【正文】 。4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設計師一起看辦（這個對于初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發(fā)現一些生產上可能出現的問題，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適于大貨生產的產品（注意：“是否適合于生產大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的??！3 因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。九、交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……還有，跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。七、測試樣布３－５Ｍ帶回公司進行相關物化性要求測試。2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、六、包裝要求：根據不同的面料性質，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。5． 在規(guī)定的光源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在45級，不得低于4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。四、生產大貨過程中：1． 明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內外質量的標準要求和交期。7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D6TL8U3000等）避免跳燈現象，提高打樣準確率。二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間）等。5． 合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標準、交期，數量等，跟單可參考）。3． 客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。不能收到廠家的一點點好處， 怎樣做好面料與服裝跟單員？面料跟單與服裝跟單流程 :一、首先跟單進入工作前需準備以下資料： 1． 顏色原樣。⒓ 對生產過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應部門和各業(yè)務單位）的協(xié)同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。如有問題必須查明原因并及時相應解決。盡最大努力保證大貨質量和交期。⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。⒌ 投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。⒊ 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。二、生產過程中的驗貨工作程序：⒈ 面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內根據發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收。不以發(fā)現問題為目的，預先充分防范、工作中重復發(fā)掘、及時處理問題并總結經驗，對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。處理業(yè)務過程中不能隨意越權表態(tài),有問題及時請示公司決定。⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業(yè)務部，以便及時確認。以下是服裝業(yè)的跟單員：跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。跟單員的定義Documentary Handler 跟單員是指在企業(yè)運作過程中，以客戶訂單為依據，跟蹤產品，跟蹤服務運作流向的專職人員。比如：跟單網提供的跟單系統(tǒng)，就是這樣一個工具:跟單網,提供跟單行業(yè)的豐富資訊與企業(yè)跟單的軟件系統(tǒng)，幫助企業(yè)解決跟單過程中的大事，雜事，瑣碎事， ,意思是從業(yè)務的起始一直到業(yè)務的結束——一般都是到財務做賬結束——一整套業(yè)務流程的。資料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關的生產資料及標準樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數據資料報客，以安排退回給客戶，修正生產中的不足之處，以免翻單時不清楚。并需走貨前一星期做好商檢資料交報關員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報關員后提供。積極準備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門。當成品在總查后發(fā)現有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴重的屬于哪個部門的責任去追查該部門的當事人，通知生產廠長。發(fā)現在未能達到生產計劃要求的情況，反映給上級部門，以督促解決，并了解和部門的生產實情，以求完成預定的任務，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復，需客人出郵件/書面簽回。召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產前會議。節(jié)約公司成本，并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫及車間，以作為發(fā)料，用料參考，不足的物料，負責追補回，保證生產需要。物料管理控制：必須做一份物料跟進表，進行追蹤。要洗水的要交由洗水部根據客要求去洗水。大貨布料及物料回廠后，大貨布由倉庫驗布員驗布，提供驗布報告，并需給一份給客。跟單自采購物料，選定、聯系供應商，將價格輸進系統(tǒng)，打出采購單，交給供應商，告知數量、交貨期。香港供料時，跟單向香港方面索取價格，輸進XXXX系統(tǒng)；[沒有使用系統(tǒng)的自己打單] 除香港供料外，其他物料原則上由采購部統(tǒng)一采購，跟單員將詳細資料交采購部門，由采購部門進行大貨面輔料采購。成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗。c)樣辦檢驗細則：主要檢驗樣衣的面輔料材質和顏色、核對款式。b)大貨辦：是訂單生產前客戶最后一次確認的樣衣，因此大貨辦制作的要求比較高，需要用訂單中的面、輔料，要求制作的規(guī)格全色全碼。生產辦可以使用代用面料制作。同時根據辦房報用料，整理出用料成本表一式二份，一份給香港跟單員，一份留底用于成本核算及訂購物料作準備。核對分析資料的具體內容：a)資料是否完整 b)文字描述是否與款式圖一 c)確認面、輔料 d)查看繡印花等其他設計要素 e)了解客戶特殊要求制作辦單，查辦，寄辦。