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正文內(nèi)容

機(jī)修鉗工技師理論2考試-文庫(kù)吧資料

2024-10-21 11:26本頁(yè)面
  

【正文】 大修理前要合理安排工作進(jìn)度、人員的組織、備配件及材料的供應(yīng),一般都要排出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(作業(yè)計(jì)劃)。答:大型設(shè)備大修理時(shí)的注意事項(xiàng)有:(1)零、部件的修理必須嚴(yán)格按照修理工藝進(jìn)行,達(dá)到幾何精度的要求。(6)加強(qiáng)技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。(3)設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定工作,(4)加強(qiáng)修理過(guò)程中的質(zhì)量管理。答:設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有:(l)制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好,增益過(guò)大,應(yīng)調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)。(2)滾珠絲杠有局部拉毛或破損,應(yīng)更換或修理絲杠。第15題16數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)了加工工件表面粗糙度值大的現(xiàn)象,從滾珠絲杠的方面分析原因并提出處理辦法。(3)工件大批量的需要。(2)工件技術(shù)要求的需要。設(shè)備改造(精化)的原因是:(1)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要。(2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第13題14分別寫(xiě)出設(shè)備改造(精化)的目的和原因。(3)內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題較多的薄弱環(huán)節(jié)。答:工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則是:(l)按全部質(zhì)量特性的重要性分級(jí)為A級(jí)質(zhì)量特性和少數(shù)為B級(jí)質(zhì)量特性,以及關(guān)鍵部位。(4)為使工序質(zhì)量控制點(diǎn)有效,應(yīng)制定的管理辦法和實(shí)施要求。(2)工序質(zhì)量分析表。其中包括關(guān)鍵質(zhì)量控制的準(zhǔn)備和質(zhì)量活動(dòng)。第8題第9題第10題11分別寫(xiě)出工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用和主要內(nèi)容??删幊炭刂破?PLC)的工作原理是由按鈕、傳感器和行程開(kāi)關(guān)輸入信號(hào),當(dāng)信號(hào)改變時(shí),控制系統(tǒng)做出反應(yīng),通過(guò)編制的機(jī)內(nèi)邏輯程序,產(chǎn)生輸出信號(hào)以控制被控系統(tǒng)的外部負(fù)載(如繼電器、電動(dòng)機(jī)、電磁閥、指示燈、報(bào)警器等)。6、什么是可編程控制器(PLC)?寫(xiě)出它的工作原理及典型的可編程控制器的基本組成。(5)開(kāi)展修后用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作。(2)編制設(shè)備修理的工藝。5、寫(xiě)出設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容。(5)工作臺(tái)對(duì)主軸中心線的垂直度或平行度。(3)工作臺(tái)面對(duì)主軸中心線的平行度。答:T68臥式銼床主軸箱的項(xiàng)修影響到的相關(guān)幾何精度有:(1)主軸箱對(duì)工作臺(tái)的垂直度。③主導(dǎo)質(zhì)量因素控制規(guī)范,包括控制項(xiàng)目及其允許界限,檢查項(xiàng)目與方法、檢查的頻次、責(zé)任者、標(biāo)準(zhǔn)名稱等。(2)工序質(zhì)量分析表的主要內(nèi)容有:①控制目標(biāo),即質(zhì)量特性值及其公差范圍。②工序質(zhì)量分析表是對(duì)控制質(zhì)量特性進(jìn)行因素分析,從而找出影響質(zhì)量特性值波動(dòng)的主導(dǎo)因素,針對(duì)主導(dǎo)因素,來(lái)制定其控制范圍及控制方法。3、寫(xiě)出工序質(zhì)量分析表的作用和主要內(nèi)容。(4)軸承拉毛或損壞,應(yīng)更換軸承。(2)軸承預(yù)緊力不夠,游隙過(guò)大,應(yīng)重新調(diào)整軸承游隙,但預(yù)緊力不宜過(guò)大,以免損壞軸承。2、試述數(shù)控機(jī)床主軸部件切削震動(dòng)大的原因及處理辦法。(4)節(jié)約能源和消除環(huán)境污染的設(shè)備技術(shù)改造。