨液分離器的液位不得超過40%；氨泵供液方式：低壓循環(huán)儲液桶液位保持在30%～60%之間。調(diào)節(jié)站的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。各種使用設(shè)備上的壓力表控制閥、安全閥控制閥、指示器控制閥均開啟。使用雙級壓縮機，中間冷卻器上的進汽閥門、蛇形冷卻盤管的進出液閥門均開啟。壓縮機到油分離器、冷凝器、高壓儲液桶管路上的閥門均開啟。如果是事故或大修后停車，要搞清是否交付使用，交付使用手續(xù)是否齊全。、水除霜作業(yè)應(yīng)執(zhí)行制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程。19作業(yè)安全、危險區(qū)域動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)等作業(yè)安全管理制度。專職管理員應(yīng)每日檢查消防設(shè)施的狀況，確保設(shè)施完好、整潔、衛(wèi)生。視頻資料應(yīng)至少保存3個月。在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所，應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。、機械通風、事故報警等設(shè)施處于正常狀態(tài)，并定期檢測、維護保養(yǎng)。，嚴禁關(guān)閉、遮擋或覆蓋安全疏散指示標識。淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務(wù)半徑應(yīng)小于15m。、設(shè)備間及采用速凍裝置的房間（靠近速凍裝置）門外應(yīng)配備移動式噴霧水槍。氨氣體濃度報警儀應(yīng)由法定計量鑒定機構(gòu)或廠家每年進行復檢，確保安全有效。液氨廠房與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m。、設(shè)備間內(nèi)