【正文】 6 0 2 4 ????? TKT Aca 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 查標(biāo)準(zhǔn) / 5014 20xxGB T ? 或手冊，選用 LT6 型彈性套柱銷聯(lián)軸器。 軸承的預(yù)計(jì)壽命 720xx?HL min/970rn? ，兩軸承的徑向反力 12 1 8 1 .6 3RRF F N?? 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 ? ，圓錐滾子軸承，取 103?? ， 1?tf 19rC? ，則 HtH LPCfnL ??? 8 0 0 0 0)(60106 ? 故滿足預(yù)期壽命。 表 軸的尺寸 1 2 3 4 5 6 7 D 48 52 55 60 96 60 55 L 110 80 23 70 110 70 23 2)軸上零件的周向定位 半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接，由表 61 查的平鍵截面1220???hb 鍵槽用鍵槽銑刀加工，長 63mm，同時(shí)為了保證與軸由良好的對中性，故選擇與西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 軸的配合為67nH ；同樣，半聯(lián)軸器 與軸的連接，選用平鍵 mmmmmm 701016 ?? ，半聯(lián)軸器與軸的配合為67kH 。 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 。 取 ? ， mmN6 9 3 7 0 . 4 1 2 88 5 3 3 6 ????? TKT Aca 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 查標(biāo)準(zhǔn) / 5014 20xxGB T ? 或手冊，由公稱直徑為 ，選用 LT7 型彈性套柱銷聯(lián)軸器。 ? ? ? ?106 0 , 1 0 2 .5b a b aM P M P??? ??? ?? ?10b?? ???? 根據(jù)《機(jī)械原理》高等教育出版社第八版，表 153，取 0 112A? ，于是得 mmnPAd 33110m i n ???? 輸出軸的最小直徑顯然是安裝在聯(lián)軸器的直 徑，為了所選軸的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需要同時(shí)選擇聯(lián)軸器的型號。大于原估算值，不用重算。 壽命系數(shù) 10986 ???FNK ? ? aF ???? 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 aSaFaF MPYYYYmdb KT 7 5 2 8 1 2222 2 ????? ???? ??? 彎曲強(qiáng)度時(shí)滿足的。 渦輪分度圓直徑 mmmzd 3 2 841822 ???? 渦輪喉圓直徑 mmhdd aa 3 4 4823 2 82 222 ?????? 渦輪齒根圓直 徑 mmhdd ff 0 2 82 222 ??????? 渦輪咽喉母圓半徑 mmdarag 22 ?????? ? ?FFaF YYmdd KT ?? ? ?? 221 () 當(dāng)量齒數(shù) o s 41c o s 3322 ???? ?zZ v 根據(jù) ??x 、 ?vz ，從圖 1119 中可查得齒形系數(shù) 2 ? 。 軸向齒距 mmmp a ?? ? ；直徑系數(shù) 10q? ；齒頂圓直徑 1 96ad mm? ；齒根圓直徑 1 mm? ； 分 度 圓 導(dǎo) 程 角 ` ``111836? ?? ； 蝸 桿 軸 向 齒 厚西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 1 1 2 .5 6 6 42aS m m m??? 。因 18?i ，從表 112 中去模數(shù) 8m mm? ,蝸桿分度圓直徑mmd 801 ? 。 ? ?H? 根據(jù)渦輪材料為鑄錫磷青銅 10 1ZCuSn P ，金屬模制造，蝸桿螺旋齒面硬度45HRC? ，可從表 117 中查得渦輪的基本許用應(yīng)力 ? ?` 268HaMP? ? 。由下式傳動(dòng)中心距 ? ?322 ?????????HE ZZKTa ? ? () 2T 按 1 2z? ，估取效率 ?? ，則 mmNinpnPTo??????????? 75281618970 6162262 ? K 因工作有輕微振動(dòng)，故取載荷分布不均系數(shù) ?? ；由表 115 選取使用系數(shù) ? ，由于轉(zhuǎn)速不高，取動(dòng)載系數(shù) ? 。為了節(jié)約貴重的有色金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵 100HT 制造。 考慮到蝸桿傳動(dòng)功率不大，速度只是中等，故蝸桿選用 45 鋼；因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要 求淬火，硬度為 HRC55~45 。 mmdb d 858511 ????? 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 第 4 章 蝸桿的設(shè)計(jì) 已知條件：輸入功率 kWp ? ，轉(zhuǎn)速 1 970 / minnr? ，傳動(dòng)比 18?oi ，壽命hLh 720xx? 。 這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到了結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)。 7） .計(jì)算大小齒輪的 ? ?Fa SaFYY? 并加以比較 ? ? 11 ???F SaFa YY ? ? ? 0 15 44 22 ???F SaFa YY ? 大齒輪的數(shù)值大。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 2） .由圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK , ?FNK . 3） .計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) ? ,由 ? ? FN FEF KKS? ?得 ? ? aFEFNF MPSKK ????? ? ? aFEFNF MPSKK 4 3 8 ????? 4） .計(jì)算載荷系數(shù)。 直齒輪 1?? FaHa KK 由表 102 查得使用系數(shù) 1?AK 由表 104利用插值法查得 7級精度、小齒輪相對支撐非對稱布置時(shí)， ??Hk ，由 ??hb 、 ??Hk 查圖 1013 得 ??FK ，故動(dòng)載系數(shù) ?????? ?? HHaA KKKKK 6） .按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 ，由311tt kkdd ? 得 mmkkddtt 3311 ???? 7） .計(jì)算模數(shù) nm 。 取失效概率為 1% ，安全系數(shù) 1S? ，由式 ? ? limHNH K S?? ?得 ? ? aHNH MPSK i m11 ???? ?? ? ? aHNH MPSK 2 25 5 i m22 ???? ?? ? ? ? ? ? ? aHHH 21 ????? ??? 計(jì)算 1） .試算小齒輪分度圓直徑 1td ,帶入 ? ?H? 中較小的值 . ? ? mmZZuuKTd H HEadt 22 4 3253211 ??????? ??? ??????????????? ?? 2） .計(jì)算圓周速度 v smn /2 4 0 0 060 5 . 5π1 0 0 060 πd 11t ?? ?????? 3） .計(jì)算齒寬 b 。 811 ????????? hjLnN 7712 ????? iNN 8） .由圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) ?HNK 、 ?HNK 。 