如將各種數(shù)顯和數(shù)控裝置,靜壓、動(dòng)靜壓軸承,可編程控制器(PLC),交流變頻調(diào)速器,直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌(ML導(dǎo)軌)等應(yīng)用到設(shè)備的技術(shù)改造中。答:設(shè)備技術(shù)改造的主要途徑有:(1)用設(shè)備制造廠的新一代產(chǎn)品的技術(shù)去改造老一代產(chǎn)品,此方法既可靠又省時(shí)。試求當(dāng)以B面定位鉆鉸φ10H7mm孔的工序尺寸,并畫(huà)出尺寸鏈圖。四、計(jì)算題。97、檢驗(yàn)橋板常用形式有(雙山形)導(dǎo)軌橋板、(雙V形)導(dǎo)軌橋板、(平-山形)導(dǎo)軌橋板和(平-V形)導(dǎo)軌橋板。95、產(chǎn)生絲杠(反向間隙誤差)的主要原因是驅(qū)動(dòng)元件的反向死區(qū)、傳動(dòng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的間隙、彈性變形、接觸剛度等。93、在系統(tǒng)中只要有一個(gè)單元沒(méi)有失效,系統(tǒng)就仍能維持工作的系統(tǒng)稱為(并聯(lián)系統(tǒng)),如發(fā)電廠多臺(tái)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)送電系統(tǒng)。91、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有(14)項(xiàng)形位公差。89、可編程控制器和變頻調(diào)速系統(tǒng)用于設(shè)備改造時(shí),基本上不改變機(jī)械結(jié)構(gòu)的正常傳動(dòng),只從(電控系統(tǒng))給予改進(jìn),比較簡(jiǎn)單可行。87、化學(xué)熱處理的主要方法有(滲碳)、滲氮、碳氮共滲和滲金屬。85、加工中心的機(jī)械系統(tǒng)主要由主軸箱、傳動(dòng)變速箱、運(yùn)動(dòng)副、滾珠絲杠副和(換刀機(jī)械裝置)等組成。83常用的切削液有(切削油)和(極壓切削油)。80、國(guó)內(nèi)勞動(dòng)部門(mén)通用的工傷事故嚴(yán)重度表示的是每個(gè)負(fù)傷人次平均損失的(工作天數(shù))81、車間管理的主要內(nèi)容有(計(jì)劃管理)、(生產(chǎn)管理)、(組織管理)、(經(jīng)濟(jì)管理)和(其他項(xiàng)目管理)。78、設(shè)備改造的主要原因是工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、(技術(shù)要求)、和加工批量的需要。76、數(shù)控機(jī)床位置精度的檢查必須使用(激光干涉儀)。74、電動(dòng)機(jī)是根據(jù)(電磁感應(yīng))原理,把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。72、數(shù)控機(jī)床工作精度檢驗(yàn)的試件精度鑒定數(shù)據(jù)必須由(三坐標(biāo)測(cè)量機(jī))提供。70、形位公差帶的形狀由被測(cè)要素的特征和設(shè)計(jì)要求所決定,它共有(9)種形式。67、橋式起重設(shè)備主梁架的變形情況有(主梁下?lián)希ɑ蛳聯(lián)献冃危ⅲㄖ髁簜?cè)彎)、(主梁架對(duì)角線相對(duì)差超差)、(腹板呈波浪形)。65、所有管線的統(tǒng)稱是(管道(或管路))。63、滾齒機(jī)不但要求有一定的幾何精度,而且還應(yīng)具有一定的(傳動(dòng)鏈)精度。61、用于長(zhǎng)度測(cè)量的激光干涉儀由激光頭、干涉儀和(直線反射儀)三部分組成。59、檢驗(yàn)橋板是用于測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌間、其他部件與導(dǎo)軌間的(平行度)的主要工具。57、安全教育包括安全思想教育、安全技術(shù)知識(shí)教育、(勞動(dòng)保護(hù)管理科學(xué))知識(shí)教育。55、按數(shù)控裝置控制軸的功能,將數(shù)控機(jī)床分為(點(diǎn)位直線)控制和(連續(xù)控制(或輪廓控制))兩類。53、(成組技術(shù))是建立在以(相似性)原理為基礎(chǔ)的合理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)過(guò)程的方法。51、鑄石材料的主要特點(diǎn)是(耐磨性)和耐化學(xué)腐蝕性非常好。49、設(shè)備改造的主要原因是工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要、(技術(shù)要求)的需要和加工批量的需要。47、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的檢測(cè)元件是(角位移檢測(cè)器)。45、變壓器的一次側(cè)匝數(shù)與二次側(cè)匝數(shù)之比,稱為(變比)。43、感應(yīng)同步器是數(shù)顯裝置中典型的(位置檢測(cè))元件。41、成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式有(成組工藝中心)、(成組生產(chǎn)單元)和(成組流水線)。39、工序質(zhì)量控制的核心是管(因素),而不是管結(jié)果。38、橋式起重機(jī)的大車咬道是一種極普遍的故障,最常用。