十一、產品的售后服務第三篇：服裝跟單流程實用服裝跟單流程，仔細查看資料是否完整準確。對于費用方面的報帳：差旅費，出差歸來后，要及時報帳，具體按公司文件執(zhí)行；其他費用的報帳，力求在費用發(fā)生的當月進行報帳，避免費用跨月報帳，影響公司及部門的利潤核算。對于外銷產品貨款的結算方面，信用證結算的，由跟單員督促客戶及時為我司開具信用證，單證員負責對信用證的內容進行審核；電匯方式結算的，要在發(fā)貨后，及時督促客戶付款，避免壞帳損失的發(fā)生。八、發(fā)票的開具及貨款回收國際業(yè)務部單證員負責外銷產品發(fā)票的開具，并負責填寫開具外銷發(fā)票的相關表格；國際業(yè)務部核算員負責內銷產品發(fā)票的開具，由跟單員負責填寫開具內銷發(fā)票的相關表格。品管主管要會同品管員一起在大貨交貨前對產品進行檢驗，并出具驗貨報告單（對于發(fā)現的問題要提出整改建議和防范措施）；客戶來我司驗貨時，品管主管或品管員要陪同客戶一起驗貨，并做好記錄。為了大貨生產能夠順利進行，首先要及時去生產廠看每天的生產情況。六、合同的跟蹤在合同的執(zhí)行過程中，要準時填報跟單表，及時給客戶報告生產進度，并要及時匯總資料，整理訂單，避免出現疏漏的地方，并及時與客戶和生產部門溝通，對出現的意外情況要及時處理，如上報、與客戶協(xié)商拖期、協(xié)調有關部門采取補救措施等。c)核對所有來物，與客戶確認意見相符一致。b)監(jiān)督和督促生產計劃，確認所有保證生產順利進行的有關指示，書面或實物已交待到有關部門的責任人心中，并已得到認真執(zhí)行。五、確認在合同簽定后，對于擔當來說，確認工作是最重要的。向生產廠要生產計劃，監(jiān)督生產指令在各環(huán)節(jié)中的進行，保證其順暢。四、合同的執(zhí)行在征得客戶同意或簽定合同并確認客戶已執(zhí)行合同后（如開L/C、電匯、預付款等），以L/C結算的，要盡快催信用證，以預付款結算的，款要及時催，以電匯結算的，風險較大，通常適用于老客戶。輔料總體要求為價格低及質量好，因此廣泛匯總各輔料廠資料是非常必需的，以后再遇到此類輔料時能有據可查。輔料管理員要對以前及以后采購的輔料價格等資料進行匯總，便于以后出現同類輔料時方便查詢。（四）輔料由于我們的輔料開發(fā)有一定局限性，因此安排輔料時一定要盡可能廣。印、繡花資料必須保證準確，如顏色搭配、花型等，要及時同客戶溝通不明確的地方，爭取縮短確認周期(印、繡花打確認樣時間：原則上從業(yè)務員將印、繡花資料轉交外協(xié)員后三日內應將確認樣轉業(yè)務員，外協(xié)員要注意打確認樣布料的顏色一定要正確，確認樣原則上要檢驗合格后才能出廠，對確認樣跟單員也要進行檢查，由跟單員將確認樣寄給客戶確認，客戶確認后的確認樣要及時轉生產廠，并做好交接記錄)。色樣在涉及到麻灰或煙灰色時，最好是讓客戶指定華孚或金蘭紗卡上的色號，便于采供部門購紗。（二）色樣1色樣,制作要好看、及時，保存要完整，一式三份：自已必須留存一份，以免以后的生產過程中，對大貨的顏色進行核對，問明客戶是在自然光還是在燈光下對色，以便及時確認。6水洗樣，要保證成衣水洗尺寸，必須做好前提工作面料縮水率。5齊色樣,此項要求的客戶比較少,可以靈活掌握。HTP訂單不要求打印、繡花樣。2確認樣 ,作為確認樣,客戶看重的是,顏色要對,輔料要齊,印繡花也要按照要求的去做,特別是代表大貨面料,確認樣是給設計師看的,所以一定是好的和準確的,符合設計師口味的,可以說前功盡棄,一般來說是在大貨面料出來以后,為了保證大貨的準確性,在裁剪前,做給客戶看得樣品,代表大貨水平,要求產前樣必須符合客戶對大貨的一切要求，避免出現生產損失,安排起來一定要快。三、備樣一般來說，報完價后，如客戶覺得價格接近或者是可以接受，會要求安排備樣（原則上先談價格，后打樣；對新客戶原則上不備樣，備樣要收樣品費）。由于核價員習慣于按照自己知道的資料進行核價，因此在客戶有特殊要求的時候，一定要有明確指示并做相關提醒，如面料有特殊要求（有無水洗等），輔料比較奇特，印、繡花價格等。3生產車間對照工藝單，進行生產量及加工費的計算，由于車間是參照工藝單進行計算，好多內容僅是“紙上談兵”，因此有條件的盡可能提供樣衣，對于工藝單上或是客戶特別指示的，要一并詳細告知(最好是書面)生產部門，以便盡可能核算準確。1核實工藝單上客戶要求的紗支、克重、幅寬或有關面料生產的生產難易度，主要是與染整廠溝通，落實確定后，明確面料有關資料，以便工藝人員核算用料時與染整廠核對面料幅寬、克重資料，注意面料的紗支與克重的對比，方便用料的核算。在這點上，應盡快適應客戶的這種要求）。4對照工藝單認真研究印、繡花及其它處理方式，如面料絲光、水洗、扎染等（有關HTP訂單中對印、繡花方面沒有詳細的資料，甚至在最初打樣時連印花顏色、印花尺寸也沒有明確指示，客戶只有一個要求：效果好就行。2參照和對照往年的工藝單進行核對（主要指老客戶），研究是否有新的變化或者是有不對的地方，著重看一下有無特殊要求，工藝單指示不明的地方要及時和客戶溝通，如客戶有不明白的地方可按照訂單常規(guī)操作要求處理。8：時間上是否有問題。6：有無漏定物料。4：做工是否細致。2：尺寸是否“準確”。按客戶要如裁數多了或少了，物料補訂和補發(fā)，對FOB單數量的正常接受范圍外的：要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。3）布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應工序。5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。3)布產：，認真做到跟進每工序的進度并記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。跟版要求：1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對（面料/服裝）生產流程有基本上的了解：接單備料開裁掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）車縫手工后整查貨包裝等等。真實。⒒加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。⒑大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。⒐成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現、早處理。生產進度要隨時匯報公司。⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。⒍每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現象。⒋根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書面形式通知公司。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產。若出現短碼/少現象要親自參與清點并確認。六，包裝要求：根據不同的面料性質，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、3．外觀質量：4． 檢驗標準和方式：按美國AATCC國際標準，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗 標準，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：