4） 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 mmNn PT ???????? 551151 5）由 107 選取齒寬系數(shù) 1??d ，由表 106 查得材料的彈性影響系數(shù) MP? 6）由圖 1021d 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 lim 1 600HaMP? ? ，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 lim 2 550HaMP? ? 。 2） .由教材圖 1030 選取區(qū)域系數(shù) ? 。 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) (此處參考文獻(xiàn) :《機(jī)械設(shè)計(jì)》高等教育出版社 第八版 ) ：由教材表 101 選擇小齒輪材料為 40Cr （調(diào)質(zhì)），硬度為 280HBS ，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS ，二者材料硬度差為 40HBS 。 各 軸輸 入轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩 mNnpM mdd ????? Ⅰ軸 mNMM d ????? ? Ⅱ軸 mNiMM o ??????? 5 ?? Ⅲ軸 mNMM ?????? ?? 卷筒軸 mNiMM ??????? 7 8 4 44334 ?? 各軸的輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩乘各軸的輸入轉(zhuǎn)矩乘軸承傳動(dòng)效率 。 初步取 0 18i ? ，則 ??? oaiii。 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 1668 選 Y180L6 型號電動(dòng)機(jī)，滿載轉(zhuǎn)速970 / minmnr? ，電動(dòng)機(jī)軸伸直徑 48d mm? ，長 110L mm? 。則總傳動(dòng)比合理范圍為 240~30?di 。 42 ??????a? 所以： kWFPPaawd 00 18 00 010 00 ?????? ??? 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為 m i n/ rDn ?? ???? ??? ?? ? 圓柱齒輪傳動(dòng)閉式 傳動(dòng)的傳動(dòng)比為 6~31 ?i 。 電動(dòng)機(jī)所需工作效率按式 1000d aFvP kW?? () 由式 1000w FvP kW?(電動(dòng)機(jī)輸出功率 ) 因此 1000d aFvP kW?? （ ） 由電動(dòng)機(jī)至卷筒軸的傳動(dòng)效率為 5443221 ?????? ?a （ ） 式中： 1? 、 2? 、 3? 、 4? 、 5? 分別為聯(lián)軸器、蝸桿傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)和卷筒的傳動(dòng)效率?？傮w來講，該傳動(dòng)方案滿足工作機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低傳動(dòng)效率高。減速器部分一級雙頭蝸桿減速，為應(yīng)用最廣泛的一種。 1）外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng) 2）減速器為一級雙頭蝸桿減速器。生產(chǎn)廠家應(yīng)該及時(shí)掌握市場動(dòng)態(tài)，及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù) 。 我們應(yīng)該把握有利時(shí)機(jī)，瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平，從宏觀上及時(shí)修訂新的建筑卷揚(yáng)機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)，以替代 86 標(biāo)準(zhǔn)。 Stocky 系列卷揚(yáng)機(jī)采用多排頂桿蠕動(dòng)減速裝置，并將該減速裝置直接設(shè)置于卷筒內(nèi)，使設(shè)計(jì)的卷揚(yáng)機(jī)達(dá)到體積小、重量輕、過載能力大、節(jié)省能源、工作安全可靠。 1991 年 10 月通過的省科委組 織的專家鑒定意見：該產(chǎn)品整機(jī)組合合理、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、過載能力強(qiáng)、工作安全可靠，與同類產(chǎn)品相比，居國內(nèi)先進(jìn)水平，其中傳動(dòng)方式部分的設(shè)計(jì)構(gòu)思獨(dú)特、新穎，受力均勻、合理，屬國內(nèi)外首創(chuàng)。國家也制定了有關(guān)卷揚(yáng)機(jī)的 配套標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 80 年代以后，各種競爭機(jī)制的引入，科技是第一生產(chǎn)力的概念逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，所接受。在 80 后代以前，我國還沒有制定有關(guān)卷揚(yáng)機(jī)的國家標(biāo)準(zhǔn)，也缺少卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、生產(chǎn)、使用規(guī)范。它們的減速箱通常采用笨重的齒輪減速箱或蝸輪蝸桿減速箱，電機(jī)與減速箱、鋼繩卷筒的安裝形式一般有 “n 型、 J” 型、型等 ，我國的卷揚(yáng)機(jī)生產(chǎn)已有近 40 年的歷史，而真正定型生產(chǎn)是在 70 年代初的事。該產(chǎn)品通用性高、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、起重大、使用轉(zhuǎn)移方便，被廣泛應(yīng)用于建筑、水利工程、林業(yè)、礦山、碼頭等的物料升降或平拖，還可作現(xiàn)代化電控自動(dòng)作業(yè)線的配套設(shè)備。對于起升高度 和裝卸量大，工作繁忙的情況下，要求調(diào)速性能好，特別要空鉤能快速下降。 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)由電動(dòng) 機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、制動(dòng)器、齒輪箱和卷筒組成，共同安裝在機(jī)架上。 ............................. 25 求軸上的載荷 ........................................................... 25 ............................................ 26 ........................................................ 26 第 6 章 聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) ............................................................. 27 .................................................. 27 ...................................................... 27 第 7 章 箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) .................................................