36、QC球桿儀是一種快速、方便、經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)數(shù)控機(jī)床(兩軸聯(lián)動(dòng))性能的儀器。34、坐標(biāo)鏜床的精度檢查時(shí),垂直主軸軸線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度最容易發(fā)生超差,其主要原因是主軸(旋轉(zhuǎn)精度)不高造成的。32、(感應(yīng)同步器)是(數(shù)顯裝置)中典型的(位置檢測(cè)元件)。)29、對(duì)設(shè)備的某個(gè)部位或某項(xiàng)精度的修理,稱為(項(xiàng)目性修理(或項(xiàng)修))30、對(duì)振動(dòng)的控制需對(duì)(振源)、(振動(dòng)傳播途徑)和(振動(dòng)影響的地點(diǎn))三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治理。27、設(shè)備電控系統(tǒng)的改造主要是(可編程控制器(或PLC))的應(yīng)用。25、工序能力指數(shù)Cp>1.67,說(shuō)明工序能力(過(guò)剩)。23、工序能力指數(shù)Cp>1.33,說(shuō)明工序能力(過(guò)剩)。21、安全用電的原則是不接觸(低壓帶電體),不靠近高壓帶電體。19、表面熱處理又分為(表面淬火)和化學(xué)熱處理。17、雙特征分析法故障診斷技術(shù)是把(振動(dòng)故障)信號(hào)分為平穩(wěn)故障信號(hào)和沖擊故障信號(hào)。15、職業(yè)道德首先從(愛(ài)崗敬業(yè))、(忠于職守的職業(yè))行為規(guī)范開(kāi)始。13、常用的水基切削液有(水溶性)、(乳化液)和(化學(xué)合成液)。11、觸點(diǎn)是因人體(接觸或接近)帶電體所引起的傷亡現(xiàn)象。9、調(diào)質(zhì)熱處理其實(shí)就是淬火后再進(jìn)行(高溫回火)。7、工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的(實(shí)際加工能力)。5、在組成系統(tǒng)的單元中只要有一個(gè)發(fā)生故障,系統(tǒng)就不能完成規(guī)定功能的系統(tǒng)稱為(串聯(lián)系統(tǒng)),大多數(shù)機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)都屬于該系統(tǒng)。勞動(dòng)保護(hù)工作的主要內(nèi)容包括(勞動(dòng)保護(hù)管理)、(安全生產(chǎn))、(工業(yè)衛(wèi)生)三部分。四、填空題安全用電的原則是不接觸(低壓帶電體),不靠近(高壓帶電體)。3可焊性強(qiáng)。適用性強(qiáng)。維修焊條與常用焊條材料相比有哪些優(yōu)點(diǎn)?答:兼容性強(qiáng)。細(xì)化晶粒,提高鋼的強(qiáng)度和韌性。1合金元素對(duì)鋼的組織和性能有哪些影響?答:強(qiáng)化鐵元素,可提高鋼的強(qiáng)度和硬度。1鑄石材料的主要技術(shù)特點(diǎn)有哪些?答:主要技術(shù)特點(diǎn)是鑄石與沙、石、金屬等顆粒摩擦?xí)r,其耐磨性比合金鋼、普通碳素鋼、鐵高幾倍或幾十倍。(3)工件大批量的需要。(2)工件技術(shù)要求的需要。1設(shè)備改造(精化)的原因是:答:(1)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要。C)、高硬度、高耐磨性。主要用于制造在重載荷下同時(shí)又受沖擊載荷作用的一些重要零件,如汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等上的齒輪、主軸、連桿、高強(qiáng)度螺栓等。1在設(shè)備診斷中,通過(guò)油樣分析可獲得哪些信息? 答:磨屑的濃度和顆粒大小反映了設(shè)備磨損的嚴(yán)重程度;磨屑的大小和形貌反映了磨屑產(chǎn)生的原因,即磨損反應(yīng)的機(jī)理;磨屑的成分反映了磨屑產(chǎn)生的部位,即零件磨損的部位。(2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。疲勞強(qiáng)度是金屬材料在多次交變應(yīng)力作用下,不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力。硬度是材料抵抗局部變形(特別是塑性變形、壓痕或劃痕)的能力。1金屬材料各項(xiàng)力學(xué)性能項(xiàng)目的定義分別是什么?答:強(qiáng)度是金屬在靜載荷作用下,抵抗變形和破壞的能力。1軸承合金應(yīng)具有的性能特點(diǎn)及類型有哪些?答:應(yīng)具有的性能特點(diǎn)有:足夠的強(qiáng)度和硬度;高的耐磨性和小的摩擦因數(shù);足夠的塑性和韌性,較高的抗疲勞強(qiáng)度;良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性;良好的磨合性。滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)的工作原理是什么?答:滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)是在螺桿與螺母間的滾道中添加滾珠,由滾珠、螺桿、螺母及滾珠循環(huán)裝置組成。