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年產(chǎn)5000噸cyd-014型環(huán)氧樹脂間歇操作工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-16 10:54本頁面
  

【正文】 0m k g? 損失甲苯: 110kg 甲苯: 10940kg 排鹽腳池 ( E PO X Y ) 5 1 0 5 .6 1m k g? ( E PO X Y ) 5 0 3 9 . 2 4m k g? 所得樹脂: 圖 CYD014 物料平衡圖 溶解釜 精制釜 脫溶劑系統(tǒng) 反應(yīng)釜 廢聚物處理 包裝 武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書 20 第四章 熱量衡算 熱量衡算 化工過程中,各工序都要求有確定的溫度工序等條件,并且都伴有能量的傳遞或轉(zhuǎn)移保證穩(wěn)定生產(chǎn)。 繪制物料流程簡圖 圖 生產(chǎn)流程簡圖 數(shù)據(jù)收集 1. 生產(chǎn)規(guī)模: 5000 噸 2. 生產(chǎn) 時(shí)間: 年工作時(shí)數(shù) 8000 小時(shí) 全裝置總收率按 91%計(jì),損耗(包括工藝損耗和機(jī)械損耗)為 9%。 確定計(jì)算任務(wù) 環(huán)氧樹脂反應(yīng)屬于間歇操作,需要建立時(shí)間平衡。對于穩(wěn)態(tài)連續(xù)過程,進(jìn)料量總和等于出料量總和,即 W 為 ,上式可變?yōu)椋? ΣF=ΣD () 以上兩式適用于總物料,當(dāng)沒有化學(xué)反應(yīng)時(shí)也可用于任意組分。 武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書 12 第三章 物 料平衡計(jì)算 物料衡算的意義和作用 在化工過程中,物料衡算 [5]是指 “進(jìn)入一個裝置的全部物料重量必定等于離開這個裝置的全部物料重量,再加上損失掉的與累積起來的物料重量 ”。得到的樹脂液放入 T1146 中,然后通過 F1142 樹脂溶液過濾器過濾, 濾去微小雜質(zhì)后送入脫溶劑工序,在 E1151 利用高溫低壓條件,脫去大量溶劑后送到 K1151 中,利用更高溫度,更低壓力的條件徹底的脫出溶劑,得到的熔融樹脂經(jīng) K1203 冷卻成型后包裝成袋,脫去的溶劑經(jīng)冷卻后回收重新利用。 工藝流程 工藝流程簡圖 LA TI蒸汽RCW1CW1R1111溶解釜LATI蒸汽RCW1CW1R1121溶解釜K 1 2 0 3 結(jié)片機(jī)K 1 2 0 4 袋式包裝機(jī)LATIF1142樹脂溶液過濾器PLILILILILI LILITIT1102燒堿進(jìn)料罐T1101新E C H進(jìn)料罐T1104溶劑罐D(zhuǎn)1142廢聚物接受罐T1144回收水罐T1145廢水罐T1146樹脂溶劑罐T1147回收水罐R1104精制釜W1111雙酚A料斗稱鋅粉氮?dú)夥趴誅1125ECH中間罐FIQ1103FIQ1102PPWFIWQLAPPWFIPI冷凝液FIQ1103FIQ1151D1153溶劑中間罐FIQ1152CHWK1151第二蒸發(fā)器TILIE1151第一蒸發(fā)器D1152緩沖罐E 1 1 5 4 冷凝器 E 1 1 5 5 冷凝器E 1 1 5 2 冷凝器E 1 1 5 3 冷凝器E 1 1 2 1 溶劑冷凝器V1156真空泵蒸汽磷酸氮?dú)釬IQ1103氫氧化鈉管V1157真空泵BRLRBRLRCHWCHWRCWCWIRBRHBRHP暗溝T1151樹脂溶液罐一脫二脫簽字 時(shí)間設(shè)計(jì)制圖校核職責(zé)審核武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院年產(chǎn) 5 0 0 0 噸環(huán)氧樹脂工廠設(shè)計(jì)流程圖專業(yè)班級共 1 張第 1 張11 高分子材料與工程 03 班圖 21 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝 流程圖 工藝流程簡述 在溶解釜 R1111 中,首先將 PPW 通過 FIQ1103 準(zhǔn)確計(jì)量加入其內(nèi),然后通過FIQ1102 將 NaOH 準(zhǔn)確計(jì)量加入,配成一定堿溶液,然后在一定溫度下加入一定量的BPA 溶解。反應(yīng)時(shí)間太短,反應(yīng)不充分,環(huán)氧當(dāng)量偏低,有機(jī)氯偏高。而又因?yàn)闃渲磻?yīng)為放熱反應(yīng),因此,溫度在反應(yīng)剛開始的控制較低,反應(yīng)一定時(shí)間后控制在 92~ 95C? 。 配堿溶度的影響:溶解崗位中堿 (NaOH)的配比溶度對反應(yīng)速度有很大的影響,配堿溶度過低時(shí) (5%),將引起樹脂生成困難,過高時(shí),樹脂黏度偏高,廢聚物增多。 影響因素 原料配比的影響: ECH/BPA:比值越大,環(huán)氧當(dāng)量越低,相應(yīng)的黏度、軟化點(diǎn)也越低;比值越小,環(huán)氧當(dāng)量越高,當(dāng)比值過小時(shí),樹脂會發(fā)生凝膠化,俗稱 “硬鍋 ”。 