【正文】 一遍壓光時，在開縫的位置光用木抹子搓平一 溜 6～ 7cm 寬，然后用鐵抹子壓光，彈出一道墨線，沿墨線貼好直板尺，用地刀子開出分格縫，開出的縫應順直，深淺一致。使地面壓得平整光滑潔凈。待水泥砂漿終凝前，即人上去有輕微的腳印，但壓完后沒有抹花時，開始抹第三遍。第二遍壓光時應用力壓實壓光。這是第一遍壓光。 ：在抹砂漿時，應每抹一段， 就用木杠刮平一段，并用木抹子找細搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光。抹地面的砂漿必須用 425 以上的水泥，且最好用普通水泥或普通硅酸鹽水泥。注意必須隨刷隨抹地面的砂漿。素水泥漿一般為1:～ 1: 為宜。若設計無要求時，其坡度應在 3?～ 5?為宜。沖筋按 設一道，筋寬 5cm 左右。間距 左右。 ：施工時抄好高程，貼好灰餅。在施工時基層既要徹底濕潤透，但又不能有積水。 2 天應對基層進行澆水濕潤。 1： 3 水泥砂漿 將縫隙堵塞嚴實，外墻鋁合金門窗與避雷引線焊接，測試符合要求，邊縫所用嵌塞材料符合設計要求，且應塞堵密實并符合設計要求，并事先粘好保護膜。 。 (1)材料及施工準備 ： 普通水泥。 (2)抹罩面灰前應充分濕潤底灰，以保證罩面灰平滑。 ：抹 150 高 1:3 水泥砂漿踢腳，與外墻 抹灰平。 ，底灰采用 1:3 水泥砂漿打底，應分層分遍與沖筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。 15 厚 1:3 水泥砂漿護角，每邊寬 60，高 1800，與內墻粉刷平齊。先在 高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，灰餅用 1:3 水泥砂漿做成 5cm 見方，水平距離約 ～ 左右。 (2)墻體抹灰 ：對凸出墻體的砂漿剔平，用刷子蘸水將表面殘渣和浮塵清理干凈。 ，先刷 107 膠水泥漿一道（內摻水泥重 15%的107 膠）隨刷隨打底；底灰采用 1:1:4水泥石灰砂漿打底，厚度為 10mm，操作時要用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 ：首先將凸出的混凝土剔平，如果頂板基層混凝土表面很光滑，需采取 貴州大學本科畢業(yè)設計 第 22 頁 “毛化處理” 。 ，頂棚、墻體應澆水濕潤，抹灰前再用掃帚淋水或噴水濕潤。把外露鋼筋頭事先剔除好。 、頂板等表面凸出部份剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應剔到實處，然后用 1： 3 水泥砂漿分層補平；表面太光的要剔毛。 (2)作業(yè)條件 ，合格后方可進入抹灰這一工序，并彈好+100cm水平控制線。 ：要求顆粒堅硬潔凈，含泥量不得超過 1%，砂在使用前需過篩。 (7)安裝五金配件，噴漿修理后再安裝五金配件，并保證其使用 靈活。 (6)處理窗框與墻體的縫隙 塑鋼窗安裝固定后，應及時按設計要求處理窗框與墻體縫隙。 (4)就位和臨時 固定 根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝 門 窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。門窗安裝時的連接固件優(yōu)先選用不銹鋼件。 (2)墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準。門窗口水平應以樓層+50cm 的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。 (5)施工時先作樣板，經審定后再大面積施工。 (3)鋁合金窗的拆包、檢查與運輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查鋁合金窗的質量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷、劃痕嚴重、外觀色差大者，應找有關人員協(xié)商解決，經修整，鑒定合格后才能安裝，否則退換。 (2)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內 +50cm 水平線和垂直線，標出門窗框 安裝的基準線。 (2)防腐材料、保溫材料、水泥、砂、接鐵腳、接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆等應符合圖紙要求。 (7)墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預埋或預留，不得在砌好的墻體上打鑿。如必須留成直槎，則應留成陽直槎，且應按設計規(guī)范設拉筋拉結。 (4)砌筑時，先在基礎防潮層或樓面上按標準水準點或指定水準點定出各層標高，并用水泥砂漿或細石混凝土找平，然后按圖紙尺寸要求放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。 (2)必須具有良好的砌筑質量，以使砌體有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，磚塊上下錯縫，墻面垂直。 (4)由于工程采用分段組織施工，所以砌體工程的施工就要根據(jù)各施工段的劃分，穿插進行作業(yè)。 (2)施工順序：找平→放線→擺砌塊（腳）→立皮數(shù)桿→鋪灰砌筑→將柱中錨固鋼筋放在砌體中→水電等預留孔的配合留設→工完場清→自檢、互檢。