【正文】 表格，用記錄反映產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量體系運(yùn)作情況，為滿足質(zhì)量要求的程序提供了客觀依據(jù)，為質(zhì)量管理提供了有力保障。加工過程工序交檢一次合格率99%，成品一次檢驗合格率達(dá)到98%，產(chǎn)品最終出廠不合格率為零。利用張貼標(biāo)語，板報，知識競賽等各種方式加大力度宣傳“質(zhì)量月”活動，普及質(zhì)量知識，以提高員工的質(zhì)量意識，營造產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的良好氛圍，并及時報道活動中的典型事例。~ 26 ~在日常管理工作中通過培訓(xùn)以使理解和掌握質(zhì)量管理體系，通過考核和檢查以使按質(zhì)量管理體系運(yùn)行，通過內(nèi)部審核、管理評審、外部審核檢驗運(yùn)行效果。平時體系員隨機(jī)對各個部門進(jìn)行質(zhì)量體系相關(guān)記錄抽查，對填寫不規(guī)范、記錄缺失的，下發(fā)不合格通知，并督促改正。方針符合公司制劑和市場發(fā)展方向要求，目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案得到有效控制和實施，均達(dá)到公司2014產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)值。管理評審認(rèn)為公司自去年的評審以來，在今年年初推行新版質(zhì)量檢驗表格，加強(qiáng)了質(zhì)量管理，為質(zhì)量體系的運(yùn)行和改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。內(nèi)審組在管理者代表的組織下對各部門、生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了審核，不合格項目填寫了內(nèi)審不符合報告單。修改的文件有：質(zhì)量手冊、17個程序文件、4個作業(yè)指導(dǎo)書、11個質(zhì)量檢驗表。一．深入開展質(zhì)量管理體系建設(shè)工作質(zhì)量管理體系文件完善今年體系文件換版，借著換版，將修改程序文件同規(guī)范公司內(nèi)部分工作流程、明確部門職責(zé)劃分結(jié)合在一起。積極配合萊蕪市質(zhì)量檢驗所的定檢工作，所抽檢產(chǎn)品合格率100%。領(lǐng)取了醫(yī)用氧《藥品質(zhì)量管理規(guī)范》延期證書，保證了醫(yī)用氧生產(chǎn)的合法性。繼續(xù)加強(qiáng)液氧中總碳烴和乙炔含量的檢測工作，做到上報數(shù)據(jù)的及時準(zhǔn)確，保證了制氧機(jī)組的安全穩(wěn)定順行。質(zhì)量管理工作總結(jié)繼續(xù)加強(qiáng)瓶裝產(chǎn)品的檢驗工作，做到對瓶裝氧、氮、氬產(chǎn)品批批檢驗，產(chǎn)品檢驗率100%，產(chǎn)品檢驗合格率100%。項目部每周全體人員參加安全質(zhì)量會議，對本周安全、質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)，分析原因，提出整改意見。對關(guān)鍵工序、隱蔽工程檢查合格后，填寫檢查記錄表。建立關(guān)鍵工序、隱蔽工程檢查制度：建立關(guān)鍵工序、隱蔽工程臺賬，對關(guān)鍵工序、隱蔽工程嚴(yán)格按照公司《五司工704號》文件執(zhí)行。質(zhì)檢員在檢查驗收時會同班組長共同進(jìn)行，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時，班組進(jìn)行整改，工長再次報檢。各工點(diǎn)建立完善的“專檢”制度：所有分項工程、特殊部位、隱檢項目，必須作為一道工序完成后，作業(yè)班組長提請質(zhì)檢員進(jìn)行施工驗收。作業(yè)班組建立完善的“交接檢”制度：工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應(yīng)進(jìn)行交接檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求后，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”作業(yè)班組建立完善的“自檢”制度：操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的工序施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長驗收后，方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的理念。