混凝土攪拌站一些問題-文庫吧資料
2024-10-17 18:14本頁面
【正文】 以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益”的工作方針，在質(zhì)量管理體系的實施過程中，按照《質(zhì)量手冊》管理職責(zé)的要求，扎扎實實地開展工作，主要任務(wù)、指標得以按進度實現(xiàn)，工作取得顯著成效。、積水應(yīng)及時清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔；攪拌場地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。（降落）時，嚴禁其下方有人；料斗懸空放置時，必須鎖固；攪拌機運轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。7．搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理。，機械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機械發(fā)生故障必須立即停機、斷電；作業(yè)人員向攪拌機料斗內(nèi)傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴禁人員進入貯料區(qū)和卸料斗下方。(11)施工前，應(yīng)對攪拌站進行施工設(shè)計。(9)攪拌機、輸送裝置等應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格，并形成文件后，方可使用。(5)攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基。(3)攪拌機等機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。攪拌機清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。清理攪拌機內(nèi)部時，在確保拉下攪拌機電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點，打開攪拌機蓋確保攪拌機蓋固定好方可進行清理。清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時排除方可作業(yè)。操作人員應(yīng)認真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報一次情況。操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時修正誤差，確保砼質(zhì)量。電壓波動要保持在177。操作者應(yīng)使用“自動”操作，盡量避免使用“手動”，嚴禁在作業(yè)過程中啟動與作業(yè)無關(guān)的鍵盤、控制開關(guān)等。工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過高，應(yīng)立即停機排除。拌合樓安全操作規(guī)程經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。攪拌機滿載攪拌時不得停機，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域，嚴禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進入；清除上料斗底部物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。作業(yè)前應(yīng)檢查各項裝置均符合要求后方可啟動。： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運轉(zhuǎn)情況完成項目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。：：檢查皮帶運轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運轉(zhuǎn)情況；檢查電機運轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機機頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動；灑水器的工作有無異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油。：、溫升、皮帶張緊；潤滑風(fēng)機、給料器軸端；檢查風(fēng)機、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動鏈條防護罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。：藏提的密閉情況及各分倉間的密閉情況。： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)：：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按規(guī)定定時加注或更換潤滑油。、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應(yīng)的機械機構(gòu)、動力電器及其執(zhí)行順序。攪拌站操作員崗位責(zé)任細則設(shè)備操作，由操作工配合對設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。1當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。攪拌
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