認真做到一步一清，一桿一清，所有桿件、扣件在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送至地面或兩桿同時拆下輸送至地面。拆除時，作業(yè)區(qū)及進出口必須設置警戒標示，派專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入，拆除人員必須按高空作業(yè)規(guī)定配帶安全防護用品，杜絕違章作業(yè)，拆除的桿件應自上而下傳遞或用滑輪和繩索運送，嚴禁向下拋落。如遇強風、雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。每天巡視檢查腳手架底部的防護隔離狀 況是否密封良好，若有損壞的應及時更換。每半月清除一次架體上的建筑垃圾，保持施工現(xiàn)場清潔，清理的垃圾不許直接拋落地面。 整個外腳手架每隔 40m必須接地，電阻不超過 10Ω，斷面不小于 10mm2。施工荷載：結構腳手架 3KN/m2,裝修腳手架取 2KN/m2。所有腳手架搭設均必須按規(guī)范要求進行，強調各操作層必須滿鋪跳板。 (2)外架的搭設必須滿足施工操作和安全防護的需要，外架高度必須高于操作層 以上。 (3)所搭設的架子必須做到牢固穩(wěn)定、不傾斜、不變形 、不搖晃，做到桿件橫平豎直，立桿的傾斜度應控制在 1/500 立桿高度以內。腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。在鋪腳手板的操作層上必須設 2道護欄和擋腳板，上欄桿高度不小于 米，擋腳板亦可用加設一道低欄桿（距腳手板面 ～ ）代替。 60176。步距為 ，小橫桿不大于 ，并且端頭離墻 5～ 10cm。 標準養(yǎng)護試塊 執(zhí)行驗評標準 清理現(xiàn)場、文明施工 柱、墻、梁、板各抽查 10%，但均不少于 3 件：帶形基礎、圈梁和板每 30～ 50(m3))各抽查 1處，但均不應少于 3 處 混凝土 施 工 記 錄 事 故 處 理 記 錄 測 量 記 錄 質量評定 資料整理 貴州大學本科畢業(yè)設計 第 17 頁 架的選擇及構造參數(shù) (1)根據(jù)該工程的建筑立面造型和結構形式，為保證施工進度和安全，須根據(jù)各施工階段的實際情況選擇適當?shù)哪_手架。 每拌制 100m3 混凝土不少于一組。 ：混凝土澆筑 12 小時后開始進行養(yǎng)護，樓板澆水養(yǎng)護，柱子用麻袋包裹澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7晝夜，摻外加劑的混凝土養(yǎng)護時間不少于 14 晝夜。 (3)在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或水灰比與混凝土相同的水泥砂漿。 (1)已澆筑的混凝土，抗壓強度達到 ，對施工縫可進行處理 ，處理后再澆筑混凝土。 貴州大學本科畢業(yè)設計 第 15 頁 (4)混凝土澆筑前，先將模板內的雜物清理干凈，澆水沖洗，充分潤濕，但不得有積水。 (3)澆柱，先在柱底澆 50～ 100mm 厚水灰比與混凝土相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。 振動捧不能碰到鋼筋骨架、模板、預埋件等。拌合混凝土設自動上料機以對各種材料進行準稱量，確?；炷僚浜媳冗_到設計要求。 (2)施工縫的留設：水平施工縫位置符合施工規(guī)范要求。 (3)鋼筋工程：必須經檢驗合格。10 柱、墻、梁 5 相鄰兩板面高低差 2 表面平整（ 2m 長度） 5 梁板底模拆除時混凝土應達到的強度：見表 貴州大學本科畢業(yè)設計 第 14 頁 表梁板底模拆除時混凝土應達到的強度 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的混凝土強度標準值的百分率（ %） 板 ≤2 50 ＞ ≤8 75 ＞ 8 100 梁 ≤8 75 ＞ 8 100 懸臂結構 ≤2 75 ＞ 2 100 (1)砂、石料：控制砂、石級配及碎石粒徑，在進料時先檢查其含泥量等指標不超過規(guī)范要求。5 底 模 上 表 面 標 高 177。 (6)模板與混凝土接觸面刷隔離劑，但不宜采用油質隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋。 (5)模板拆除：柱、梁側模應在混凝土構件棱角不因拆模破壞時方可拆除。當柱子斷面較大時，也可在鋼箍位置處增設對拉螺栓，對拉螺栓φ 12，墊板為 8 60 60，間距不得大于 500mm。 (2)梁、板跨度≥ 4m 時，模板應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》要求起拱。 所有模板均采用φ 50 ，梁高≥ 600~800 時，其立柱間距為 800，梁高≥ 800 以上時，立柱采用 雙立柱，間距≤ 1000，樓板厚≥ 120 時底支撐間距不大于 1000。確保樓板的厚度尺寸。模板支完后按規(guī)定起拱。在梁與板結合處應用陰角模板，易于保證質量又便于拆卸。待頂部欄桿設置后，即可鋪板。根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支撐立桿的布置，柱頭頂面與設計板底平，立桿間距一般不超過 。在施工中主要控制標高、上平、預留洞的位置及尺寸等。采用樓梯超前支模與主體同步施工。 (3)樓梯模板： 采用 12mm 厚竹膠板下墊 80 80 木枋，木枋間距不大于 250mm，鋼管支撐固定。加固時用木方與梁底的橫木構成三角支撐在側模的上部。