數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是什么:答:加工精度高,尺寸一致性好;可以加工較復(fù)雜型面的工件;生產(chǎn)效率高;減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度;經(jīng)濟(jì)效益明顯。珠光體灰鑄鐵的性能特點(diǎn)與用途有哪些?答:強(qiáng)度低,塑性、韌性差,但具有良好的鑄造性、切削性和加工性,較高的耐磨性、減振性及較低的缺口敏感性。對(duì)于輸送不同的介質(zhì)(高溫、腐蝕、易燃、易爆、高壓等)都要有一定的安全方法措施。橋式起重機(jī)日常點(diǎn)檢的部位有哪些?答:艙口開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器小車導(dǎo)軌及走臺(tái)、起升構(gòu)件、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、各減速箱潤(rùn)滑油、大車輪、小車輪和定滑輪組等。高碳鋼的性能特點(diǎn)與用途有哪些?答:具有較高的強(qiáng)度、硬度和彈性,但焊接性不好,切削性稍差,冷變形塑性差。經(jīng)調(diào)質(zhì)后,能獲得較好的綜合力學(xué)性能。設(shè)備修理中常以它作為床身導(dǎo)軌的尺寸鏈補(bǔ)償、減小摩擦因數(shù)、增加耐磨性。立方氮化硼,其特點(diǎn)是具有高硬度高耐磨性、高熱穩(wěn)定性,較好的導(dǎo)熱性,摩擦因數(shù)較小,有一定的抗彎強(qiáng)度。A、工作臺(tái)B、刀架C、主軸箱D、伺服系統(tǒng)(C)5通過(guò)公路的架空管道,管架標(biāo)高不低于()A、2mB、C 4mD、6m三、簡(jiǎn)答題非金屬刀具材料有哪些?各自的特點(diǎn)是什么?答:陶瓷,其特點(diǎn)是高硬度、高耐磨性、高化學(xué)穩(wěn)定性、較低的摩擦因數(shù),但強(qiáng)度、韌性、熱導(dǎo)率低。A、環(huán)形槽B、鋼片槽C、長(zhǎng)絲杠內(nèi)螺紋(B)5國(guó)內(nèi)勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定的工傷頻率表示的是()。A、某個(gè)部件B某項(xiàng)精度C某個(gè)部件或某項(xiàng)精度D多個(gè)部件(D)4設(shè)備診斷技術(shù)中的油樣分析不是為獲得()的信息。A、3種B、4種C、5種D、6種(C)4工序能力指數(shù)為()時(shí),說(shuō)明工序能力滿足公差要求程度正常。A、耐磨性和耐熱性B、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性C、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性 D、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性(D)4機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的條件下,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),按規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時(shí),保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力稱為()。A、8mmB、10mmC、13mmD25mm(A)4大批量生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)以()為對(duì)象。A、工藝基準(zhǔn)B、度量基準(zhǔn)C、起始基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(D)4()是數(shù)顯裝置中典型的位置檢測(cè)元件。A、振源、振動(dòng)傳播途徑、振動(dòng)影響的地點(diǎn)B、振源、隔振、防噪C、振源、振動(dòng)傳播途徑、防噪D、振源、振動(dòng)傳播途徑、設(shè)隔振裝置(C)3串聯(lián)系統(tǒng)的組成單元數(shù)目增多,系統(tǒng)可靠度會(huì)()。A、兩個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)D、五個(gè)(C)3單件、小批生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置應(yīng)以()為對(duì)象。A、Cp≤B、<Cp≤1C、1<Cp≤D、<Cp≤(B)3修理、裝配等工序的工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)以()為對(duì)象。A、雙頻激光干涉儀B、自準(zhǔn)直儀C光學(xué)平直儀D、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(C)液壓系統(tǒng)中的順序閥屬于()A、方向控制閥B、流量控制閥C、壓力控制閥D換向閥(D)3工序能力的數(shù)量通常用質(zhì)量特性分布總體標(biāo)準(zhǔn)差的()來(lái)表示。A、減少傳動(dòng)元件的數(shù)量B、提高傳動(dòng)元件的安裝精度 C、裝配時(shí)用誤差補(bǔ)償D、加裝誤
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