脫溶劑:在高溫低壓條件下,政法樹脂溶液中的溶劑成分甲苯和甲基異丁基酮,然后冷凝溶劑蒸汽 回收后循環(huán)利用,高溫樹脂在接片機(jī)的鋼帶上鋪成薄膜,然后利用冷卻水冷卻鋼帶進(jìn)而冷卻樹脂,使樹脂凝固然后破碎成片狀后包裝。 加工原理 溶 解:雙酚 A 溶與 NaOH 溶液中,形成雙酚 A 鈉鹽 。 首先將水和燒堿在溶解釜中混合配成一定濃度 (8~12%)的溶液,再加入定量的雙酚A,使 BPA 充分溶解,然后送入反應(yīng)釜,在一定的溫度下快速加入計(jì)量好的 ECH,并維持在一定溫度 (90~98 C? )下反應(yīng) 60~ 90min,反應(yīng)完后加溶劑 (甲苯 )溶解,溶解好后送入精制釜,除去鹽、廢聚物、堿及其他雜質(zhì)。二步法具有工藝簡單、操作方便、投資少,以及工時(shí)短、無三廢、產(chǎn)品質(zhì)量易控制和調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn), 因而目前受到重視。 一步法是在水介質(zhì)中呈乳液狀態(tài)進(jìn)行的,后處理較困難,樹脂的分子量分布較寬,有機(jī)氯含量高,不易制得環(huán)氧值高、軟化點(diǎn)也高的樹脂產(chǎn)品。本體聚合法市在高溫下進(jìn)行,副反應(yīng)多,生成物中有支鏈,產(chǎn)品不僅環(huán)氧值低,而且溶解性差,反應(yīng)過程中甚至?xí)霈F(xiàn)凝鍋現(xiàn)象。 ⑵ 二步法 二步法又有本體聚合法和催化聚合兩種。到達(dá)反應(yīng)終點(diǎn)后加入大量的溶劑進(jìn)行萃取,之后進(jìn)行水洗、過濾,脫除溶劑后即得產(chǎn)品。 溶劑法是先將雙酚 A、環(huán)氧氯丙烷和有機(jī)溶劑投入反應(yīng)釜中,攪拌溶解后,升溫到 50~75℃ ,滴加 NaOH 溶液使之進(jìn)行反應(yīng)。此法生產(chǎn)武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書 7 的樹脂雜質(zhì)比水洗法少,樹脂透明度好。 水洗法是先將雙酚 A 溶于 10%的 NaOH 水溶液中,在一定溫度下一次性加入環(huán)氧氯丙烷,使之進(jìn) 行反應(yīng),反應(yīng)完畢后靜置,除去上層堿液,然后用沸水洗滌十幾次,除去樹脂中殘存的堿和鹽類,最后脫水即得產(chǎn)品。國產(chǎn)的 E E1 E14 和 E44 等環(huán)氧樹脂均是采用一步法生產(chǎn)的。低、中分子量的樹脂一般用一步法合成,而高分子量的樹脂既可用一步法,也可以用二步法合成。 反應(yīng)原理如下: H 2 CHCOC H 2 C l N a O H CC H 3C H 3H O O H+( n + 2 ) ( n + 2 ) + ( n + 1 )H 2 CHCOH 2C CC H 3C H 3O OH 2CHCH 2CO H*nCC H 3C H 3O O C H 2CHOH2C+ ( n + 2 ) N a C l + ( n + 2 ) H 2 O 雙酚 A 型環(huán)氧樹脂實(shí)際上是由低分子量的二環(huán)氧甘油醚、雙酚 A 以及部分高分子量聚合物組成。燒堿 3160kg(濃度 30%);環(huán)氧氯丙烷 20xxkg;甲苯 7100kg;鋅粉少量。主要有環(huán)氧樹脂 /酚醛樹脂涂料,環(huán)氧樹脂 /甲酚甲醛樹脂涂料、環(huán)氧樹脂 /氨基樹脂涂料、環(huán)氧樹脂 /聚酰胺樹脂涂料等。由于食品是一種特殊商品,必然要求涂料固化后對金屬的附著力強(qiáng),涂膜保色性好,耐焊藥性強(qiáng),耐腐蝕性好(尤其是針對罐裝液體食品),且必須符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ( 4)食品容器用環(huán)氧樹脂涂料 食品容器是指貯存食品的罐、桶等容器,至今金屬容器仍占首位,主要有白鐵、馬口鐵、鋁箔等金屬品種。 甲板漆除要求有耐水、耐曬、耐磨、耐洗刷外,還要求耐石油、機(jī)油及具有防滑作用。室溫固化環(huán)氧 聚酰胺涂料固化后能得到堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、耐水、耐磨的涂層,所以能作為長效的船殼漆。環(huán)氧樹脂瀝青防銹涂料及純環(huán)氧樹脂防銹涂料能經(jīng)受長期海水浸泡、干濕交替、陰暗潮濕的環(huán)境,是船底防武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書 5 銹漆中的佼佼者。 車間底漆主要用于車間內(nèi)成批鋼鐵材料的預(yù)處理,是造船預(yù)涂保養(yǎng)鋼板的主要底漆,一般為環(huán)氧樹脂富鋅底漆,通常為 3 罐裝,甲組分為超細(xì)鋅粉,其用量以干膜中鋅粉含量 82%~85%為宜,乙組分為 E20 環(huán)氧樹脂液中加入氧化鐵及膨潤土、氣相二氧化硅,丙組分為聚酰胺固化劑液,其胺值為 200。 ( 3)汽車、船舶等交通工具用環(huán)氧樹脂涂料 汽車車身用環(huán)氧樹脂涂料主要是離子電泳涂料,它一般是以水作分散劑的水性環(huán)氧樹酯涂料,多采用電沉積法進(jìn)行涂裝,其腐蝕性能非常優(yōu)越,專門用于大型生產(chǎn)如汽車車身等的鋼鐵制品的底漆涂料。