為了項目部質(zhì)量工作進(jìn)一步制度化、規(guī)范化，特編寫制定了8項相關(guān)管理制度，包括：《項目質(zhì)量自控體系》、《質(zhì)量保證體系及措施》、《工程質(zhì)量檢查制度》、《項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理管理制度》、《工程質(zhì)量檢查驗收制度》、《工程質(zhì)量管理制度及計劃》、《工程質(zhì)量控制清單及控制措施》等。加大硬件投入，加快學(xué)習(xí)型檢驗隊伍的制度化建設(shè)。八、存在的問題對照iso/iec17025：2014《檢測和校準(zhǔn)實驗室能力的通用要求》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)計量認(rèn)證/審查認(rèn)可評審準(zhǔn)則》和《質(zhì)量手冊》，通過內(nèi)審自查,盡管做了大量的工作,但還存在一些不足,、面對國家加強(qiáng)公共衛(wèi)生體系建設(shè)和疾病預(yù)防控制機(jī)構(gòu)面臨的形勢任務(wù)，本中心人員配置相對不足，現(xiàn)有人員年齡老化，知識更新相對滯后，急需引進(jìn)年輕的專業(yè)技術(shù)人才和進(jìn)一步通過在職培訓(xùn)提高現(xiàn)有人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。檢驗報告實行了復(fù)核、編制、審核、簽發(fā)四級簽字制度，確保了檢驗報告的規(guī)范性、準(zhǔn)確性、科學(xué)性和及時性。建立了完善的管理制度，對管理體系文件全部進(jìn)行了受控，建立了完善的檢驗標(biāo)準(zhǔn)跟蹤體系，確保了解標(biāo)準(zhǔn)的有效性。七、加強(qiáng)了實驗室建設(shè)，強(qiáng)化了實驗室管理檢驗科是實驗室建設(shè)的主要職能科室之一，是對外服務(wù)的重要窗口，中心十分重視實驗室建設(shè)工作，實驗室設(shè)施完善，環(huán)境良好，標(biāo)準(zhǔn)物資配備充足，設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)程序化、規(guī)范化，對檢驗儀器全部進(jìn)行了校驗，所有設(shè)備通過了資質(zhì)部門檢定，確保設(shè)備的測量可溯性，并且有使用狀態(tài)的明顯標(biāo)識。六、重視客戶意見。我中心先后派51人次參加國家、省、市舉辦的短訓(xùn)班和學(xué)術(shù)會28期，內(nèi)容涉及計量認(rèn)證、實驗室認(rèn)可、實驗室管理、生物安全、檢驗質(zhì)控和疾病控制各個領(lǐng)域，大大提升了我中心業(yè)務(wù)技術(shù)水平和疾病控制能力。五、人員培訓(xùn)2014年以來，我們通過外出考查學(xué)習(xí)、參加培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)會、內(nèi)部培訓(xùn)、外地專家來我中心指導(dǎo)等多種形式很抓了職工的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。四、標(biāo)準(zhǔn)跟蹤為確保所使用的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行有效，今年五月，我們在省質(zhì)量檢定研究所購買了一批國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2014我中心四位同志參加了四川省疾病預(yù)防控制中心組織的四川省疾控系統(tǒng)衛(wèi)生檢驗質(zhì)量控制考核，考核項目為水中銅、鐵，酒中異丁醇、異戊醇，單位和個人均獲成績優(yōu)秀證書。三、質(zhì)量控制我中心質(zhì)量控制工作主要是積極參加省、市疾病預(yù)防控制中心組織的質(zhì)量控制考核和內(nèi)部比對試驗。所有質(zhì)量監(jiān)督員在日常工作中隨時隨地進(jìn)行監(jiān)督，在第一時間發(fā)現(xiàn)問題。