環(huán)氧浸漬絕緣漆是浸漬漆中的一大品種。環(huán)氧漆包線絕緣漆是漆包線絕緣漆中的小品種,一般是采用高相對分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂 E0 E06,固化劑為醇溶性酚醛樹脂,主要用于潛水電機(jī)、化工廠用 電機(jī)、冷凍機(jī)電機(jī)、油浸式變壓器的繞組和線圈。環(huán)氧樹脂或改性后的環(huán)氧樹脂具有這些綜合性能,因此可作為電氣絕緣涂料使用。電氣絕緣涂 料是絕緣材料中的重要組成部分,主要包括漆包線絕緣漆、浸漬絕緣漆、覆蓋絕緣漆、硅鋼片絕緣漆、黏合絕緣漆等。主要有以下幾種。據(jù)統(tǒng)計(jì) , 20xx 年我國防腐涂料總產(chǎn)量達(dá)到 60 萬 t,武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書 4 預(yù)計(jì) 2020 年將突破 100 萬 t 大關(guān)。涂裝防腐涂料作為最有效、最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最普遍的防腐方法,受到了國內(nèi)外廣泛的關(guān)注和重視。 環(huán)氧樹脂的應(yīng)用 ( 1) 防腐蝕環(huán)氧涂料 金屬的腐蝕主要是由金屬與接觸的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而引起的,它使金屬結(jié)構(gòu)受到破壞,造成設(shè)備報(bào)廢。固態(tài)樹脂是相對分子質(zhì)量較大的環(huán)氧樹脂,是一種 熱塑性的固態(tài)低聚物,可用于粉末涂料和固態(tài)成型材料等。 三、 按狀態(tài)分類 按室溫下的狀態(tài),環(huán)氧樹脂可分為液態(tài)環(huán)氧樹脂和固態(tài)環(huán)氧樹脂。典型的雙酚 A 型環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂屬于雙官能團(tuán)環(huán)氧樹脂。 二、按官能團(tuán)的數(shù)量分類 按分子中官能團(tuán)的數(shù)量,環(huán)氧樹脂可分為雙官能團(tuán)環(huán)氧樹脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂。主要是指脂肪族環(huán)氧樹脂、環(huán)氧烯烴類和一些新型環(huán)氧樹脂。 ③ 縮水甘油胺類 由多元胺與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)而得。 雙酚 F 型環(huán)氧樹脂、雙酚 S 型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚 A 型環(huán)氧樹脂、線性酚醛型環(huán)氧樹脂 、脂肪族縮水甘油醚樹脂、四溴雙酚 A 環(huán)氧樹脂。主要有縮水甘油醚類、縮水甘油酯類和縮水甘油胺類 3 種。 一、按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類 按化學(xué)結(jié)構(gòu)差異,環(huán)氧樹脂可分為縮水甘油類環(huán)氧樹脂和非縮水甘油類環(huán)氧樹脂 2 大類。環(huán)氧樹脂低溫固化性能差,一般需在 10℃ 以上固化,在 10℃ 以下則固化緩慢,對于大型物體如船舶、橋梁、港灣、油槽等寒季施工十分不便。 ( 7)環(huán)氧固化物的耐熱性一般為 70~100℃ 環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá) 200℃ 或更高。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。超期后若檢驗(yàn)合格仍可使用。 ( 6)穩(wěn)定性好,抗化學(xué)藥品性優(yōu)良 不合堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。所以固化后體積變化不大。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一 (酚醛樹脂為8%~ 10%;不飽和聚酯樹脂為 4%~ 6%;有機(jī)硅樹脂為 4%~ 8% )。 ( 2)附著力強(qiáng) 環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。 The reaction kettle 武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書 1 第一章 緒論 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂的定義 環(huán)氧樹脂 [1]是指分子結(jié)構(gòu)中含有 2 個或 2 個以上環(huán)氧基并在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑存在下能形成三維網(wǎng)狀固化物的化合物的總稱,是一類重要的熱固性樹脂。 Mate
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