對發(fā)生的不符合項工作進(jìn)行了改進(jìn)、糾正及預(yù)防，由內(nèi)審人員對整改的糾正措施落實情況進(jìn)行跟蹤驗證，確保了管理體系的有效和實用性。，， b版1箱 b版1箱 b版1箱質(zhì)量管理工作總結(jié)管理體系正式運(yùn)行以來，為確保管理體系正常運(yùn)行，主要在加強(qiáng)內(nèi)部審核、日常監(jiān)督、質(zhì)量控制、標(biāo)準(zhǔn)跟蹤和人員培訓(xùn)等方面做工作。返工b版禮品箱428箱。2014年1月25日，試驗禮品箱，五層吉慶紅喜炮出現(xiàn)燃速慢、斷火現(xiàn)象；“雪松”噴花沖底。拉回84箱返工加編引線后，抽樣燃放效果良好。2014年1月17日，宜陽縣煙花爆竹公司反映我公司3000型大地紅鞭炮存在斷引現(xiàn)象。2014年1月11日，試驗閃光雷，發(fā)現(xiàn)小炮響聲小，分析原因為小炮餅不干，安排閃光雷車間晾曬小炮餅。該箱產(chǎn)品箱外標(biāo)識為110304,2014年8月19日生產(chǎn)。2014年8月8日，銷毀不合格閃光雷8箱，裝配員工賠償成本價864元。2014年8月1日，公司質(zhì)量管理專項領(lǐng)導(dǎo)小組抽查地面組合車間120管鴻福齊天產(chǎn)品時，掉土底1管；2管低炸，1管膛炸；燃放后有8管土底下移。問題由引線質(zhì)量引起，該批引線是元月18日由郾師一人自陜西運(yùn)到我公司，連同其它材料整體作價賣給公司的，共15件，計450盤。河南前進(jìn)吉慶煙花爆竹出口有限公司二○一○年二月十五日產(chǎn)品質(zhì)量問題通報2014年5月4日。2014年是輝煌的一年，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升，質(zhì)量管理基礎(chǔ)得到了加強(qiáng)，但是產(chǎn)品質(zhì)量也出現(xiàn)了一些問題，有待我們繼續(xù)努力，改進(jìn)提高。改進(jìn)內(nèi)筒泥底封底方法，采用新型封底材料，可有效避免燃放殘余物對燃放人員和觀眾的傷害。內(nèi)筒卷管粘合劑由原來的泡花堿改為聚乙烯醇膠液，大大提高內(nèi)筒的外觀質(zhì)量和粘接強(qiáng)度。研制新型拉手開包藥配方，攻克了拉手開包不成形的難關(guān)，使綠光紅拉手、z形紅綠拉手等禮花彈品種形成了造型合格、質(zhì)量穩(wěn)定、可批量生產(chǎn)的能力。白閃、綠閃、紅閃配方的改進(jìn)，改善了閃爍頻率，生產(chǎn)的綠色風(fēng)暴、白閃八角、紅色風(fēng)暴等產(chǎn)品燃放效果接近或趕上了東信集團(tuán)公司產(chǎn)品。五、積極開展“三創(chuàng)一建議”活動，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約降耗根據(jù)前進(jìn)集團(tuán)公司的整體工作安排，2014年，前進(jìn)吉慶煙花爆竹公司全體員工緊緊圍繞保證安全生產(chǎn)、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、靚化生產(chǎn)現(xiàn)場、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約降耗增效、滿足客戶需求等方面，積極開展實施“三創(chuàng)一建議”活動，全年共申報32項，公司評審領(lǐng)導(dǎo)小組按照集團(tuán)公司評審標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了認(rèn)真、嚴(yán)格評審，評出效果明顯、有推廣價值的項目13項，進(jìn)行表彰獎勵，對保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量起到了有力的推動作用。藥物制造車間積極配合技術(shù)部門研發(fā)新的藥物和亮珠品種，保證現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是亮珠緊密牢固程度和篩選規(guī)格一致性明顯提高。鞭炮車間加強(qiáng)員工對生產(chǎn)設(shè)備“三好”、“四會”培訓(xùn)練兵，維護(hù)和保養(yǎng)結(jié)鞭機(jī)，提高勞動效率，加強(qiáng)特紅鞭小炮炮管和小炮引線質(zhì)量監(jiān)控。如閃光雷車間車間選派優(yōu)秀員工，監(jiān)督過程產(chǎn)品質(zhì)量和操作方法，進(jìn)行質(zhì)量自檢，針對炸管反復(fù)現(xiàn)象，調(diào)整質(zhì)量